Фронтальный агрегат

(71) Донецкий государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт комплексной механизации шахт(56) Игнатьев А. Д. и др, Струговая выемка угля. М., Недра, 1978, с.77,.Там же, с. 73-74, рис.2.35,(54) (57) ФРОНТАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, включающий конвейероструг, каретки которого установлены с возможностьюперемещения относительно секционнойбазовой балки, и механизированнуюкрепь, о т л и ч а ю щ и й с я темчто, с целью повышения эффективноствыемки, каждая секция базовой балкивыполнена в виде рамы с наклоннойнаправляющей, кронштейна, рычага,соединенного с конвейеростругом, ивертикального домкрата, при этомкронштейн установлен в раме и шарнирно связан с рычагом и вертикальным домкратом.Изобретение относится к горной ,промышленности,в частности к средствам.механизации выемки на пологихвесьма тонких пластах.Цель изобретения - повышение эффективности выемки пологих весьматонких пластов.На фиг. 1 изображен фронтальныйагрегат, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фигФронтальный агрегат состоит изконвейероструга 1,секционной базовойбалки 2 с наклонными направляющими3 и механизированной крепи 4, 5оКонвейероструг 1 состоит из двухприводных станций 5, расположенных в прилегающих горных выработках, става 6 конвейероструга, рабо чих 7 и транспортирующих 8 кареток, тяговой цепи 9 с замкнутым контуром в вертикальной плоскости.Став 6 конвейероструга расположен . по всей длине забоя. Его концы, жест ко закреплены на подвижных .рамах приводных станций 5. Став конвейеро. струга состоит из отдельных секций, . длина которыхравна шагуустановки секции механизированнойкрепи.Соединение ЗО секций става 6 конвейероструга производится трубчатыми проставками 10 и запорными валиками. Изменение длины става необходимо для натяжения тяговой цепи. Натяжение тяговой цепи З 5 производится посредством гидроцилиндров 1, установленных на приводных станциях 5.Секционная базовая балка 2 состоит из отдельных секций 12, длина ко О торых и соединение их между собой аналогичны секциям става 6 конвейероструга.К секциям 12 с одной стороны жест-. ко закреплены наклонные направляющие 45 3, служащие для уменьшения коэффициента трения при доставке угля из за-. боя, а с другой стороны - кронштейны 13, с которыми посредством оси 1,4 шарнирно соединены рычаги 15. Другие 5 О концы рычагов 15 посредством паза и оси 16 соединены с секциями става 6 конвейероструга фиг.2) . Между секциями 12. опорной балки 2 и рычагами 15 установленьь вертикальные домкраты 55 17, которые закреплены к секциям 12 с помощью осей 18, а к рычагам 15 - с помощью осей 19. При выдвижении домкратов 17 рабочей жидкостью (эмульсией) производится поднятие става 6 конвейероструга 1 на требуемую величину по мощности пласта. Полокение става 6 конвейероструга 1 по мощности пласта устанавливается винтами 20 с гайками,которые ограничивают угол поворота рычага 15, а следовательно, и высоту подъема конвейероструга. Регулирование става конвейероструга относитель" но почвы пласта осуществляется винтами 21, которые ограничивают величину опускания рычагов 15, а следовательно, и става конвейероструга 1,Приводные станции 5 конвейероструга состоят из двух рам, подвижной и неподвижной. Неподвижные рамы закреплены на балках, расположенных в прилегающих выработках, Подвикные рамы установлены в пазах неподвижных рам и посредством гидродомкратов могут перемещаться в осевом направлении на величину, благодаря чему производится натяжение или ослабление тяговой цепи. Гидродомкраты одним своим концом укреплены на неподвижной раме, а другим - на подвижной.Рабочие 7 и транспортные 8 каретк. соединены с тяговой цепью посредством специальных болтов 22, гаек 23 и шплинтов (фиг,2). Величина стружки .ограничивается специальными упорами 24, установленными на каждой секции става 6 конвейероструга 1. Перемещение базовой балки 2 конвейероструга 1 по простиранию пласта осуществляется горизонтальными домкратами 25 механизированной крепи 4, Одновременно с перемещением базовой балки и ксиве" йероструга перемещаютсяприводные станции: 5 с гидродомкратами 26, Гидродомкраты 26 одной стороной соединены с приводными станциями 5, а с другой с неподвижными балками, расположенными в прилегающих выработках.Принцип работы агрегата следующий.При включенных двигателях враща- ются звезды приводных станций, а следовательно, и тяговая цепь, Рабочие 7 и транспортирующие 8 каретки на тяговой цепи одновременно вращаются, перемещаясь по направляющим трубам секций саава конвейероструга.При фронтальной подаче агрегата на забой посредством домкратов 25 и 26 одновременно по всей длине забоя3 рабочие каретки 7 своими резцамиразрушают угольный забой. Разрушенный уголь падает на наклонные направляющие 3 базовой балки .и каретками7 и 8 нижней ветви тягового органа(цепи) 9 транспбртируются в приле-. 6445 4гающую горнло выработку. Секционная базовая балка с наклонными направляющими всегда прижата к.почве пласта вертикальными домкратами 7 иконвейеростругом,что не требует дополнительной зачистки угля по очистному забою .1164415 Составитель Н. Ястребинскаяедактор М. Келемеш Техред М.Гергель Корректор М. Пожо Подписнота СССР рытиия наб.,/5 атент", г. Уж д, ул. Проектная,4168/31 ВНИИПИ Гос по дела 113035, МоТираж 482 арственного коми изобретений и от ва, Ж, Раушск