Реагент для кальциевых буровых растворов и способ его получения

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) 4 С 09 К 7/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ О О ф ф С - О-сн, - Си - О-С й массой (15-30,0) 1 соотношении компоне ои уманского.А. Яременко 5,0-10,0 15,0-20,0 15,0-20,0 30,0-35,0 Остальное 88.8)етельство СССР В 21/04, 1964. др. Химические леустойчивые б шкент, ФАН,отли а юПЭТФ ачестве синтеза поХимическая обработк М.: Недра, 1972 и отходь ва на о с ве Еерефталатареагента ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Институт коллоии химии воды им. А.В, с. 185. Авторское свидетельство СССР Ф 581134, кл. С 09 К 7/02, 1977. (54) РЕАГЕНТ ДЛЯ КАЛЬЦИЕВЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ. (57) 1. Реагент для кальциевых буровых растворов, включающий фенол, ССБ, формалин и воду, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения термосолестойкости буровых растворов, он дополнительно со" держит полиэтилентерефлат (ПЭТФ) об щей формулы с)- с молекулярнопри следующемтов, мас.7:ФенолПЭТФФормалинССБВода2. Реагент по п.1, щ и й с я тем, что в он содержит или отходь лиэтилентерефталата, ил трикотажного производс волокон из полиэтилент3. Способ получения для кальциевых буровых растворов,включающий смешение ССБ с феноломи формалином с последующей термообработкой полученной смеси при 9095 0 С, отличающийсятем, что предварительно готовят при .нагревании смесь фенола и ПЭТФ ивводят в нее формалин, полученнуюреакционную смесь подвергают термообработке в течение 40-45,0 мин,затем вводят ССБ и продолжают термо.обработку 30-35,0 мин.Изобретение относится к технологии бурения, в частности к составам для бурения и способам получения реагентов для приготовления промывочных жидкостей, и может быть использовано для обработки кальциевых буровых растворов.Цель изобретения - повышение термосолестойкости бурового раствора.Изобретение осуществляется следующим образом,В 50 мл подогретого до 50 С 85 -ного водного раствора денола вводят 150 г предварительно измельченного полиэтилентереФталата и перемешивают в течение 30 мин. После растворения полимера в смесь вводят 150 мл 30 .-ного раствора Формалина и повышают температуру полученной смеси до 90 С. Через 40 мин в колбу дополнительно вводят 300 мл раствора ССБ и продолжают процесс при 90 С еще 30 мин.Полученный таким способом реагент представляет собой однородную темно-коричневую жидкость с уд.весом 1,14-1,16 г/см следующего состава, мас. :Фенол 5,0ПЭТФ 15,0Формалин 15,0ССБ 30,0Вода ОстальноеКальциевый буровой раствор с уд.весом 1,20-1,22 г/см приготавливают путем разбавления бентонитовой пасты дистиллированной водой и перемешиванием на высокооборотной мешалке при 3000 об/мин. Приготов 1209704ленный таким образом раствор обрабатывают реагентом,В табл.1 даны технологическиесвойства кальциевого бурового раст 5 вора, обработанного 5,0 мас,реагента в присутствии солей: 1,5 мас. СаСР 0,5 мас.Са(ОН), и 25,0 мас. ИаС Р,В табл.2 приведены данные раствора, обработанного предлагаемымреагентом, полученным на основеотходов синтеза смолы лавсан присодержании основного вещества85,0 мас. , при указанном содержа 15 нии солей", в табл.З - те же данныераствора, но при содержании основного вещества 100 мас. , Данныетабл.4 отражают параметры такогоже, как и в табл.З, кальциевого20 бурового раствора, но после гидротермальной обработки,В качестве добавок ПЭТФ используют отходы, получаемые при егосинтезе, а также отходы трикотажного производства ПЭТФ волокон.Предельное содержание ПЭТФ в реакционной смеси 85,0 мас, . Применьшем содержании ПЭТФ происходитувеличение в конечном продукте30 (реагенте-стабилизаторе) олигомерных соединений с пониженной молекулярной массой, что приводит к уменьшению устойчивости получаемого реагента-стабилизатора и термодеструктивному разложению, особенно в присутствии различных электролитов,обуславливающим значительное увеличение водоотдачи суспензии (до30-35,0 см /30 мин и потерю ее текучести при повышенных температурах.Юлю о о л л СЧ СЧ о ол СЧ СЧ в111Г1 1охв о ол сЧ1209704 Таблица 2 Исходный состав кальциевого бурового раствора 25,0 40,0 35/47 430 40/64 Раствор 1 + 4,0 реагента 27,0 18,0 460+90-"53/79 42,0 900 оПосле термостатирования при 175 С+ 8,0 - " -71/86 38,0. 7,0 900 оПосле термостатирования при 190 С 35,0+ 8,0-68/90 36,0 8,0 900 Т а блица 3 Исходный состав кальциевого бурового раствора 40,0 35/47 25,0 430 31,0 11,0 38/67 680 7,0 43/72+ 8,0 -910 34,0 Таблица 4 Т, с В, СНС( Р 1 10 э дин/см 2 см /30 мин мг/см 2 Добавка реагента, мас.% Исходный состав кальциевого бурового раствора после термостатирования при 160 С62/75 6,5 920 38,0 оПосле термостатирования при 175 С 62/81 9,0 930 38,0+ 8,0 - " 39,0 910 После термостатирования при 190 С 77/95 41,0 910 9,0 73/99 41,0 8,5+ 8,0 -43,0 7,0 920 Составитель В. Борискина Техред О.Неце Корректор И. Муска Редактор Н, Егорова Заказ 465/34 Тираж 644 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4