Способ определения огнетушащей способности порошковых составов и устройство для его осуществления

(51) А 62 С 1/00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(56) 1. Авторское свидетельство СССР позаявке3552790/12, кл. А 62 С 1/00, 1982. ДУ 1155270 А(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОГНЕТУШАЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ПОРОШ КОВ ЫХ СОСТАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛ Я ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ определения огнетушащей способности порошковых составов, включающий подачу дезагрегированного в струе сжатого газа порошкового состава на пламя модельного очага горения снизу с последующей оценкой огнетушащей способности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения огнетушащей способности и снижения расхода испытуемого порошка, дезагрегированный в струе сжатого газа порошок подают на пламя модельного очага горения сверху в течение 0,1 - 0,5 с под давлением 0,08 - 0,12 МПа Р с последующей оценкой огнетушащей способности по количеству порошка необходимого для тушения.1155270 2, Устройство для определения огнетушащей способности порошковых составов, содержащее узел подачи газопорошковой смеси с источником сжатого газа и загрузочным бункером, средство для создания модельного очага горения, цилиндрическую испытательную камеру и средство для определения количества порошка, отличаю- и(ееся тем, что, с целью повышения точности определения огнетушащей способности порошков, оно имеет охлаждающий кожух,1Изобретение относится к способам и установкам для определения огнетушащей способности порошковых составов,Известен способ определения огнетушащей способности порошковых составов, включающий подачу деза грегирован ного в струе сжатого газа порошкового состава на плане модельного очага горения снизу с последующей оценкой огнетушащей способности 11.Известно устройство для осуществления этого способа, содержащее узел подачи газопорошковой смеси с источником сжатого газа и загрузочным бункером, средство для создания модельного очага горения, цилиндрическую испытательную камеру и средство для определения количества порошка 11.Недостатками известных способа и устройства являются низкая точность определения огнетушащей способности и большой расход испытуемого порошка.Целью изобретения является повышение точности определения огнетушащей способ.ности и снижение, расхода испытуемого порошка.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения огнетушащей способности порошковых составов, включающему подачу дезагрегированного в струе сжатого газа порошкового состава на пламя модельного очага горения снизу с последующей оценкой огнетушащей способности, дезагрегированный в струе сжатого газа порошок подают на пламя модельного очага горения сверху в течение 0,1 - 0,5 с под давлением 0,08 - 0,12 МПа с последующей оценкой огнетушащей способности по количеству порошка необходимого для тушения.Кроме того, устройство, содержащее узел подачи газопорошковой смеси с источником сжатого газа и загрузочным бункером, средство для создания модельного очага горения, цилиндрическую испытатель-. в котором концентрично размещена цилиндрическая испытательная камера, установления над средством для создания модельного очага горения, а узел подачи газо- порошковой смеси выполнен в виде 8-образной трубы, одним концом соединенной с источником сжатого газа, а другой конец установлен соосно цилиндрической испытательной камеры в верхней ее части, причем загрузочный бункер установлен в нижнем колене 8-образной трубы. ную камеру и средство для определения коли чества порошка, имеет охлаждающий кожух, в котором концентрично размещена цилиндрическая испытательная камера, установ ленная над средством для создания модельного очага горения, а узел подачи газопорошковой смеси выполнен в виде Б-образной трубы, одним концом соединенной с источником сжатого газа, а другой конец установлен соосно цилиндрической испытательной камеры в верхней ее части, причем загрузочный бункер установлен в нижнем колене 8-образной трубы.Выбор интервалов значений давления ивремени подачи сжатого газа обусловлен 15 тем, что давление и время подачи сжатогогаза должны быть минимальными и в то же время достаточными для того, чтобы сформированный таким образом импульс сжатого газа полностью подавал порцию порошка на очаг; кроме того, в отсутствие порошка сформированный импульс сжатого газа при лю бых значениях давления и времени подачисжатого газа из выбранных интервалов не должен тушить пламя модельного очага.Существенным фактором повышения точности определения огнетушащей способности порошков в предлагаемом способе является подача порошка вертикально. вниз на очаг в течение короткого строго фиксированного промежутка времени (0,1 - 0,5 с) импульсом сжатого газа при относительно Зо небольшом давлении (0,08 - 0,12 МПа).Проведение процесса подачи порошкана очаг - тушение очага за промежутки времени 0,1 - 0,5 с позволяет повысить точность определения огнетушащей способности порошков до 0,01 г при 98 Я воспроиз водимости; существенно уменьшить расходпорошка на тушение, поскольку порошок подается на очаг с достаточно высокой интенсивностью и строго фиксированной его объемной концентрацией, что приводит к 4 О эффективному использованию поданного наочаг количества порошка; а также не фик1155270 4Огнетушащая способность порошка Пирант - М при тушении бензина А - 76 составляет 0,500 г/100 см.В табл. 2 и 3 представлены сравненияогнетушащей способности ОПС на основемоно- и диаммонийфосфата при тушениимодельных очагов класса В и результатытушения порошком ПСБ - 3 очагов класса Всоответственно,Оценка сравнительной огнетушащей способности порошков, испытанных в полигонных условиях, по предлагаемому способу (смтабл. 2 и 3) показывает достаточно хорошее соответствие полученных разными способами данных воспроизводимость 90 ЯаВысокая точность определения огнетушащей способности порошковых составовв сочетании с сокращением времени анализа, возможностью проведения его с небольшими количествами вещества и с применением горючих веществ различной природы, а также возможность экстраполировать полученные лабораторные результаты на другие условия тушения, позволяютиспользовать предлагаемый способ не толькокак экспресс-метод определения огнетушащей способности порошков, но и как лабораторный метод исследования огнетушащих составов с целью выбора наиболееэффективного из них, что приводит к значительному сокращению сроков и объемовэкспериментальных исследований.На чертеже схематически изображеноустройство для определения огнетушащейспособности порошковых составов.Устройство состоит из модельного очага1, охлаждающего кожуха 2, направл яющей трубки 3, узла подачи порошка в видетрубки Я-образной формы 4 и блока управления 5. Блок управления включает в себякомпрессор, ресивер, магнитный клапан,контактный и образцовый манометры, таймер (не показаны) и предназначен для установки требуемоге давления сжатого газаи времени его подачи, а также времени свободного горения жидкости в модельномочаге.Устройство для определения огнетушащей способности порошковых составовработает следующим образом.Включают компрессор и с помощью блокауправления устанавливают давление сжатого воздуха в пределах 0,08 - 0,12 МПа,время подачи сжатого воздуха составляет0,1 - 0,5 с, время свободного горения в зависимости от горючей жидкости - 20 -120 с, Навеску порошка, взятую с точностью0,001 г, помещают в трубку 5-образной формы. В зависимости от горючей жидкости вмодельный очаг заливают 20 - 40 мл и устанавливают его под защитным кожухом. Поджигают горючую жидкость и включают таймер блока управления. По истечении заданного времени свободного горения импульссжатого воздуха за определенное задан.1 ое сировать время тушения очага, посколькуоно соизмеримо с временем подачи порошка и достаточно мало, и не учитыватьвозможную неоднородность образующейсяпорошкообразной смеси, влияющую на воспроизводимость результатов, поскольку временной интервал (0,1 - 0,5 с) для ее проявления недостаточен,П роведение оценки огнетуша щей способности по его расходу на тушение очагапозволяет снизить расход исследуемого порошка, поскольку за огнетушащую способность принимают минимальное количествопорошка, позволяющее надежно потушитьочаг 3 раза в трех последовательных экспериментах.Пример 1. Тушение очага этилового спи рта (объем заливаемого спирта 0,04 л, площадь очага 0,01 м, время свободного горения 60 с) осуществляют подачей порошка ПСБ - 3 импульсом сжатого воздуха в течение 0,1 с при давлении 0,08 МПа. Ходопределения огнетушащей способности порошка ПСБ - 3 представлен результатами измерений и приведен в табл. 1 (навескапорошка берется с точностью 0,001 г; (+ ) -тушение очага, ( - ) - отсутствие тушения),Таким обрразом, огнетушащая способ ность порошка ПСБ - 3 при тушении этилового спирта составляет 0150 г/100 см.Пример 2. Тушение очага бензина А - 76(объем заливаемого бензина 0,02 л, площадьочага 0,01 м, время свободного горения20 с) осуществляют подачей порошка З 0ПСБ - 3 импульсом сжатого воздуха в течение 0,5 с при давлении 0,12 МПа. Огнетушащая способность порошка ПСБ - 3 при тушении бензина А - 76 составляет 0,930 г/100 см.Пример 3. Тушение очага керосинаКО - 20 по ГОСТ 4753 - 68 (объем заливаемого керосина 0,03 л, площадь очага0,01 м, время свободного горения 90 с)осуществляют подачей порошка ПСБ - 3 импульсом сжатого воздуха в течение О,1 спри давлении 0,12 МПа. Огнетушащая 40способность порошка ПСБ - 3 при тушениикеросина составляет 0,430 г/100 см.Пример 4. Тушение очага дизельноготоплива (объем заливаемого дизельноготоплива 0,03 л, площадь очага 0,01 м, времясвободного горения 120 с) осуществляют подачей порошка ПСБ - 3 импульсом сжатоговоздуха в течение 0,5 с при давлении0,8 МПа. Огнетушащая способность порошка ПСБ - 3 при тушении дизельного топлива составляет 0,200 г/100 см.Пример 5. Тушение очага бензина А - 7650(объем заливаемого бензина 0,02 л, площадь очага 0,01 м, время свободного горения 20 с) осуществляют подачей порошка Пирант - М (продукт взаимодействиякарбамида с карбонатом калия, модифиц ярова нный аэросилом и гидрофобизующими добавками) импульсом сжатого воздуха в течение 0,3 с при давлении 0,1 МПа.1155270 Таблица 1 1 Параметры опыта Навеска порошкаПСБ0,120 0,140 0,160 0,150 0,150 0,150 Результатыопыта время автоматически подают навеску порошка на очаг. При этом визуально формируют либо тушение очага, либо отсутствие тушения, В зависимости от результата эксперимента навеску порошка или умень шают, или увеличивают. За огнетушащую способность порошка принимают то его минимальное количество, позволяющее потушить очаг в трех последовательных экспериментах.Существенным фактором повышения точности определения огнетушащей способности порошка и снижения его расхода является исполнение устройства так, чтобы модельный очаг с горящей жидкостью был установлен под защитным кожухом. При этом зазор между модельным очагом и защитным кожухом обеспечивает достаточный для осуществления свободного горения жидкости приток воздуха. Защитный кожух ограничивает простра нство над очагом, что исключает неконтролируемый унос порошка при подаче его на очаг, а также приводит к стабилизации процесса горения жидкости. Кроме того, предусмотренное охлаждение защитного кожуха позволяет строго выдерживать начальные условия эксперимента (по температуре воды на сливе из рубашки охлаждения), сократить время, необходимое для определения огнетушащей способности порошка, а также использовать горючие жидкости с различной теплотворной способностью (например, этиловый спирт, керосин, дизельное топливо, бензин и др.), что расширяет исследовательские возможности предлагаемого устройства и повышает ценность получаемой ин формации.Использование направляющей трубки позволяет подать всю газопорошковую смесь точно на очаг, равномерно распределив ее по его поверхности. При этом в формирующей газопорошковую струю системе устранены застойные зоны, поскольку направляющая трубка и защитный кожух открыты с обеих сторон. Все это приводит к увеличению точности определения огнетушащей способности порошков при высокой воспроиз водимости результатов (98 Я).Узел подачи в виде Ь-образной трубкипозволяет быстро и просто загружать навеску порошка, а поскольку сама трубка изготовлена ив стекла, возможен визуальный контроль его подачи.00 РЪ О 8 Ф Ф о о 3, О О3 О О х х о счссчс а о м О о 7 в1ед1ЦБ3 СО 00 3Бо00 о с 0 Й 2 СОф о з йо О фс 6о О фО ОЯ Иф фхО О Ос Я х 3 оО Оа,о ф щ 3 хф 3 ю Ь Б 3 , а 5 оо о 3 р О фф Р ф ф Иос о о ф фхз О а О.