Устройство для разрушения горных пород

, 3 СПИ К АВТО АНИ РЕТЕНИЯ ЛЬСТВУ АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРлАм изоБРетений и ОтнРытий(56) Авторское свидетельство СССРФ 38.1763, кл, Е 21 С 3/18, 1973.Авторское свидетельство СССР(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯГОРНЫХ ПОРОЦ, включающее корпус сбойком, ударником и рабочей камерос впускным клапаном, систему питанв виде компрессора с топливным баки ресивером и редукционный клапан,о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что,ЯО 116731 целью повышения безопасности работы устройства в пожароопасных условиях, оно снабжено дополнительным.компрессором с ресивером и регулятором давления, золотником и управляемыми пневмораспределителями с полостями управления и каналами, при этом оба компрессора связаны между собой посредством синхрониэирующего приспособления, а через обратные клапаны, ресиверы и золотник- с одним из пнев мораспределителей, причем дополнительный компрессор связан через обратный клапан с другим пневмораспре делителем, при этом канал последне-. я го связан с синхронизирующим присм пособлением и редукционным клапаном,а его полость управления связана с с рабочей камерой.1 11673Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для дробления негабаритных кусков горной породы.Цель изобретения - повышение бе зопасности работы устройства в пожароопасных условиях.На фиг. 1 схематически показано устройство для разрушения горных пород, общий:вид; на фиг. 2 - пневмо распределитель устройства для разрушения горных йород.Устройство для разрушения горных пород содержит корпус 1 с размещен 4 гым в нем бойком 2, ударник 3 с рабо чим инструментом 4, рабочую камеру 5, оборудованную впускным 6, выпускными блокировочным 8 клапанами, Блокировочный клапан 8 снабжен пружиной 9. Рабочая камера 5 соединена с ка мерой 10 расширения каналом 11. У верхнего торца корпуса 1 размещен пневмораспределитель 12, соединенный с камерой 10 расширения и с рабочей камерой 5 каналом 13, В нижней части , корпуса 1 выполнено радиальное отверстие 14. Система питания содержиткомпрессор 15 низкого давления, управляемый пневмораспределитель 16, элек.тропневматический клапан 17, пневма тический ресивер 18 и топливный бак 19, оборудованные обратными клапанами 20, буферный ресивер 21 с регулятором давления 22, соединенный с подбойковой полостью 23. Синхронизирующее приспособление 24 соединено через обратный клапан 25 с компрессором 26 высокого давления, который соединен с пневмораспределителем 12 и через обратный клапан 27 - с реси-. 40 вером 28 высокого давления,оборудованным регулятором 29 давления, Для управления распределением сжатого воздуха и топлива по системе служат вентили 30, 31, 32 и золотник 33, 45 Пневмораспределитель 12 содержитпереходник 34, стакан 35 с радиальными отверстиями 36 и стойкой 37, вкотором размещены клапан 38 с пружиной 39, образующий со стаканом 35полость управления 40, корпус 4 1 сотверстиями 42 и 43 в торце. Отверстие 42 оборудовано редукционным 44,а отверстие 43 обратный 45 клапанами. Полость управления 40 оборудована выведенным через корпус 41штуцером 46,При использовании в качестверабочего тела сжатого воздуха уст-.ройство работает следующим образом.Для подготовки к работе на сжатомвоздухе в пожароопасных условияхперекрывают вентиль 32, открываютвентили 30 и 31, размещают над бло-.кировочным клапаном 8 пружину 9,блокируют выпускной клапан 7 вположении "Закрыто" и устанавливают золотник 33 в положение, соединяющее ресивер 28 высокого давленияс пневмораснределителем 16,В приготовлении рабочего телаучаствуют компрессоры низкого 15и высокого 26 давлений, синхронизирующее устройство 24 и пневмораспределитель 12. В рассматриваемомварианте компрессор 26 поршневой сгидравлическим приводом, работающимот гидравлической системы базовоймашины, Компрессор 26 работает постоянно и повышает давление воздуха,поступающего из компрессора 15, накачивая его в ресивер 28. Работаустройства возможна и без компрессора низкого давления, и тогда частота работы устройства в большейстепени определяется мощностью гидравлической системы базовой машины.В компрессор 26 в качестве исходного поступает воздух из камеры расширения 10 через пневмораспределитель12 после совершения рабочего ходабойка 2. Обеспечивается это с помощьюсинхронизирующего приспособления 24.В исходном положении боек 2 нахо"дится в крайнем верхнем положении.Его подъем осуществляется с помощьюсжатого воздуха, находящегося в буферном ресивере 21 и подбойковойполости 23. Клапаны 6 и 8 закрыты.Устройство устанавливают рабочиминструментом 4 на объект воздействияи по контрольному сигналу, подаваемому, например, с помощью лампочки,нажимают кнопку "Пуск" (не показана),Кснтрольный сигнал посылает синхронизирующее приспособление 24 в концерабочего хода поршня компрессора 26,когда нагнетательная магистраль соединяется со сливом. При нажатии накнопку "Пуск" подается сигнал насинхронизирующее приспособление 24,которое при этом перекрывает линию,соединяющую компрессоры 15 и 26.Сигнал подается также на электропнев,матический клапан 17, управляющий11673пневмораспределителем 16. При этом пневмораспределитель 16 соединяет ресивер 28 через регулятор 29 давления с впускным 6 и блокировочным 8 клапанами, Под действием давления 5 рабочего тела и пружины 9 блокировоч ный клапан 8 перекрывает канал 11 и рабочая камера 5 через впускной клапан 6 заполняется рабочим телом. Под действием давления, передаваемого 10 иэ рабочей камеры 5 по каналу 13 и штуцеру 46 в полость управления 40, клапан 38 перекрывает канал в переходнике 34, При достижении в рабочей камере 5 заданного давления электри ческая цепь электропневмоклапана 17 размыкается. В результате пневмораспределитель 16 соединяет пневматические линии, связывающие его с впускным 6 и блокировочным 8 клапанами с ат- И мосферой. При этом впускной клапан 6 закрывается под действием давления в рабочей камере 5. По этой же причине открывается блокировочный клапан 8, поскольку давление воздуха сверху становится равным атмосферномуРабочее тело истекает по каналу 11 и воздействует на боек 2, разгоняя его. В конце хода боек 2 наносит удар через ударник 3 и рабочий инст румент 4 по объекту воздействия, например негабаритному куску горной породы. В это же время по мере движения бойка 2 вниз давление рабочего тела в рабочей камере 5 и камере 1 О расширения уменьшается и достигает 15 4минимума в момент удара. При этом усилие пружины 9 становится больше силы, действующей на блокировочный клапан 8 снизу, и он закрывает канал 11, изолируя ос 1 авшуюся часть рабочего тела в камере 5. Усилие в камере 40 управления также становится меньше усилия пружины 39, и клапан 38 открывает канал в переходнике 34. Сжатый воздух иэ камеры 10 расширения истекает по открыв. шимся каналам 36, кольцевому зазору между стаканом 35 и корпусом 4 1, каналам в стойке 37, каналу 43 и обратному клапану 45 в компрессор 26 После падения давления в камере 10 расширения до установленной величины срабатывает редукционный клапан 44 и соединяет камеру 10 расширения по каналу 42 с атмосферой. При этом двоек 2 поднимается в исходное положение. Поршень компрессора 26 сжимает попавшее туда рабочее тело. Синхронизирующее устройство 24 соединяет компрессоры 15 и 26, обеспечивая тем самым приготовление рабочего тела во время перестановок уст. ройства, Последующие циклы осуществляются аналогично. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет обеспечить высокоэффективное разрушение негабаритов во взрывоопасных условиях, например,в шахтах, опасных по газу и пыли, 11673151167315 Составитель Ю,СтреловРедактор Н.Швыдкая Техред Т.фанта КорректорА.Тяск ное илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул Проектн аказ 4398/33 ТирамВНИИПИ Государственногпо делам изобретений 113035, Москва Ж, Рауш 82 Подп комитета СССР и открытий кая наб., д. 4/