Кондуктор для сверления отверстий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0 117707 51)4 В 23 В 49/ Есщч ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола(54) (57) 1. КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ, содержащий корпус снаправляющими, в которых размещены свозможностью установочного перемещенияот соответствующего механизма ползушкис цилиндрическими роликами для направления инструмента, отличающийся тем,что, с целью повышения точности путем беззазорного направления инструмента диаметром 0,25 - 80 мм, механизм установочного перемещения ползушек в направляющих выполнен в виде шарнирного четырехзвенника, шарниры которого связаны с ползушками, направляющие выполнены взаимно перпендикулярными, а одна пара противолежащих ползушек связана между собой резьбовым соединением.2. Кондуктор по п. 1, отличающийся тем, что наружная поверхность роликов образована равномерно расположенными цилиндрическими выступами и впадинами, причем выступы одного ролика расположены во впадинах другого, а оси роликов установлены с возможностью радиального пе- с ремещения.Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для обработки точных по расположению осей отверстий направляемым по кондукторным втулкам осевым инструментом, имеющим сложный профиль рабочей части, например при сверлении всеми видами сверл, зенкерами, развертками и т, д.Цель изобретения - повышение точности путем беззазорного направления инструмента диаметром 0,25 - 80 мм за счет увеличения количества направляющих цилиндрических роликов в ползушках.На фиг. 1 показан кондуктор, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху, при центрировании сверла максимального диаметра; на фиг. 3 - то же, при центрировании сверла минимального диаметра; на фиг, 4 - то же вид сбоку; на фиг. 5 - разрез А - А на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Б - Б на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез В - В на фиг. 3.На станине 1 станка жестко закреплен корпус 2 кондуктора. В нем посредством крестообразных направляющих, например, типа ласточкин хвост расположены четыре ползушки 3, соединенные с шарнирами четырехзвенника 4, посредством винтов 5.Одна пара противолежащих ползушек 3 выполнена в виде кассеты 6 с роликами 7, С целью увеличения жесткости узла беззазорного направления инструмента 8 кассеты 6 могут быть связаны между собой посредством направляющих скалок 9. Ролики 7 предназначены для центрирования инструмента 8 (на фиг. 1 не показан) и размещены в кассетах 6 посредством осей 10. С учетом обратной конусности сверла по всей длине ролики 7 выполнены с чередующимися впадинами и выступами, но таким образом, что во впадинах одного ролика могут размещаться выступы двух других соседних роликов. Другая пара противолежащих ползушек 3 соединена между собой посредством винта 11 с противонаправленными резьбовыми частями через кронштейны 12, которыми снабжена каждая ползушка.Кондуктор работает следующим образом.Вращением по часовой стрелке винта 11 с противонаправленными резьбовыми частями посредством кронштейнов 12 через шарнирный четырехзвенник 4 осуществляется перемещение ползушек 3 по крестообразным пазам корпуса 2, При этом плечи четырехзвенника 4 поворачиваются вокруг5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 осей винтов 5 и последние перемещаются,увлекая за собой пару горизонтальногорасположения пол зушек 3, снабженныхкассетами 6 с центрирующими роликами 7,к оси инструмента до беззазорного контакта роликов с боковой поверхностью инструмента 8.Фиксация механизма настройки внутреннего размера кондуктора осуществляетсявинтом 11 за счет явления самоторможения резьбы. При центрировании инструмента минимального диаметра, например,0,25 мм (фиг, 3), центрирующие ролики 7располагаются в пространстве таким образом, что выступы роликов одной кассеты 6размещаются во впадинах роликов противолежащей кассеты. Таким образом осуществляется настройка кондуктора на определенный диаметральный размер,При вращении инструмента 8 приводятся во вращение центрирующие ролики 7,которые, обкатываясь по поверхностиинструмента, образуют беззазорное соединение, что повышает точность обработкиотверстия.Необходимое и достаточное число роликов для направления инструмента определяется типом обрабатываемых отверстийи формой детали, т. е, ползушки выполняются сменными. Например, для обработкиотверстий с наклонным входом-выходом,а также неполных отверстий, когда направление действия неуравновешенной радиальной силы резания известно, на каждой ползушке 3 устройства достаточно установить только по одному ролику 7.При обработке отверстий с перпендикулярным входом (наиболее часто встречающиеся отверстия) для беззазорного центрирования инструмента на каждой ползушке 3целесообразно устанавливать по два центрирующих ролика 7. Это объясняется тем,что неуравновешенная радиальная составляющая сила носит случайный характери направление ее действия постоянно изменяется в процессе вращения инструмента 8.Поэтому необходим беззазорный обхватинструмента роликами 7 по крайней мерес четырех сторон.При обработке отверстий большого диаметра требуется повышенная жесткостьузла направления, поэтому на каждойползушке 3 необходимо устанавливать потри ролика 7, т.е, большее количество роликов 7. Это также необходимо и при обработке группы отверстий, когда центрируют несколько осевых инструментов, 1177078витель М. Черныхд И. Верес 1086 твенного ком итбретений н от 35, Раушская г. Ужгород, у Соста Техре Тираж ПИ Государсделам нзо Москва, Ж - П сПатент,Корректор Л. БескПодписноеета СССРрытийнаб., д. 4/5Проектная, 4