Режущая вставка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)4 В 23 В 27 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ ОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Ярославский политехнический институт и Ярославский завод дизельнойаппаратуры(56) Авторское свидетельство СССРВ 667333, кл. В 23 В 27/16, 1979.(54)(57) 1. РЕЖУЩАЯ ВСТАВКА, содержащая базирующиеповерхности и двевзаимно перпендикулярные режущиекромки, расположенные на противолежащих торцовых гранях вставки, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения надежности базирования икрепления, базирующие поверхностивставки выполнены в форме цилиндра,на поверхности которого выполненовосемь плоскостей, пересекающих егоось, причем четыре из них образуютпопарно на противолежащих торцахвставки двугранные углы, ребра котоЯО, .3.Ж 12 ИЯ: рых, лежащие во взаимно перпендикулярных диаметральных плоскостях цилиндра, являются главными режущими кромками, а другие четыре плоскости попарно образуют двугранные углы, ребра которых расположены со стороны параллельных им главных режущих кромок и лежат в диаметральных плоскостях, которым принадлежат и параллельные им главные режущие кромки.2. Вставка по п. 1, отличающ а я с я тем, что, с целью упрощения заточки, плоскости, образующие попарно двугранные углы с ребрами, лежащими. в соответствующих диаметральных .плоскостях цилиндра, симметричны относительно последних.3. Вставка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем образования на одной вставке режущих кромок различной длины, попарно симметричные плоскости расположены на разных расстояниях одна от другой.80 1 11817Пзобретение относится кобработке металлов резанием, а именно к сборным режущим инструментам для поперечного точения, прорезки и отрезки,Целью изобретения является повышение надежности базирования и крепления вставки путем выполнения базирующих поверхностей вставки в форме цилиндра, что позволяет при креплении в цилиндрической расточке достичь 1 О высокой надежности крепления и тем самым исключить возникновение вибраций в процессе резания. Такое выполнение режущей вставки позволяет получить на ней две режу 5 щие кромки без ограничений технологических возможностей инструмента по глубине прорезаемой канавки,На фиг. 1 схематически изображена режущая вставка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг,З- то же, вид сбоку; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 5 - схема установки вставки в режущем инстру 25 менте; на фиг. 6 - вид Б на фиг, 5; на фиг. 7 - крепление вставки в отрезном резце; на фиг. 8 - сечение В-В на фиг. 7; на фиг. 9 - сечение Г-Г на фиг, 7; на фиг, 10 - крепление вставки в отрезной фрезе упругим З 0 элементом; на фиг. 11 - то же, клином; на фиг. 12 - сечение Д-Д на фиг, 11.Режущая вставка (см. фиг. 1 - 4) выполнена в виде столбика и имеет 35 боковую поверхность 1 цилиндрической формы, на которой выполнены плоскости 2, образующие стороны прямоугольного поперечного сечения 3. В результате выполнения плоскостей 2 от ци линдрической поверхности 1 остаются ленточки шириной 1, расположенные вдоль оси цилиндра. Каждая пара противолежащих плоскостей образует осто рый двугранный угол у 2 - 10, необ ходимый для создания вспомогательных углов: задних и в плане. Режущие кромки 4 платины выполнены со стороны противоположных торцов и образованы пересечением под углом 3 заострения 50о режущего клина, равным 70 - 90 плоскостей 5 и 6, которые являются поверхностями резания.Схема установки режущей вставки в режущем инструменте приведена на 55 фиг. 5 и 6.Вставка устанавливается в режущем инструменте таким образом, что ее ось образует с вектором скорости резания или с тангенциальной составляющей силы резания Р угол Е.Угол/3 заострения режущего клина может бытьвыполнен симметрично или несимметрично оси пластины, что определяется необходимыми значениями переднего углаи заднего угла е 6. В любомслучае угол о представляет собойугол ориентации режущего клина относительно вектора скорости резанияи определяет ориентацию поверхностейрезания относительно базирующих, Нафиг. 5 и 6 приведены условные графические изображения баз и зажимных элементов. Базирование вставки осуществляется по поверхностям цилиндрических ленточек Е, контактирующих с цилиндрической базовой поверхностью гнезда в корпусе инструмента,Со стороны торца вставка контактирует с опорной базой гнезда корпусаинструмента, Опорная база, выполненная в виде призмы, контактирующей сплоскостями 5 и 6, обеспечивает высокую точность установки пластины восевом направлении.Усилие закрепления приложено кцилиндрическим ленточкам вставки вверхней части установочного гнездаи может располагаться в различныхточках открытой части гнезда, в томчисле в непосредственной близости отрежущей кромки 4 (см, фиг. 5). Направление усилия закрепления составляет угол о с осью вставки, что позволяет обеспечить необходимые усилия прижатия к базам гнезда корпуса,При этом направление усилия закрепления совпадает с тангенциальнойсоставляющей усилия резания либоблизко по направлению к результирующей силе резания. Все это в сочетании с большой площадью баз позволяетобеспечить высокую надежность закрепления, контактную жесткость в направлениях возможных перемещений, повысить динамическую прочность и стойкость вставки,Нафиг. 7 - 9 приведен пример крепления режущей вставки в отрезном резце.Резец, содержащий корпус 7, в цилиндрическом гнезде 8 которого установлена режущая вставка 9, один иэ торцов которой контактирует с опорной базой 10 корпуса резца. В данном случае опорная база 10 выполнена в1181виде цилиндрической шайбы с прорезью на боковой поверхности, служащей для базирования торца вставки и установки режущей кромки в требуемом направлении. 5Для предохранения вставки от возможного выпадания при сборке резца и при его работе, а также для повышения надежности крепления вставки цилиндрическое гнездо 8 выполняется Ы частично закрытым, т.е. охватывает пластину по периметру цилиндра. При этом цилиндрические поверхности 8 и вставки 9 выполняются с обеспечением минимально необходимого с учетом 15 сборки зазора между ними. Закрепление пластины в гнезде производится посредством упругого элемента 11, контактирующего с ци линдрическими ленточками на поверхности пластины. 780 4На фиг. 10 - 12 изображены дисковые фрезы для прорезки и отрезки с различными вариантами крепления режущей пластины.Указанные фрезы содержат корпус 12, в цилиндрических гнездах которогоустановлены режущие вставки 9, торцы которых контактируют с опорными базами 10.В фрезе, показанной на фиг. 1 О,закрепление пластины происходит посредством упругого элемента 11 аналогично закреплению вставки в резце на фиг. 7.В фрезе, показанной на фиг. 11, закрепление пластины происходит посредством клинового элемента 13,.перемещаемого винтом 14 . Клиновой элемент 13 перемещается в пазуоорпуса 2 по направляющим поверхностям , что предохраняет его от возможных поворотов и смещений.11 Тираж 1085 По ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д.Заказ бО сное 4/5 од, ул. Проектная нт", г. Уж Составитель В. Золотоведактор Л. Веселовская Техред А.Бабинец Корректор Л. Беск