118786

Класс 0 01 с; 8 Ь, 31 Р 0311 86(1 10 ез 3 Э 04 д; 25 с, 8 М 118786 Я,Ф.".ф 034 4 Ят пьтиютно.тиннсъоцв Ы1 йеДИОТИд СССР САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСК дписная группа26 С, О. Еринский, Л. Б. Иоффе, М, Ф. Караваев, В, Я. Коган и В. А. МамиконянМАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАВИТКОВ ИЗИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА В ПРОИЗВОДСТВИСКУССТВЕННОГО КАРАКУЛЯ Заявлено 12 июля 1988 г. за60389528елам изобретений и открытий при Совете Министров СССРБюллетене изобретений и товарных знаков22 за 1964 г. в Комитет по Опубликовано Известны машины для изготовления завитков из синтетического волокна в производстве искусственного каракуля, включающие в себя держатели катушек с волокном, вьюрок, нож для разрезания волокна на отрезки на стержне формирования спиралей, транспортирующий волокно механизм и устройство для формирования завитков, их стабилизации и транспортирования.Предлагаемая машина отличается от известных тем, что устройстго для формирования завитков, их стабилизации и транспортирования выполнено в виде неподвижного вертикального винта, свитого из двух пластин клиновидного сечения с зазором между ними для прохода завитксв, и концентричной винту принудительно вращаемой трубки, снабженной внутри по винтовой линии зацепками, например пружиной или иглами, Трубка ооогревается снаружи цилиндрическим нагревательным элементом,Для передачи отрезков волокна в устройство для формирования завитков, их стабилизации и транспортирования под транспортирующим волокно механизмом смонтированы приемные подпружиненные валики с эластичным покрытием и расположенные над ними две колодки, образующие щель для прохода волокна.Устройство такой конструкции лучше имитирует получаемые завитки под натуральный каракуль.118786На фиг, 1 изображена схематично одна секция машины; нафиг, 2 - транспортирующий механизм; на фиг. 3 - сечение по А-А нафиг, 2; на фиъ 4, 5, 6 и 7 - винт с трубкой в различных стадиях образования завитков, поперечное сечение.Машина может быть выполнена многосекционной. Каждая секциявключает в себя держатели катушек 1 с синтетическим волокном, глазок 2, вьюрок 3, получающий вращение от приводного вертикальноговала (на чертеже не показан) при помощи блочка 4 и снабженный.ножками 5; транспортирующий волокно механизм, состоящий из непоцвпжного вертикального раздвоенного стержня 6 и плотно прилегающихк нему по бокам двух клиновидных ремней 7, получающих движениеот тянульных роликов 8. Стержень б снабжен возвратно-поступательноперемещающимся по вертикали ножом 9 для разрезания волокна наотрезки.Под транспортирующим механизмом смонтированы две колодки10, образующие щель 11 для прохода отрезков волокна, а под ними -пара приемных подпружиненных валиков 12 с эластичным покрытием,передающих отрезки волокна в устройство для формирования завитков, их стабилизации и дальнейшего транспортирования, выполненногов виде неподвижного вертикального винта И, прикрепленного верхнимконцом к колодкам 10 и поддерживаемого снизу выпускными валиками 14, и концентрично расположенной трубки 15 с постепенно уменьшающимся внутренним диаметром, получающей вращение от приводного вертикального вала посредством блочка 16.Винт 18 свит из двух пластин 17, имеющих в поперечном сеченииформу клина и расположенных друг к дрязгу с зазором 18 дчя проходазавитков, а трубка 15 снабжена на внутренней повеохности зацепками, расположенными по винтовой линии в виде, например, пружины 19или пгл.Трубка 1 о обогревается снаружи нагревательным элементом 20,заключенным внутрь корпуса 21 из термоизоляционного материала.Машина работает следующим образом.Устанавливают на машину катушки 1 с волокном. Кочцы вол "кназаправляют в глазок 2, прспускают внутрь вьюрка 3, через ножку 5 инабрасывают два-три витка на герхнюю часть стержня б. Пссле этого включают машину в работу. Волокно начинает наматываться настержень б по спирали, а клиновидные ремни 7 подхватывают надбитоеволскно и перемещают его вниз к ножу 9, который разрезает витки наотрезки. Последние перемещаются ремнями 7 по боковь.м позерхносгям стержня б вниз к колодкам 10 и в щель 11, после че-о попадаютв зазор 18 между пластинами винта 13, в котором они проталкиваютсяподпружиненными валиками 12.Вращающаяся трубка 15 загибает выступающие из винта концыотрезков волокна и придает им форму завитка.Пружина 19 на внутренней поверхности трубки 15 спссобствуетперемещению завитков по зазору 18 винта 13, Трубка 15, нагрезаемаяэлементом 20 до необходимой температуры, стабилизирует завитки иподает их к выпускным валикам 14,Предмет изобретения1. Машина для изготовления завитков из синтетического волокна в производстве искусственного каракуля, включающая в себя держателп катушек с ролскном, выдр"к, нож для разрезания волокна на отрезки на стержне формирования спиралей, транспортирующий волокно механизм и устройство для формирования за,итков, их стабилизации и транспортирования, отличающаяся тем, что, с целью лучшей имитации получаемых завитков под натуральный каракуль, устройство для формирования завитков, их стабилизации и транспортирования выполнено в виде неподвижного вертикального винта, свитого из двух пластин клиновидного сечения с зазором между ними для прохода завитков, и концентричной винту принудительно вращаемой трубки, снабженной внутри по винтовой линии зацепками, например пружиной или иглами, причем трубка обогревается снаружи цилиндрическим нагревательным элементом.2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что для передачи отрезков волокна в устройство для формирования завитков, их стабилизации и транспортирования под транспортирующим волокно механизмом смонтированы приемные подпружиненные валики с эластичным покрытием и расположенные над ними две колодки, образующие щель для прохода волокна.