Устройство для фиксации на поддоне формы анкеров

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИСПУБЛИК Е ИЗОБРЕТ ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство ССС546697, кл. Е 04 б 21/12, 1974.2. Авторское свидетельство СССР1052638, кл. Е 04 6 21/12, 1980.3. Авторское свидетельство СССР по заявке3414839/29-33, кл. Е 04 б 21/12, 1982.(54 (57) 1. УСТРОЛСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ НА ПОДДОНЕ ФОРМЫ АНКЕРОВ, содержащее поворотно-подвижный упор нижнего яруса и соединенный с ним шар,.ЯО 1135888 А нирно-рычажный механизм с тягой, к которой присоединено опорное приспособление с установленными в нем съемными упорами с пустотообразователями верхних ярусов, отличающееся тем, что, с целью снижения нагрузки на поддон формы при многорядной навивке напряженной арматуры и повышения удобства распалубки формы, опорное приспособление выполнено в виде станины с установленной в ней подвижной балкой, соединенной с тягой шарнирно-рычажного механизма и оснащенной соединенными со съемными упорами штангами, при этом на станине и подвижной балке поярусно смонтированы держатели и кронштейны для фиксации штанг.1135888 2, Устройство по и. 1, отличающееся тем,что штанги соединены с подвижной балкойшарнирно. Изобретение относится к устройствам для фиксации на поддоне формы анкеров, предназначенных для многорядной навивки по высоте арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий.Известно устройство для фиксации на поддоне формы анкеров, содержащее подвижные упоры с отверстиями, через которые пропущена ось, закоепленная на поддоне формы, а также пустотообразователи, установленные с противоположных сторон рабочих граней упоров 1.Недостатком этого устройства является выполнение анкеров в виде выступов на подвиж ных упорах, которые выходят из петли навитой арматуры при распалубке формы и тем самым не обеспечивают передачу предварительного напряжения арматуры путем обжатия железобетонного изделия по его торцам,Известно также устройство для фиксации на поддоне формы анкеров, содержащее поворотный упор с выступом, форма которого соответствует форме гнезда анкера, при этом упор соединен одним концом с подвижной балкой стенда, а другим через рычажно-эксцентриковый механизм с осью, закрепленной в кронштейне поддона 2,Недостатком этого устройства является невозможность многорядной навивки арматуры по высоте формы.Наиболее близким к изобретению является устройство для фиксации на поддоне формы анкеров, содержащее поворотноподвижной упор нижнего яруса и соединенный с ним шарнирно-рычажный механизм с тягой, к которой присоединено опорное приспособление с установленными на нем съемными упорами с пустотообразователями верхних ярусов 3.Недостатком известного устройства является опирание опорного приспособления на поддон формы, вследствие чего на него передается значительная нагрузка при многорядной навивке напряженной арматуры. Кроме того, сложная кинематическая структура опорного приспособления усложняет его разборку и тем самым снижает удобство распалубки формы.Цель изобретения - снижение нагрузки на поддон формы при многорядной навивке 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что штанги соединены с подвижной балкой с возможностью продольного перемещения. напряженной арматуры и повышение удобства распалубки формы,Эта цель достигается тем, что в устройстве для фиксации на поддоне формы анкеров, содержащем поворотно-подвижный упор нижнего яруса и соединенный с ним шарнирно-рычажный, механизм с тягой, к которой присоединено опорное приспособление с установленными на нем съемными упорами с пустотообразвателями верхних ярусов, опорное приспособление выполнено в виде станины с установленной в ней подвижной балкой, соединенной с тягой шарнирно-рычажного механизма и оснащенной соединенными со съемными упорами штангами, при этом на станине и подвижной балке поярусно смонтированы держатели и кронштейны для фиксации штанг.Кроме того, штанги соединены с подвижной балкой шарнирно.Штанги, соединены с подвижной балкой также с возможностью продольного перемещения.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство в стадии формования железобетонного изделия; общий вид; на фиг. 2 - то же, в стадии распалубки; на фиг. 3 - то же, в стадии подготовки к работе; на фиг, 4 - устройство с выдвижными штангами в стадии подготовки к работе.Устройство содержит закрепленный на поддоне 1 формы поворотно-подвижный упор 2 с выступом 3, на котором установлен анкер 4 для навивки нижнего яруса арматуры 5. Упор 2 закреплен на оси 6 и соединен с шарнирно-рычажным механизмом, состоящим из вала 7, рычагов 8 - 10, фиксаторов 11 и 12 и регулируемой тяги 13, поворотной относительно оси 14, закрепленной в кронштейне 15 и соединенной с рычагом 10 посредством фиксатора 16.Анкеры 17 для навивки верхних ярусов арматуры 18 установлены на выступах 19 съемных упоров 20, оснащенных пустотообразователями 21 и установленных на опорном приспособлении, выполненном в виде станины 22 с установленной в ней подвижной балкой 23, соединенной осью 24 с тягой 25, другой конец которой соединен с осью 6. На подвижной балке 23 и станине 22 поярусно смонтированы соответственно кронштейны 26 и держатели 27 для фиксации удаляемых штанг 28, на концах ко 5 10 15 20 25 30 35 40 453торых посредством фиксатора 29 установлены съемные упоры 20,Удаляемые штанги 28 могут быть выполнены поворотно-откидными, в этом случае они прикреплены к кронштейнам 26шарнирно посредством осей 30 и оснащены поворотно-откидным приспособлением 31.Штанги 28 могут быть выполнены выдвижными. В этом случае они оснащены на концах захватами 32.Продольное сечение выступов 3 и 19 10упоров 2 и 20 имеют форму параллелограмма, а поперечное сечение - форму усеченного клина. Такую же форму имеют посадочные гнезда соответственно анкеров 4и 17. Выступы 3 и 19 и посадочные гнезда анкеров 4 и 17 могут быть и другой 15формы и иметь различные размеры.Подвижная валка 23 и поворотно-откидные приспособления 31 оснащены приводами соответственно перемещения и поворота (не показаны).20Устройство работает следующим образом,Для формования железобетонного изделия 32 подготавливают поддон 1 формы.Для этого поворотно-подвижные упоры 2закрепляют в положении, когда выступ 3 25упора 2 полностью находится над поверхностью поддона 1. Посредством приводаподвижную балку 23 через тягу 25 и оси6 и 24 с подвижно-поворотным упором отводят в правое крайнее положение и надевают на выступы 3 упора 2 анкера 4,затем на штанги 28, посредством фиксаторов 29 подсоединяют объемные упоры 20с закрепленными на них пустотообразователями 21 и прикрепленными на выступах19 анкерами 17. Выполняют эту операциюна всех ярусах штанг 28 с обеих сторонподдона 1, После этого посредством приспособления 31 штанги 28 со съемными упорами 20, пустотообразователями 21 и анкерами 17 подводят к рабочему месту попрограмме намоточной машины. На нижнем 40пазу одного из крайних анкеров 4 закрепляют конец арматуры 5 и навивают ее напротивоположный анкер 4 до полного заполнения всех пазов анкеров 4 нижнегояруса, расположенных на поддоне 1 формы. 45Затем по программе намоточной машины 4производят подачу нижнего ряда штанг 28 (поворачивают их или выдвигают в зависимости от их исполнения) с упорами 20, пустотообразователями 21, анкерами 17 и продолжают наматывание арматуры, не отрезая ее, если расстояние по высоте анкеров незначительно, до полного заполнения пазов всех анкеров 17 нижнего ряда, после этого производят подачу второго ряда штанг 28 и последующих рядов до полного заполнения всех ярусов съемных упоров 20. Конец арматур 18 закрепляют, арматуру отрезают, а затем выполняют все необходимые операции по формованию железобетонного изделия 32.Для распалубки изделия 32 снимают борта формы, посредством привода перемещают балку 23 в сторону поддона 1, в результате чего проходит отпуск натяжения арматуры, которое передается на бетон изделия 32 посредством анкеров 4 и 17. После этого вынимают фиксатор 16, освобождая регулируемую тягу 13, посредством поворота рычага 1 О против часовой стрелки поворачивают вал 7 с рычагом 9, который через пальцы 11 и 12 вытягивает упор 2 из анкера 4. Далее из съемных упоров 20 удаляют пустотообразователи 21, затем из упоров 20 и штанг 28 вынимают фиксаторы 29, удаляют штанги 28 и посредством поворота съемного упора 20 против часовой стрелки и вытягивания его из изделия 32 и анкера 17 на нижнюю часть снимают упор 20. Выполняют эту операцию во всех ярусах их расположения. После этого изделие 32 снимают с поддона 1 формы и цикл повторяют. Использование изобретения обеспечивает снижение нагрузки на поддон формы при многорядной навивке напряженной арматуры и повышает удобство распалубки формы путем выполнения опорного приспособления для сыпучих упоров без опирания на поддон и выполнения элементов этого приспособления с возможностью не сложной разборки и сборки. При этомобеспечивается возможность навивки арматуры при большом количестве ее ярусов по высоте при различных длине и ширине изделий.тель В. ГИ. Верес96венногоретеннй5, РаушУжгор асим омитетаоткрыт ская иа д, ул. Состав Редактор О. Черниченко Техред Заказ 10215123 Тираж ВНИИПИ Государст по делам изоб 13035, Москва, Ж -Филиал ППП Патент, Корректор Г. РешетнякПодписноеСССРийд. 4/5Проектная 4