Газоосушитель

союз сонетснихсоцидлистичеснихРЕСПУБЛИН 4 (5 1) Н 0 1 Р 2 7 1 4 ЕТЕНИ термоизотермоэлеторон термо апанами регулировочными кл ляцией, кроме того ментов закрыты со изоляцией, холоднь торы соседних терг ложены рядом, обра дителя и один тепл бловсех ячие радиа тов распо- термоохла е и го оэлеме зуя дв ик, располо елями, соеомощью соенены еГосудАРстиенный Комитет сссРпо делдм изовгетений и открытий(53) 621.314.212,048.822(088.8) (56) 1. Лизунов С.Д, Сушка и дегазация изоляции трансформаторов высокого напряжения, М., "Энергия", 1971", с, 1072. Авторское свидетельство СССР В 680066, кл. Н 01 Г 2/14, 1976. (54)(57) 1. ГАЗООСУШИТЕЛЬ для индукционного аппарата, содержащий корпус заполненный сорбентом и соединенный с надмасляным пространством расширителя, соединительные патрубки и слив. ные краны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,: с целью увеличения степени осушки, он снабжен четным числом блоков термоэлементов с радиаторами,при крепленными соответственно к горячей и холодной сторонам термоэлемента ЯО 11453 нныи межцу термоохладиценными между собой с динительных патрубков параллельно, причем верхние соединительные патрубки соединены с расширителем через верхний регулировочный клапан, а нижние соединительные патрубки соеди со сливными кранами и через нижний регулировочный клапан с корпусом, заполненным сорбентом и соединенным ч рез теплообменник с расширителем.2, Газоосушитель по п.1 о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что корпус с сорбентом заполнен двумя видами сорбентов с различной влагопоглощающей способностью, преимущественно силикагелем и цеалитом.Изобретение относится кэлектроэнергетике, более конкретно к осушкемасла и изоляции трансформаторов илидругих электрических аппаратов в эксплуатации. 5Известно устройство для осушкимасла и изоляции трансформаторов и ихзащиты от увлажнения, содержащее термоэлектрический охладитель с радиаторами, на которых осаждается содержа Ощаяся и воздухе влага, Данный термоэлектрический охладитель помещен в,корпус с двумя отверстиями, которыесоединены системой труб.с надмасля-ным простРанством расширителя трансформатора, Влага, накопленная в термоохладителе, периодически сбрасывается с помощью выводного крана И .В устройстве глубина осушки уменьшается с ростом температуры, т.е, втех условиях, при которых в воздухесодержится максимальное количествовлаги, и работа осушителя являетсянедостаточно эффективной.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности является воз.духоосушитель для расширителя индукционного аппарата, содержащий корпусс двумя отверстияьы, заполненныйсорбентом, одно отверстие соединено30с надмасляным пространством расширителя, а другое - с эластичным резервуаром и жидкостным затвором. Осушка.происходит только при движении воздуха через воэдухоосушитель во времяизменения объема масла в расширителе З 5трансформатора, при этом полезносушится воздух, поступающий в расширитель из-зауменьшения объема масла, и бесполезно - выходящий из расширителя из-за увеличения объемамасла,Однако наличие бесполезного циклаприводит к тому, что сорбент увлажняется не только со стороны внешнейсреды, но и со стороны трансформато 45ра и быстро теряет свою влагопоглощающую способность. Степень осушкизависит также от температуры осушаемой среды: осушитель эффективно работает при пониженных температурах,воздух в расширителе имеет температу.ру 5 О-б 0 С.Целью изобретения является повышение глубины и производительностиосушки масла и изоляции электрических аппаратов в эксплуатации.Поставленная цель достигаетсятем, что газоосушитель для индукционного аппарата, содержащий корпус,заполненный сорбентом и соединенный с подмасленным пространством расширителя, соединительные патрубки и сливныекраны снабжен четным числом блоков термоэлементов с радиаторами, прикрепленными соответственно к горячей ихолодной сторонам термоэлемента, регулировочными клапанами, термоизоляцией кроме того, блоки термоэлементбв закрыты со всех сторон термоизоляцией, холодные и горячие радиаторы соседних термоэлементов расположены рядом, образуя два термоохладителя и один теплообменник, расположенный между термоохладителями, соединенными между собой с помощью соединительных патрубков параллельно, причем верхниесоединительные натрубки соединены срасширителем через верхний регулировочный клапан, а нижние соединительные патрубки соединены со сливными кранами и через нижний регулировочный клапан с корпусом, заполненным сарбентом и соединеннйм через теплообменник с расширителем.Корпус с. сорбентом заполнен двумя видами сорбентов с различной влагопоглощающей, способностью, преимущественно силикагелем и цеалитом.На Фиг.1 схематически представлен предлагаемый газоосушитель, на фиг,2 два термоэлемента с соответственногорячими и холодными радиаторами;наФиг.З - предлагаемьй газоосушитель всборе; на фиг.4 - график распределения влаги в сочетании газ-масло-изоляция,Газоосушитель содержит четыре блока термоэлементов 1 с радиаторами 2, прикрепленными соответственно к горячей и холодной стороне термоэлемента. Блоки термоэлементов 1 закрыты термоизоляцией 3. Холодные и горячие радиаторы 2 соседних термоэлементов расположены рядом, образуя два термоохладителя 4 и один теплообменник 5, расположенный между термоохладителямиТермоохладители 4 соединены между собой параллельно с помощью соединительных патрубков б, причем верхние соединительные патрубки 6 соединены через верхний регулировочный клапан 7 с расширителем 8, а нижние соединительные патрубки соединены со сливнымн кранами 9 и через нижний регулировочный клапан 7 с корпусом 10, заполненным сорбентом 11 и соединенным через теплообменник 5 с расширителем 8.3 11453 Корпус 10 заполнен двумя видами сорбентов, первый из которых по ходу циркуляции газа имеет большую поглощающую способность при малой степени осушки, например силикагель 11, второй - высокую степень осушки при малой поглощающей способности, например цеалит 12. Выходное отверстие 13 этого корпуса 10 соединено с теплообменником 5, использующим тепло термоэле О ментов 1. Каналы циркуляции газа в термоохладителях 4 образованы холодными радиаторами 2 и споем защитной изоляции 3, канал циркуляции газа в теплообменььике 5 образован теплыми радиаторами 2 и также слоем изоляции 3. Теплообменник 5 в свою очередь связан с надмасляным пространством расширителя 8 и элас.ичным резервуаром 14.20Газоосушитель работает следующим образом.Газ в расширителе 8, масло и изоляция имеют равновесное состояние, т.е, при одной и той же температуре относительная влажность одинакова в масле, в газе, в изоляции, Распределение влаги в сочетании газ-масло-,изоляция в зависимости от ее содержания в масле и газе представлено на фиг.3. Газ из расширителя 8, содержащий определенное количество влаги, поступает в термоохладитель 4, где охлаждается на 30-40 С и оставляетона холодных радиаторах основную массу влаги 70-80% в виде изморози и льда. Поверхность радиаторов мажет иметь температуру - 20 С и ниже..Охлажденный газ из термаохладителя 5 поступает в корпус 10, заполненный сорбентами 11 и 12 где улавливается40 оставшаяся часть влаги, Первый сорбент поглощает 15-20% влаги из газа и доводит влагосодержание до 2-3%, Второй сорбент позволяет получить предельнуюстепень осушки - долипроцента .45 80Затаи сухой газ нагревав.ся на 30-40 С в тепьообьченььике з: счет тепла горячих спаев термоэлементов 1, попадает в расширитель 8, где интенсивна забирает влагу з масла, которую в сьою очередь масло получает из изоляции согласно равновесному состояния. сочетания газ-масло-изоляция.Параллельное включение термаохладителей 5 через клапаны 7 обеспечивает ььепрерьяьзность процесса вымораживания влаги. В то время, пока работает адин термоохладитель 5, второй разььараживается. Изморозь и лед удао ляются нагреванием до 10-15 С, что осуществляется путем изменения направления тока через термоэлементы 1, влага собирается в нижней части канала и стекает наружу через сбросные кр-,гыПостоянная циркуляция газа в контуре асуьяььт:ья обеспечивается термосифанным эффектом.Все изменения давления газа внутри системы компенсируются эластичным резервуаром 14, Так, посредством осушки газа происхоцит осушка масла и изоляпия электрических аппаратов.Сочетание сорбентов и термоохладителей обеспечивает длительную работу газоосушителя с высокой эффективностью осушки без ухода, что значительно улучшает качество масла, увеличивает срок службы изоляции, а следова- тельно, увеличивается срок службы электрического аппарата в целом. В предлагаемом устройстве по сравнению с базовым отпадает необходимость постоянного ухода, следовательно,снижаются эксплуатационные расходы;обеспечен высокий уровень защиты масла иизоляции ат увлажнения; получена значительная глубина осушки масла и изоляция электрических аппаратов в эксплуатации.1145380 а я и 7 ю аФЬг. Ф 3/т Составитель Ф.чирколуженко Техред Т.Фанта рректор Е.Рошк Редактор пис 9/38 Тираж 679 ВНИИНИ Государственногопо делам иэобретений ц 113035, Москва, Ж, Рау омитета СССР ткрытии кая наб., д.4 Патент", г.ужгород, ул.Проектна