Номер патента: 1206056

Авторы: Горуппа, Марон, Сидоренко

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 09) 01) 606416/25-05.06. 833. 01. 86. БюМинское спеце бюро авто/16, 1977.АНОК, содерзиционный то 7,азовом ю враальной гу рез в верт ГРЕГАТНЫЙ СТ ину, многопо(54) ( 7 с равным ша й детали. и ГОСУДАРСТВЕННцй КОМИТЕТ СОС ПО ДЕЛдМ ИЗОЫ ЕТЕНИй И ОТКРЬ ПИСАНИЕ ИЗОБР двторСному свидктельСтв(56)Яф 727 поворотный стол,ления с резьбовымбонарезные пинолив рабочих позициявыгрузки, о т лтем, что, с цельюва обрабатываемыхство выгрузки выпколи, установленнприспособлению сщения и перемещенплоскости с шагомбы на обрабатываем риснособрезьенные ойство и й с я я качест устрой- виде пиИзобретение относится к станкостроению, а именно к конструкциям агрегатных станков.Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых деталей путем исключения повреждения резьбы при выгрузке из базовых приспособлений с резьбовыми втулками.На фиг. 1 изображен общий вид агрегатного станка, вид сбоку; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, на Фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1, в нижнем положении пиноли; на Фиг. 5 - то же, в верхнем положении пиноли; на Фиг. 6 - вид Г на фиг. 5, на Фиг. 7 - вид Д на фиг. 5 (стакан не показан).Агрегатный станок состоит из станины 1, многопозиционного поворотного стола 2 с позицией 3 загрузки и устройством 4 выгрузки, подставки 5, стойки 6, силового стола 7 со шпиндельной коробкой 8, приспособления 9 с базовыми резьбовыми втулками 10, в которых выполнены выточки 11 для установки обрабатываемых деталей 12, причем глубина выточки меньше высоты соответствующего реэьбового выступа на обрабатываемой детали на один шаг. Устройство выгрузки выполнено в виде пиноли 13 со счетным механизмом 14. Установленная в шпиндельной коробке 8 пиноль 13 содержит гайку 15, шаг резьбы которой выполнен равным шагу базовой наружной резьбы 16 на деталях 12, Пиноль 13 снабжена подпру,жиненной относительно нее головкой 17, снабженной шайбой 18 с фигурным вырезом 19 и зубом 20, расположенными взаимно перпендикулярно. Шайба 18 закреплена в пазу 21 головки 17 с возможностью перемеЩения вдоль него, например, винтами. В осевом отверстии головки 17 установлен цанговый палец 22, Пиноль 13 снабжена стаканом 23 с крышкой 24, который подпружинен относительно головки. На шпиндельной коробке 8 установлен неподвижный упор 25, Станок содержит подводимый лоток 26 для выгрузки обрабатываемых деталей.Станок работает следующим образом.На загрузочной позиции 3 поворотного многопоэиционного стола 2 оператор вручную завинчивает обрабатываемую деталь 12 в базовую резьбовую втулку 10 приспособления 9,и за счет того, что глубина выточки 5 11 меньше длины базового резьбовоговыступа 16 на один шаг, торец фланцадетали 12 за один оборот приходитв соприкосновение с базовым торцомрезьбовой втулки 10. Далее оператор 10 включает агрегатный станок. Послеповорота многопоэиционного поворотного стола 2 с приспособлением 9осуществляется быстрый подвод силового стола 7 со шпиндельной короб кой 8 и на рабочих позициях начинается обработка деталей 12,.которыеза счет сил резания окончательноэавинчиваются (затягиваются) вреэьбовых втулках 10, При подаче 20 детали к устройству 4 выгрузки приподводе пиноли 13 к детали 12 шайба18, направляемая зубом 20 в пазу 21головки 17 и установленная в нем своэможностью продольного перемеще ния, входит в зацепление Фигурнымвырезом 19 с шестигранником детали12. При этом за счет того, что направ.ляющий зуб 20 и Фигурный вырез 19шайбы 18 выполнены взаимно перпендиЗ 0 кулярно, осуществляется плаваниешайбы 18 в двух плоскостях. Цанговыйпалец 22 при этом входит в осевое,отверстие детали 12, а стакан 23 через крышку 24 входит в соприкосновение с Фланцем детали 12 (фиг., 4).С началом рабочей подачи силовогостола 7 начинается вращение пиноли13 в направлении отвинчивания детали 12, которая вывинчивается изрезьбовой втулки 10 приспособления9 и в силу того, что пиноль 13 такжевывинчивается иэ своей копирной гайки 15, шаг которой равен шагу базовой наружной резьбы на обрабатываемой детали 12, последняя не испыты.вает осевых нагрузок и, следовательно, не завальцовывается, а, удерживаемая цанговым пальцем 22, увлекается вместе с копирной пинолью 13 50вверх до тех пор, пока стакан 23 неупрется в упор 25. При дальнейшемперемещении копирной пиноли 13 стакан 23 посредством крьппки 24 сбрасывает деталь 12 на подведенныйнаклонный лоток 26. Таким образом,происходит автоматическая выгрузкаобрабатываемой детали 12, Послерабочего хода происходит отвод силового стола 7 с отводом пиноли 13,в исходное положение. Начальное и1конечное положение пиноли 13 конт 1206056 4 ролируется конечными выключателями счетного механизма 14.8614/14ВНИИП в мипо е тк11303ск 5 За илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Прое Тираж 26И Государстделам изобр5, Москва, Ж енного ко тений и о -35, Рауш Подписитета СССРрытийая наб., д. 4/

Смотреть

Заявка

3606416, 15.06.1983

МИНСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ

СИДОРЕНКО ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ГОРУППА АЛЕКСАНДР ИОСИФОВЧ, МАРОН ЛЕОНИД ФИШЕЛЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23Q 41/00

Метки: агрегатный, станок

Опубликовано: 23.01.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1206056-agregatnyjj-stanok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Агрегатный станок</a>

Похожие патенты