Способ обработки зубчатых колес

.3 ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛ ВУ к оси ес од углом, определя з соотнош ВМЧ м мымщ ааааа (2 т оверхошения= агейла (2 тяа 2 де г" УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(71) Казанский ордена ТрудовогоКрасного Знамени и ордена Дружбынародов авиационный институтим. А.Н. Туполева(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 835672, кл. В 23 Р 9/00, 1977.(54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХКОЛЕС, предназначенншх для работы впередаче на скрещивающихся осях, вусловиях обката инструментом с винтовой производящей поверхностью, по,которой расположены режущие зубья,имеющие по одной режущей кромке,нри этом инструмент в процессе обработки перемещают по линии межосевогоперпендикуляра инструмент - колесо,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью увеличения нагрузочной способности передачи за счет созданиявторого активного участка на боковойповерхности зуба, инструмент выполняютв виде гийерболоида, а на винтовойлинии размещают три зуба один цент.ральный и два торцевых и снабжаюткаждый дополнительной режущей кромкой, при этом кромки располагают наразных поверхностях гиперболоидатак, что кромки центрального зуба ипо одной кромке торцевых зубьев размещают на поверхности, наклоненной 801166923 А кромки других торцевых зубьев ещают на поверхности, наклонен- к оси колеса под углом, определяиз соотношения угол наклона производящейости на начальном гиперболоси колеса определяют из соо угол наклона производящей по.верхности на начальном гиперболоиде к оси колеса;Вав расстояние плоскости измерения от горлового сечения;радиус начальной окружности горлового сечения;радиус начальной окружности Ь торцевого сечения; С угол наклона плоскости расположения режущих кромок цент- рального зуба и двух торцевых относительно оси колеса;угол наклона плоскости рас- фр положения двух режущих кромок торцевых зубьев.1 116692Изобретение относится к машиностроению и может быть использованопри изготовлении зубчатых колес,предназначенных для работы в передачах с перекрещивающимися осями валов.Известен способ обработки зубчатых колес, предназначенных для работыв передачах на скреживающихся осях,в условиях обката инструментом свинтовой производящей поверхностью, 1 Опо которой расположены режущие зубья,каждый из которых имеет по однойрежущей кромке по винтовой линии,при этом производящей поверхностисообщают перемещение по линии осевого перпендикуляра инструментобрабатываемое колесо Я . Недостаток известного способа образованияпередачи с перекрещивающимися осямис помощью производящей поверхности 20заключается в точечном характереконтакта боковых поверхностей.Цель изобретения - увеличение нагрузочной способности передачи засчет создания второго активного участка на боковой поверхности зуба.Указанная цель достигается согласно способу обработки зубчатых колес,предназначенных для работы в передаче на скрещивающихся осях, в условиях 30обката инструментом с винтовой производящей поверхностью, по которойрасположены режущие зубья, имеющиепо одной режущей кромке, при этоминструмент в процессе обработки пере-З 5мещают по линии межосевого перпендикуляра инструмент - .колесо, инструментвыполняют в виде гиперболоида, а навинтовой линии размещают три зуба,один центральный и два торцевых,и снабжают каждый дополнительнойрежущей кромкой, при этом кромкирасполагают на разных поверхностяхгиперболоида так, что кромки центрального зуба и по одной кромке торцевых зубьев размещают на поверхности,наклоненной к оси колеса под углом,определяемым из соотношенияу,- етоеб ( "ць 1),50 гдеОбработку зубчатого колеса 1 осуществляют инструментом - производящейповерхностью в виде гиперболоида 2,на каждой винтовой линии которогорасполагают три зуба: центральныйзуб 3 и два торцевых зуба 4 и 5,Каждый из зубьев имеет по две режущие кромки: центральный зуб 3 - кромки А 1 В 1 и А,В,; торцевой зуб 4 -кромки А , Ви Сс, Д и эуб 5 - кромки А В р СДКромки зуба 3 А 1 В и А,В кромкизуба 4 АВи кромка зуба 5 А,Врнаходятся на одной поверхности Кразличных сторон зуба с углом наклона на начальном гипербсбоиде к осиг 2 -В 2вгцве кроики торцевых зубьев СД иС Д расположены на поверхностях Ьразличных сторон зуба с углом наклона на начальном гиперболоиде 55 две кромки других торцевых зубьевразмещают на поверхности, наклоненной к оси колеса под углом, определяемым из соотношения а угол наклона производящей поверхности на начальном гиперболоиде коси колеса определяют иэ соотношения етоеб ( - 1)2 г,щ,В 2е 1 угол наклона производящейповерхности на начальном гиперболоиде к оси колеса;расстояние плоскости измерения от горлового сечения;радиус начальной окружностигорлового сечения;радиус начальной окружноститорцевого сечения;угол наклона плоскости расположения режущих кромок центрального зуба и двух торцевыхотносительно оси колеса;угол наклона плоскости расположения режущих кромок двухторцевых зубьев. На фиг. 1 и 2 даны схемы образова. ния одной и второй сторон зуба соответственно; на фиг. 3 - общая схема способа; на фиг. 4 - общий вид инст-румента; на фиг. 5 - пример схе - мы контакта кромок с одним из участков.3 11 где. г , г - соответственно радиусые мтначальных окружностейгорлового и торцевогосечений;В - расстояние плоскостиизмерения от горловогосечения.Способ иллюстрирован в системах координат хуг; х, у, г, ху 2 г 2Образование одной стороны зуба 6 колеса 1 производят с помощью режущих кромок АВ, и ."., В ограничивающих производящую линейчатую поверхность 7 и являющихся образующими этой поверхности. Участок 8 (условно) поверхности зуба 6 образован режущей кромкой АВ, а участок 9 (условно) - А, В,. Образование другой стороны зуба 10 колеса 1 производят с помощью кромки А 2 В, и кром. ки АВ , находящихся на производящей поверхности 11 и являющихся ее образующими, Участок 12 (условно) боковой поверхности зуба 10 образован режущей кромкой А 2 В а участок 13 (условно) - А, В .При вращении производящей поверхности 7 вокруг оси ОУ 2 с угловой скоростью Ч и заготовки колеса вокруг оси 0 Е с угловой скоростью Ф режущая кромка АВ образует учас ток 8 боковой поверхности 1, а режущая кромка А,В - участок 9 этой же боковой поверхности. Аналогичным образом получают участки 12 и 13 другой стороны зуба.Режущие кромки А В и А,В, находятся в плоскости П-П, перпендику 66923 4лярной к винтовой линии зуба на начальном гиперболоиде (перпендикулярной к касательной винтовой линиизуба И), и симметричны относительнолинии пересечения плоскостей П-П иГ-Г относительно точки Р.Обработку участков 14 (условно)и 15 (условно) производят кромкамиК 2 Вкгф А к Вк1 О Угол наклона производящей поверхности на начальном гиперболоиде коси колеса определяют по зависимости= агсСз ( -- 1),2 гни г где- угол наклона производящейповерхности на начальномгиперболоиде к оси колеса;ЮВ - расстояние плоскости измерения от горлового сечения;г - радиус начальной окружностигорлового сечения.Расположение режущихкромок наторцевых и центральных зубьях винтовой линии инструмента позволяет нарезать боковую поверхность за одинпроход. Две режущие грани С .ДиС Д являются вспомогательными,служащими для формирования зуба, идолжны лежать на поверхности, неимеющей интерференции с перекрестнорасположенной поверхностью зуба ответного колеса,Предложенный способ позволяетувеличить нагрузочную способностьпередачи за счет создания второго активного участка на поверхности зуба.1166923 4363/13 Тираж 1086 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, РаушскПодписноеитета СССР ак крытийя наб.,д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель В. СлитковаРедакторК. Волощук Техред Т,Фанта Корректор Е. Ро