Ковш скрепера

)4 л и нож сых вал ив,торсионжесткох, а др(71) Воронежский ордена ТрудовогоКрасного Знамени инженерно-строительный институт и Бердянский орденаОктябрьской Революции завод дорожныхмашин(56) Авторское свидетельство СССРУ 977599, кл. Е 02 Р 3/64, 1971.(54) (57) 1, КОВШ СКРЕПЕРА, содеРжащий,днище с боковыми и средним ножами,боковые,и заднюю выдвижную стенки,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, боковые ножи закреплены на днище жестко, а средний нож выполнен с выступающей режущей кромкой, смонтирован с возможностью ограниченного поворота и подпружинен.2. Ковш по п.1, о т ч а ю - щ и й с я тем, что средний мо тирован посредством н о одни концы которых закреплены на боковых стенка угие - на подножевой плите.3, Ковш по пп,1 н 2, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что средний нож выполнен с шириной режущей кромки, равной 50 - 657. ширины ковша.Изобретение относится к землеройным машинам, преимущественно оснащенным ковшовым рабочим органом, и может быть использовано при разработке грунтов скреперами, 5Цель изобретения - повышение пройзводительности скрепера путем увеличения объема набираемого грунта, сокращения пути и времени копания.На фиг, 1. изображен ковш скрепера; 10 на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 " сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.2; на фиг,6 - сечение Д-Д на фиг,2; на фиг.7 и 8 - положе ния средней и боковых частей ножа в различных фазах заполнения ковша.Ковш скрепера содержит тяговую раму 1, переднюю заслонку 2, заднюю стенку 3, боковые стенки 4 и днище 5 20 с ножом, состоящим иэ среднего подвижного выступающего ножа 6 и двух боковых неподвижных ножей 7. Средний нож 6 установлен посредством двух упругих торсионных валов 8 и установлен иа подножевой плите 9, закрепленной на листе 1 О. Листы 10 - 12 и коробчатый профиль 13 образуют жесткую несущую конструкцию. По бокам среднего ножа 6 расположены З 0 ребра 4 с отверстиями, в которые жестко установлены шлицевые втулки 15. В передней части подножевой плиты 9 имеются съемные режущие элементы 16. Боковые неподвижные ножи 7 вакрепле- ц ны на подножевой плите 17 и имеют съемные режущие элементы 18, Подножевая плита 17 закреплена на жесткой несущей конструкции из листов 19 и 20 с ребрами 21 и коробчатого профиля 22,40 Внутренние края боковых ножей 7 снабжены вертикальными ребрами 23 с отверстиями, в которых жестко установлены гладкие втулки 24. В боковых стенках 4 ковша в месте их соединения 45 с коробчатым профилем 22 имеются отверстия, в которые установлены шлице.вые втулки 25. Фланцевые концы послед" них закреплены на боковых стенках 4 ковша болтами 26. 30Торсионные вапы 8, изготовленные из пружинистой стали, имеют по концам шпицы, Длина одного торсионного вала 8 равна суммарной длине боковых ножей 7 шлицевой втулки 15 и величи не зазора между средним 6 и боковыминожамиТорсионный вал 8, расположенный внутри коробчатого профиля 22 днища 5, одним концом входит в шлице- вую втулку 15 среднего ножа 6, а противоположный конец находится в шлицевой втулке 25, связанной с боковой стенкой 4. Гладкая втулка 24 бокового ножаслужит опорой скольжения для торсионного вала 8. При отсутствии внешней нагрузки все ножи находятся в одной плоскости.Устройство работает следующим образом.В начале заполнения ковша сопротивление копанию невелико, и поэтому средний нож 6 незначительно отклоняется вниз от своего исходного положения под действием сопротивления. Оптимальный угол резания на этом этапе для среднего 6 и боковых 7 ножей практически одинаков и составляет около 30 , В начале набора грунта величина угла резания обеспечивает минимальное сопротивление копанию. С увеличением объема грунта в ковше постепенно возрастает сопротивление копанию, действие которого, преодолевая упругое противодействие торсионных валов 8, вызывает непрерывное перемещение вниз среднего подвижного ножа 6 относительно боковых неподвижных ножей 7 с одновременным плавным увеличением его угла резания, причем угол закручивания торсионных валов 8 и увеличение глубины копания средним ножом 6 ножа пропорциональны величине сопротивления копанию, равного силе тяги, раэвиваемой тягачом, Сле" довательно, с ростом объема грунта в ковше автоматически увеличивается глубина копания среднего ножа 6 и угол его резания, что способствует более эффективному продвижению срезаемой стружки в ковш. Поскольку сила тяги, подводимая к ковшу, ограничена сцепным весом тягача или макси- мальным крутящим моментом двигателя, для компенсации непрерывно растущего сопротивления копанию ковш постепенно выглубляется. При этом глубина копания боковыми неподвижными ножами 7 также уменьшается.С постепенным выглублением ковша глубина копания средним ножом 6, соединенным с ковшом упругими торсион" ными валами 8, наоборот увеличивается с ростом сопротивления копанию. Когда боковые неподвижные ножи 7 выходят из контакта с разрабатываемымгрунтом в результате выглубления ковша, копание осуществляется толькосредним ножом 6, т.е, происходитуменьшение длины ножа, участвующегов разрушении грунта. На конечном этапе набора грунта среднийнож 6 поворачивается вниз до упора своими ребрами 14 в коробчатый профиль днища 5. 1177423 4На этом наиболее энергоемком этапе угол резания среднего ножа 6 составляет около 55 , а длина - 50 - 657 от ширины ковша. Эти параметры обеспечивают минимальное сопротивление копанию имаксимальный объемгрунта на заключительном этапе заполнения ковша .ак оми и о , Ра Ужгород Проектная,Тираж 649ИИПИ Государственнопо делам изобретений113035, Москва, Жеееейе еее е ее ефилиал ППП "Патент", г Подтаытийкая своеСРаб д. 4/5