Способ крашения и отделки текстильных материалов

Изобретение относится к текстильнойпромышленности, а именно к технологиикрашения и отделки текстильных материалов пенными составами.Целью изобретения является улучшение качества:крашения или отделки и упрощение процесса.В качестве пенообразователей в пенном составе по предлагаемому способу ис.пользуют применяемые для этой целиповерхностно-активные вещества неионогенного или анионоактивного типа, например продукт конденсации жирных кислот иметилтаурина (препарат метаупон), алкилбензолсульфонаты (препарат сульфонол) идругие подобные препараты.В качестве стабилизаторов пены могутбыть использованы карбоксиметилцеллюлоза, поливиниловый спирт, моноэтаноламин и другие, обычно используемые дляэтой цели соединения,Пенные составы для осуществленияспособа можно получать, например, на роторно-пульсационных аппаратах при обычных концентрациях пенообразователя истабилизатора пены,Крашение или отделочные операциипроводят по известной технологий.Поскольку о способе по изобретению натекстильный материал наносят пенный состав, практическине разрушающийся поддействием сил капиллярного всасыванияматериала при температуре 40 С, то в процессе нанесения пены нв текстильный материал не происходит пропитки последнего.Поэтому количество наносимого пенногосостава не зависит от гигроскопическихсвойств материала, что способствует упрощению конструкции устройсто для приготовления и нанесения пенных составов, таккак не требует приспособлений для регулирования количества наносимой пены, в томчисле автоматических устройств,Разрушение пены осуществляют о процессе повышения температуры ее до 50 -80"С. Регулируя плотность тепловогопотока при термообработке, добиваются условий, когда обеспечивается оптимальноедля данного процесса обработки соотношение скорости процессов испарения влаги споверхности текстильного материала и разрушения пены. Так добиваются оптимального распределения химических агентов потолщине материала, что улучшает качество, крашения и отделки.В приводимых далее примерах пенныйсостав получают на роторно-пульсационном аппарате, Устойчивость пены определяют по периоду полураспада, Количествонаносимого пенного состава при осуществ 0,15 П р им е р 2(прототип),На скоростной мешалке получают пенный состав со следующими характеристика ми:Плотность, г/смЗ 0,3 Диаметр воздушногопузырька, ммУстойчивость пены, минСостав пены, об.;:Краситель активныйярко. красный СХ 4,0 Пенообразооатель0,15 лении способа по изобретению регулируют раклей после выхода материала из ванны с пенным составом.П р и м е р 1. В роторно-пульсационном 5 аппарате получают пену при пульсации газожидкостной смеси с частотой 5 тыс.Гц и подачей воздуха в аппарат импульсами с частотой, равной частоте-пульсации о аппарате.10 Пена имеет следуощие характеристики:Плотность, г/см 0,3 Диаметр воздушного .пузырька, мм . 0,002.ф 4 Устойчивость пены, мин 80 15 Состав пены, об.;4:Краситель активныйярко-красный СХ 4,0 Пенообразователь(карбоксиметилцеллюлоза) 0,003 Вода 25,847 Воздух 70 Хлопчатобумажную ткань пропускаютчерез ванну с пенным составом при 40 С.Количество пенного состава на ткани 48 г/м, Затем ткань поступает в камеру, о которой при обработке воздухом с температурой 50 С при плотности теплового потока 50 ккал/м ч о течение 5 с происходит термическое разрушение пены.При указанных параметрах термообработки нагрев пены опережает процесс испа рения жидкости с ее поверхности, врезультате чего обеспечивается равномерная пропитка текстильного материала. Затем материал подают в зону термофиксации с температурой теплоносителя 260 С при 40 плотности теплового потока 3000 ккал/м 2 ч,Крашение по способу-прототипу о ствляют по двум вариантам.А, подача полученного пенного со в ванну, снятие избытка пены раклями мофиксация при температуре воэ 260 С и плотности теплового потока ккал/м. ч.Б. автоматически строго дозируе помощью компьютера подача пенног става на цилиндрическое сетчатое пе сящее устройство с внутренней ра (конструкция фирмы "Шторк"), термоф ция при температуре воздуха 260 С и ности теплового потока 3000 ккал/м 2П ри м е р:3. На роторно-пульсацио аппарате получают пену при пульсаци зожидкостной смеси с частотой 4.5 ты и подачей воздуха в аппарат импульса частотой, равной частоте пульсаций в рате,.Пена имеет следующие характерисПлотность, г/смДиаметр воздушногопузырька, мм О;002Устойчивость пены, минСостав пены, Об.:Краситель дисперсныйсиний Д 2 РПенообразователь. Кращение триацетатной ткани и дят по примеру 1 при следующих пара рах:Температура пены в ваноСКоличество пенногосостава на материале; г/мТемпература воздухапри термическом разложении пены, ОСПлотность теплового потока, к.кал/м чВремя термического разрушения пены, сТемпература воздухапри термофиксации, С.Плотность теплового потока при термофиксации,ккал/м ч 2П р и м е р 4. На ткань из триаце наносят пену в условиях примера 2, но и имеет слеДУюЩие хазоактеРистики:Плотность, г/смДиаметр воздушногопузырька, мм 0,005 ч"1 0,15 0,2 21,6 250 2500 1,0+15 суще- Устойчивость пены, мин 10Состав пены, 06.:става Краситель дисперсный, тер- синий 02 Р 6,0духа 5 ПенообразовательОООО(препарат сульфонол)Стабилизатор пенымал с (моноэтаноламин) 0,003о со- Вода 23,847нога Воздух 70клей П р и м е р 5. Нэ роторно-пульсационномикса- аппарате получают пену при пульсации гагглбт- зожидкбстнцй смеси с частотой 2 тыс.Гц ич; подачей воздуха а аппарат импульсами снном 15 частотой, равной частоте пульсаций в аппаи га-. рате.с, Гц Пена имеет следующие характеристики:ми.с. Плотность пены, г/см 0,05аппа- Диаметр воздушного20 пузырька, мм 0,0049.+5 фтики. Устойчивость пены, мин 1206,3 Состав пены, об,:Продукт конденсации,947 Воздух . 95,070 Обработку полиэфирной ткани ведут вроао- З 5 условиях примера 1, но при следующих памет. раметрах,Температура пены е ванне; С 20, 46 Количество пенногаеоста 40 ва на материале, г/м 236 Температура воздуха притермическом разрушениипены, С 8050 . Плотность теплового пото 45 ка, ккал/м 2 ч59 Время термического разрушения пены, с 24 Температура воздуха притермофиксации, С 220240 50 Плотность теплового потокаври термофиксации,ккал/м 2 ч700 П р и м е р 6 (прототип).тата На полиэфирную ткань наносят пену,ена 55 как в примере 2, но со следующими характеристиками:0;3 Плотность пены, г/Ем 0,05Диаметр воздушного5 пузырька, мм0,5 0,5 ЗО Результаты обработки текстильных материалов пенными составами Количе- П очность ак аски, балл УдельСумма- торный Текстильный материал и вид обра- ботки Пример суха- фиксированногокрасителя % к мылу к поту ное электро- сопротивление,ом/см восстайооле ния,град 2 (прототип) Вариант(паливиниловый спирт): 0,005 Вода 4,745 Воздух 95 П р и м е р 7, На роторно-пульсацианном аппарате готовят пену при пульсации газо-. жидкостной смеси с частотой 3,5 тыс. Гц и подачей воздуха в аппарат импульсам с частотой, равной частоте пульсаций в аппарате;Пена имеет следующие характеристики: Плотность, г(см 0,25 Диаметр воздушногопузырька, мм0,003 й 4% Устойчивость,мин 90 Состав пены, об,%.Поливинилацетат 0,5 36%-ная полиэтиленоваяэмульсияПенообразователь(моноэтаноламин) 0,025 Вада 23,725 Воздух 75 Процесс обработки хлопчатобумажной ткани осуществляют по примеру 1. но при следующих параметрах:Температура пены в ванне, СКоличество пенного составана материале, г(м 48 Температура воздуха притермическом разрушениипены, ОС 60Плотность теплового потока,5 ккал/м чВремя термического разрушения пены, с 5Темпераура воздуха притермафиксации, С 22010 Пдатность теплового потокапри термафиксации,ккал/м чП р и м е р 8 (прототип).На хлопчатобумажную ткань наносят15 пену, как в примере 2, но пена имеет следующие характеристики:Плотность, г(смз 0,25Диаметр воздушногопузырька, мм20 Устойчивость,минСостав пены, об.%:Поливинилацетат 0,536%-ная полиэтиленоваяэмульсия25 Пенообразоввтель(монаэтаноламин) 0,025Вода 23,725ЗО Воздух 75В таблице приведены результаты крашения и отделки по примерам 1-7.1172318 10 Продолжение таблицы Текстильный материал и вид обра- ботки Количет П очность ок эски, балл Пример Удель- Суммак мылу к поту к сухому треторный ство заное Фиксиэлеугол рованросоп- восстаротивле новлекрасйтеля, ф ние,ния,ом/см . град 4 (прототип) Триацетатная ткань Крашение5 5 5 Полиэфирная ткань Антистатическая отделка190 230 240 Примечание, А-способ по пра 1 еаюау с нанесением пенного состава в ванне, Б - способ по прототипу с нанесений пены сетчатым шаблономс точной дозировкой приготовления и подачи с помощью компьютера (установка фирмы "Шторк"),Фо.рмула изобретения отделки иупрощения процесса, использу. ОРАШН 1 Т Е щ. ют пенный состав с размером пузырьков ИКСХИЛЬНЫХ МАТЕРЙАЛОВ нанесенв воздУха 0,002 - 0.0049 мм и пеРиодомфполем пенного состава, содержащего краси.: 5 ураспада 80-120 мин и наносятего на матель или отделочный аген териал при 20 - 40 С, а разрушение пеныили отделочный агент,пенообразователь, стабилизатор пены и осуществляют термообработкой воздухом воду, с последующим разрушением пенц и. с температурой 50 - 80 С ори плотности термообработкой, отличающийся тем, то: теплового потока 50 - 250 ккал/мч в тес целью у учшения качества кра,ния или Ю чение 2-5 с Редактор Тйраж Подписное НПО "Поиск" Роспатента11,3035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 3190 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101 Хлопчатобумажная ткань Малосминаемая отделка