Механизм подачи деревообрабатывающего станка

/ф Ь///// //ф/ И"ЦО ТРУА ТЕН СТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Белорусский ордена ТрудовогоКрасного Знамени технологическийинститут им. С.И. Кирова.кл. В 27 В 25/08, 1977.2. Авторское свидетельство СССРУ 870121, кл. В 27 В 25/08, 1979(54) (57) 1. МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА, содержащий корпус с установленными на нем ножевыми направлякнцими в виде вкладышей с заостренными прорезными и базирующими кромками о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергоемкости подачи, вкладыо ши установлены под углом 2-8 к нап равлению подачи, причем вершина угла направлена в сторону подачи,(1,6 2,0)11 51 Л 06 Г 2. Механизм по и. 1, о т л ич а ю щ и ь с я тем, что, с целью повышения надежности и качества базирования, вкладыши выполнены много. угольными и установлены на оси с воэможностью поворота и фиксации.3. Механизм по п, 1, о т л ич аю щи йс я тем,что длинупрорез-, ной кромки определяют по формуле Изобретение относится к конструкции подающих устройств деревообрабатывающих станков и может быть использовано в лесопильной и деревообрабатывающей промышленности. 5Известен механизм подачи деревообрабатывающего станка, содержащий корпус с закрепленными на нем ножевыми направляющими в виде вкладышей с заостренными кромками 1 . бОднако известное устройство ха-, рактеризуется большой энергоемкостью, вызванной тем, что вкладыши выполнены с одной горизонтальной баэирующей кромкой без прорезающих 15 элементов.Известен также механизм подачи деревообрабатывающего станка, содержащий корпус с установленными на нем ножевыми направляющими в ви де вкладышей с заостренными прорез. ными и базирующими кромками 2,Недостатками данного устройства являются низкая надежность меф. ханизма и повышенная энергоемкость 25 подачи, вызванные тем, что вкладыши заострены только с одной стороны, вследствие чего кромки быстро затупляются и вызывают повышение энергоемкости подачи. 30Цель изобретения - снижение энер гоемкости подачи, повышение надежностц и качества базирования.Цель достигается, тем, что в механизме подачи деревообрабатывающего станка, содержащем корпус с установленными на нем ножевыми направляющими в виде вкладышей с заостренными прорезными и базирующими кромками, вкладыши установлены щб под углом 2"8 к направлению родаогде- наибольшее превышение баэирующей кромки над уровнем подающих элементов, мм, К - угол наклона прорезной кром. ки к баэирующей, град. чи, причем вершина угла направлена в сторону подачи.При этом вкладыши выполнены многоугольными и установлены на оси с воэможностью поворота и фиксации,Длину прорезной кромки определяют по формуле где- наибольшее превышение базирующей кромки над уровнемподающих элементов, мм;ц 6 - угол наклона прорезной кром.ки к баэирующей, град.На фиг. 1 изображен механизм подачи, вид спереди, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 конструкция вкладыша треугольной формы с прямолийными прорезными кромками на фиг, 4 - треугольный вкладыш с криволинейными прорезными кромками; на фиг. 5 - вариант выполнения механизма подачи с вкла" дышами четырехугольной формы.Механизм подачи деревообрабатывающего станка состоит из подающих элементов в виде приводных вальцов 1, корпуса 2 с закрепленной на нем осью 3, на которой с помощью втулок 4 и гаек 5 под угломк направлению подачи закреплены ножевые направляющие, выполненные в виде многоугольных вкладышей 6. Последние могут быть выполнены, например, в виде равносторонней треугольной 7 или четырехугольной 8 пластинки с крепежным отверстием 9, базирующими заостренными кромками 10 и прорезными заострен1167000 1,1,6 2,О Ь 610 с 6 ными прямолинейными 11 или криволинейными 12 кромками, выполненными, например, по дуге окружности, центр которой совпадает с центром крепежного отверстия 9, так что их верхние кромки 10 лежат в одной плоскости под углом= 2-8 к.направлению подачи, с превышением по ее ходу 0,2-1,2 мм, причем вершина угла направлена в сторону подачи. Набор вкладьппей 6 установлен на оси 3 с воэможностью поворота относительно ее и фиксации гайками 5.С целью более рациональной высеч ки вкладьппей 6 из заготовки при их изготовлении наиболее целесообразным количеством базирующих кромок 10 на вкладьппе является три или четыре. При этом вкладьппи имеют треугольную или четырехугольную форму с усеченными вершинами. Приодинаковой термообработке долговечность кромок 11 и 12 ниже долговечности кромок 10 не более чем в два раза. Поэтому вкладьппи используются двухкратно. Для этого необходимо, чтобы длина кромок 11 и 12 была в пределах где 11 - превьппение базирующих кро-мок над уровнем подающих элементов, мм,Ы, - угол наклона прорезнойкромки к базирующей, град.Механизм подачи деревообрабатывающего станка работает следующим образом. 4Заготовка 13 подается подающимиэлементами 1 на вкладьппи 6, выступающие над уровнем подающих элементов. Своими прорезными кромками11 или 12 вкладьппи выполняют на заготовке 13 надрез, в который входятбазирующие кромки 10 и углубляютего на наибольшую величину превышенияПри этом, за счет наклона ба зирующей кромки, затраты на резание минимальные. За счет измененияоуглав пределах 2-8 путем поворота вкладьппей 6 на оси 3 имеется .возможность регулирования глубиныврезания кромок в заготовку, чемдостигается требуемое качествобазирования при наименьших потеряхэнергии подачи.При затуплении баэирующих кромок 10, для их смены, вкладыши поворачиваются на оси 3 при освобожденном резьбовом соединении, а затем вновь фиксируются.При затуплении прорезных кромок д вкладьппи снимаются с оси 3 и устанавливаются на нее Обратной стороной, после чего эксплуатация механизма продолжается,Зффективность изобретения достигается за счет установки базиорующих ножей под углом 2-8 к уровню подающих элементов и передачичасти функции прорезных кромок базирующим, чем достигается снижениеэнергозатрат на подачу. За счетновой формы вкладьппей обеспечивается повьппение надежности устройства и увеличение продолжительностиэксплуатации механизма без переточек и замены вкладьппей.1167000 Пож каз 4371/17 Подписно ВНИИПИ итета СССР по открытий 113035, М наб д. 4/5