Электромагнитный фильтр

.А.Алеко,К.Н.Логви И Га аш, М.Б.Ле И.Невольни союзный научн роектно-техно сследователь ический инсектрокерамики .928.8(088,8) Авторское свидкл. В 01 Р 3 ЭЛЕКТРОМАГНИТ ий корпус с ра сположенной в асадкой и уста етельство СССР5/06, 1982.НЫИ ФИЛЬТР,згрузочной трунем ферромагновленную снавключающбой и р итной ОСУДАРСТВЕННЬИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ(21) 3 (22) 2 (46) 2 (72) В беден, ченко (71) Вс ский и титут э (53) 62 (56) 1. У 95793 (54) (57 ружи корпуса обмотку намагничиванияс магнитопроводом и источник питания,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения надежности очисткион снабжен предохранительным релетока с обмоткой и лотком, расположенным на разгрузочной трубе, выполненнымс верхним и нижним отверстиями, с запорным электромагнитным клапаном, установленным на нижнем отверстии,и через нормально разомкнутый контактпредохранительного реле тока подклю"ченным к источнику питания, при этомобмотка предохранительного реле тока,источник питания и обмотка намагничивания соединены последовательно.Изобретение относится к устройствам очистки немагнитных материалов от ферромагнитных включений, а более конкретно - к устройству для очистки суспензий, например керамических шли керов и глазурей от ферромагнитных частиц.Известен электромагнитный Фильтр, включающий корпус с разгрузочной трубой и расположенной в нем Ферромагнитной насадкой и обмоткой возбуждения с магнитопроводом, установленным снаружи корпуса, источник пита, ния и запорный электромагнитный клапан 1.1.Недостатком известного Ф ультра яв ляется то, что применение обмотки намагничивания среднего диаметра для увеличения пропускной способности Фильтра приводит к возрастанию рассеиваемой ею мощности при создании той же, что и для обмотки намагничивания меньшего диаметра намагничивающей силы. Это сопровождается перегревом данной обмотки и сокращением срока ее службы. Кроме того защита будет срабатывать ненадежно при неисправностях обмотки немагничивания и источника питания, сопровождающихся снижением тока в этой обмот-З ке и связанным с ним снижением напряженности магнитного поля.Цель изобретения - повышение надежности очистки.Поставленная цель достигается 35 тем, что электромагнитный фильтр включающий корпус с разгрузочной трубой и расположенной в нем Ферромагнитной насацкой и установленными снаружи корпуса обмотками намагничи О вания с магнитопроводом и источник питания, снабжен предохранительным реле тока с обмоткой и лотком, расположенным на разгрузочной трубе, выполненным с верхним и нижним отвер стиями, с запорным электромагнитным клапаном, установленным на нижнем отверстии, и через нормально разомкнутый контакт предохранительного реле тока подключенным к источнику 5 О питания, при, этом обмотка предохранительного реле тока, источник питания и обмотка намагничивания соединены последовательно.На фиг. 1 изображен электромагнит ный фильтр, в выключенном (или аварийном) состоянии, продольный разрез с частичным вырезом электоомагнита защиты; на Фнг.2 - клапан иэлектромагнит защиты в рябо и.м положении; на фиг, 3 - разрез Л-Лна фиг, 1,Электромагнитньп 1 Фильтр состоитиз корпуса 1, вьп 1 олненного из ферромагнитного материала, с немагнитнойвставкой 2. Снаружи корпуса 1 расположена обмотка намагничивания 3,заключенна., в магнитопровод 4. Ферромагнитная насадка 5 помещенавнутри корпуса 1 и изготовлена из.Ферромагнитного материала, причемконструктивно она может быть исполнена, например, либо в виде кассеты с уложенными в ней шарами, либо в виде кассеты со стружкой, либо в виде разделенных в осевомнаправлении зазорами перфорированныхдисков. С корпусом 1 соединена разгрузочная труба 6, на которой закреплен лоток 7 с верхним отверстием 8и нижним отверстием 9, которое выпол-нено в виде патрубка 10 с. установлен-ными в нем распорками 11 и втулкой 12соединенной с этими распорками, при-,чем ось втулки 12 совпадает с осьюпатрубка 10, Соединение распорок 11с патрубком 10 и втулкой 12 выполнено, например, с помощью сварки, Навтулке 12 жестко смонтирован стержень 13 с дисковым уступом, входящийв состав клапана, кроме того, он состоит из нажимной пружины 14 с крышкой 15, торцового участка патрубка 10 и имеющей возможность:перемещения вдоль стержня 13 пластины 16 с эластичной прокладкой 17,.закреп - ленной на пластине 16 с возможностью плотного прилегания к торцу патрубка 10. Нажимная пружина 14 установлена между уступом стержня 13 и пластиной 16 и закрыта крышкой 15, жестко скрепленной с пластиной 16.В состав электромагнитного защитного клапана входит подвижный якорь 18, неподвижное ярмо 19 и обмотка электромагнита 20. Подвижный якорь 18 шарнирно соединен с крышкой 15, а неподвижное ярмо 19 жестко закреплено на кронштейне 21, который установлен неподвижно на лотке 7,Кроме того, в состав электромагнитного фильтра входит предохранительное реле тока с обмоткой 22 и с нормально разомкнутым контактом 23 и источник питания 24, причем обмотка намаГничивания 3 и обмотка 22 реле тока соединены последовательно и подключены кисточнику питания 24, к которому через контакт 23 подключена также катушка 5 электромагнита 20.Работает электромагнитный фильтр следующим образом.При подключении последовательно соединенных обмотки намагничивания 3 1 О и обмотки 22 предохранительного реле тока к источнику питания 24 через них протекает ток, вызывая появление магнитного потока в .замкнутой магнитной цепи, состоящей из магнитопровода 4, участков корпуса 1, выполненных из ферромагнитного материала, и ферромагнитной на- . садки 5, Вставка 2 выполнена немагнитной, чтобы не создавать магнит ных цепей, шунтирующих магнитное поле, возникающее в ферромагнитной насадке 5. Реле тока выбрано таким образом, чтобы ток его срабатывания бып равен минимально допустимому то ка в обмбтке намагничивания 3, поэтому при исправном фильтре это реле срабатывает и через. замкнувшийся контакт 23 ток от источника питания 24 начинает протекать через обмотку электромагнита 20 и подвижный якорь 18 втягивается внутрь непод- вижного ярма 19, закрепленного на кронштейне 21. При этом перемещается вверх связанная с подвижным якорем 18 крышка 15 совместно с пластиной 16. Эта пластина прижимает нажимную пружину 14 к дисковому уступу стержня 13, зафиксированного во втулке 12, и одновременно откры О вает нижнее отверстие 9.При протекании суспензии снизу вверх через ферромагнитную насадку 5 находящиеся в суспензии частицы железа и его окислов под дейст вием магнитного поля оседают на поверхности этой насадки. Очищенная суспензия через разгрузочную трубу 6 поступает в лоток 7 и через патрубок 10 сливается в сборник, 5 О проходя при этом между распорками 11Аварийное состояние возникает при внезапном отключении электропитания, а также при неисравностях обмотки намагничивания,3 или источника питания 24, сопровождающихся снижением тока в обмотке намагничивания 3 и снижением при этом качества очистки и за счет уменьшения намагниченности ферромагнитной насадки 5.В аварийном состоянии протекание, тока в обмотке электромагнита, 20 прекращается. Это происходит либо в связи с отсутствием напряжения на выходе источника питания 24 при внезапном отключении электропитания, либо в связи с отпусканием реле тока и размыканием контакта 23 при снижении тока в обмотке намагничивания 3 ниже минимально допустимого вследствие упомянутых неисравностей фильтра.При.этом под действием сжатой при включении нажимной пружины 14 крышка 15 совместно с пластиной 16 .опускается вниз и эта пластина плот" но прижимает эластичную прокладку 17 к торцу патрубка 10, перекрывая нижнее отверстие 9. Лоток 7 переполняется неочищенной суспензией, которая удаляется из него через верхнее отверстие 8 в запаснойрезервуар.Применение предлагаемого устройства в сравнении с прототипом устраняет попадание продуктов очистки в сборник не только при отключении электропитания, а также при снижениитока через обмотку намагничивания ниже минимально допустимого значения, вызванного неисравностями этой обмотки или источника питания. Это повышает надежность очистки и позволяет уменьшить объем технологического контроля, устранить повторную электромагнитную очистку суспензий.Кроме того, фильтр позволяет максимально использовать площадь ферромагнитной насадки для пропуска суспензии за счет удаления из нее элементов конструкции, не участвующих в очистке, а это, в свою очередь, позволяет уменьшить диаметр корпуса фильтра и благодаря облегчению теплового режима обмотки намагничивания увеличить напряженность магнитного поля в ферромагнитной насадке, увеличив тем самым степень очистки суспензии от ферромагнитных частиц.1142140 ктор О.Тигор,Тираж 659ударственного комитета СССзобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб.,Заказ 595/7 писно НИИПИ Гос о делам и 13035, Мо п Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 1 Составитель Л.АхметоваРедактор Л.Авраменко Техред С,Мигунова