Топка кипящего слоя

СОЮЗ СОВЕТСКИХСЕИМНФПМжикРЕСПУБЛИК 4(51) Р 23 С .11/02 золы, распо ичемены в п ченные цами, о новсто,ти и ем, ично олни й ме поло ельн ре до крайн ная к и пол сти во Топк а поя темвыполверхины подугла 04 ная труба гранника, установле не меньшим са эолы. О азмеом, ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ 1 Ф(54) (57) 1. ТОПКА КИЩПЩ:ГО С содержащая камеру сгорания с щенным под ней воздушным коро в котором .установлен бункер для Я 01149105 . А его верхней частидухоподающие трубы,полости короба свои- личающаяс целью повышениянадежности, в бункео установлена пона труба, подключенвоздухоподающих труб душного короба.п. 1, о т л и ч ачто дополнительнена в форме многоие грани которогоуглом к горизонту,естественного отко 114910520 40 На фиг. 1 изображена предлагаемая топка, продольный разрез (вариант 1); на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - бункер для эолы, продольный разрез (вариант 1 исполнения дополнительной трубы); на фиг, 4 - вариант 11 исполнения воэдухоподающих труб; на фиг. 5 - топка, продольный разрез (вариант 11) 50 Изобретение относится к сжиганиютоплива и может быть использованона тепловых электростанциях.Известны топки с кипящим слоем,содержащие камеру сгорания с раэмещенным под ней воздушным коробом,в котором установлен бункер длязолы, причем бункер сообщен с камерой сгорания посредством проема ввоздухораспределительной решетке 1 10Недостатком данных топок является пониженная надежность вследствие возможности залегания крупныхчастиц золы на решетке.Известна также топка кипящего 15слоя, содержащая камеру сгоранияс размещенным .под ней воздушнымкоробом, в котором установлен бункер для золы, причем в его верхнейчасти расположены воздухоподающиетрубы, подключенные к полости короба своими торцами 21Недостатками известного устройства являются пониженные экономичность и надежность вследствие недостаточного охлаждения золы в бункере и неравномерности вывода золыпо сечению камеры сгорания.Целью изобретения является повышение экономичности и надежности,Поставленная цель достигаетсятем, что в топке кипящего слоя,содержащей камеру сгорания с размещенным под ней воздушным коробом,в котором установлен бункеР для золы, причем в его верхней частирасположены воздухоподающие трубы,подключенные к полости короба своими торпами, в бункере дополнительно установлена по крайней мереодна труба, подключенная к полостивоэдухоподающих труб и полостивоздушного короба.Кроме того, дополнительная труба может быть выполнена в формемногогранника, верхние грани которого установлены к горизонту подуглом, не меньшим угла естественного откоса золы. Топка кипящего слоя содержит камеру 1 сгорания с устройством 2 для ввода топлива и поверхностями 3 нагрева, размещенный под камерой 1 воздушный короб 4, в котором установлен бункер 5 для золы, в верхней части которого расположены воздухоподающие трубы 6, подключенные к полости короба 4 своими торцами. В бункере 5 дополнительно установлена по крайней мере одна труба 7, подключенная к полостям воэдухоподающих труб 6 и полости короба 4. Труба 7 может быть выполнена в форме многогранника, верхние грани которого установлены под углом 6 ). к горизонту, не меньшим угла естественного откоса золы. Воэдухоподающие трубы 6 снабжены колпачками 8 для выхода воздуха. Бункер 5 подключен к устройству 9 удаления золы.Топка работает следующим образом.Через устройство 2 для ввода топлива загружается в камеру 1 с.горания инертный материал, например зола, дробленый шлак, песок, шамот и т.д. Инертный материал заполняет бункер 5 эолы через щели, имеющиес:; между воздухоподающими трубами б, и частично зону кипящего слоя над трубами 6 и колпачками 8. Воздух, нагретый от постороннего источника (например, путем подмеса горячих газов от специальной растопочной камеры), подается вентилятором в воздушный короб 4. Омывая бункер 5, воздух из воздушного короба 4 поступает в воэдухоподающие трубы б, дополнительную трубу 7, а из нее также в воздухоподающие трубы б и затем через колпачки 8 поступает в камеру 1, где приводит во взвешенное (псевдоожиженное) состояние материал слоя и одновременно нагревает его, Прогрев слоя может производиться также пропуском пара от соседнего котла через поверхности 3 нагрева, можно также непосредственно в слое и над ним размещать специальные растопочные горелки, работающие на газе или мазуте и ускорять процесс разогрева слоя. Когда материал слоя разогрет до температуры воспламенения угля или другого сжигаемого топлива через устройство 2 начинают его подачу. Топли3 11491 во загорается, температура кипящего слоя поднимается до заданного уровня, после чего растопочные устройства отключают, воздух подается холодный или после воздухо подогревателя и топка начинает работать на заданном режиме. По трубам поверхностей 3 нагрева циркулирует рабочая среда котла (вода или пар). Дробленое топливо, по О даваемое через устройство 2, имеет широкий гранулометрический состав и в камеру сгорания могут попадать куски породы диаметром выше расчетного, в процессе эксплуатации так же из-за нарушения режима возможно образование агломератов в камере. Крупные куски и агломераты выпадают из зоны кипящего слоя и через зазоры между воздухоподаМнцими трубами О 6 попадают в бункер 5, Периодически крупные куски удаляются из бункера 5 посредством устройства 9.Удаляемый материал движется к устройству 9 вдоль стенок бункера 25 5 и дополнительной трубы 7, наклоненных под углом естественного откоО 5 4са или более, что улучшает сходимость. Дополнительная труба 7(или трубы) рассекает бункер 5 надве (или несколько) зоны, улучшаяравномерность слива слоя по всейплощади камеры. Воздух, проходящийвнутри дополнительной трубы 7, охлаждает золу в бункере 5 и эго тепло возвращается в топку на горение.Дополнительная труба .7 вытесняетобъем, занятый золой, уменьшая ееколичество, находящееся в статическом состоянии, что также являетсяположительным фактором, так как весбункера 5 с золой становятся меньше и нагрузка на опорные конструкции и фундамент уменьшается. В результате улучшения сходимости, равномерности слива по всей площади камеры сгорания, дополнительного охлаждения золы циркулирующим по дополнительной трубе 7 воздухом с возвратом этого тепла в топку и уменьшения массы золы и веса бункера 5 повышается надежность и экономичность предлагаемой топко.1149105 Составитель В. Еруглянскнй Техред З.Палий Корректор И. Муска р Г. Волкова Ре Подпис ал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектн аказ 1858/27 Тираж 526 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раущская