Циклон

.д . фг аучно-исследоваохраны труда ВЦСП ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) 1. Патент ФРГ Ьф 1245267,кл. В 01 П 45/12, 1959.2, Авторское свидетельство СССРУ 470311, кл. В 04 С 5/12, 197(прототип),(54)(57) ЦИКЛОН, содержащий цилиндроконический корпус, входной тангенЦиальный патрубок, пыпесборник,выхлопную трубу, в верхней части которой располагается ввод закрученногпотока вторичного газа, а в нижней -концентричныйполый цилиндр, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения эффективности очистки,он снабжен радиальными трубопро-.водами, соединяющими полости корпусаи цилиндра и выполненными в поперечном сечении в виде треугольников, основания которых обращены в сторонупылесборника.Изобретение относится к технике сухой очистки воздуха от взвешенных частиц и может быть использовано в химической, энергетической, строительной и других отраслях промьппленности. 5Известен центробежный пылеотделитель, содержащий циклон и вихревой отделитель тонких фракций, включающий в себя кожух вихревой камеры с тангенциальными соплами для подачи вспомогательного воздушного потока, под которым расположено кольцевое сопло , сходящееся в направлении движения главного потока и образующее с кожухом вихревой камеры пыле ,сборный желоб, к которому присоединен пылеотводящий патрубок. В этом устройстве кожух вихревой камеры насажен на выхлопную трубу циклона 11 . 20 Однако при такой компоновке составных частей резко возрастаютгабариты пылеотделителя в целом.Известен циклон, содержащий ци линдроконический корпус, входной тангенциальный патрубок, пылесборник, выхлопную трубу, в верхней части которой располагается ввод закрученного потока вторичного газа, а в 30 нижней - концентричный полый цилиндр .2 3 .В данном аппарате выгрузка пыли, уловленной в выхлопной трубе, осуществляется через кольцевой зазор, 35 образованный ею с цилиндром с отбортовкой, в основной очищенный поток воздуха. Это приводит к тому, что только наиболее крупные частицы пыли вторичного потока имеют возможность 40 сразу перемещаться под действием центробежных сил к стенке. корпуса циклона и затем транспортироваться в пылесборник. Значительное количество пыли подхватывается основным 45 потоком и возвращается с ним в трубу, При этом определенная ее часть выделяется опять на стенки трубы и поступает в полость циклона. По мере насыщения дополнительного потока 50 циркулирующей пылью создаются благоприятные условия для ее коагуляции и дальнейшего осаждения на стенках циклона, Другая часть этой пыли, представляющая наиболее мелкие частицы, размещенные в центральной области основного потока, выносится через выхлопную трубу в атмосферу. Кроме того, в устройстве не предусмотренысредства по предотвращению вторичных течений между полостями бункера,циклона и выхлопной трубы, что также не способствует эффективной работесухих циклонов.Целью изобретения является повышение эффективности очистки.Цель достигается тем, что циклон,содержащий цилиндроконический корпус,входной тангенциальный патрубок,пыпесборник, выхлопную трубу, в верхней части которой располагаетсяввод закрученного потока вторичногогаза, а в нижней - концентричный полый цилиндр, снабжен радиальнымитрубопроводами, соединяющими полостикорпуса и цилиндра и выполненными впоперечном сечении в виде треугольников, основания которых обращены всторону пылесборника.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг, 2 - то же, видсверху; на фиг. 3 - разрез А-А нафиг. 2; на фиг, 4 - разрез Б-Б нафиг, 1; на фиг, 5 - разрез В-В нафиг, 1,Циклон содержит цилиндроконический корпус 1 с тангенциальным вход ным патрубком 2 для подачи запыленногопотока в полость 3, выхлопную трубу4, цилиндр 5, установленный концентрично трубе, сопло 6 для подачи дополнительного потока воздуха, пылесборник 7 и выходной патрубок 8.Труба 4 выполнена с отбортовкой9, нижний обрез которой погружен впылесборник 7 и образует с ним кольцевой зазор 10, Внутри трубы 4 науровне верхнего обреза отбортовки9 предусмотрена горизонтальная перегородка 11 с отверстиями 12 по осии 13 по периферии.Цилиндр 5, в верхней части которого расположен направляющий аппарат 14 для закрутки частично очищенного основного потока перед его по-,ступлением в трубу, установлен наперегородке 1.1.Сопло 6 установлено тангенциальнотрубе 4 на уровне входного патрубка 2,Полость 3 корпуса сообщается сполостью 15 цилиндра 5 через треуголь"ные трубопроводы 1 6, основания которых обращены в сторону лылесборника,а их боковые поверхности в кольцевомзазоре между трубой 4 и цилиндром5 образуют каналы 17, выходные отверстия которых состыкованы с отверстиями 13, для отвода уловленнойпыли из трубы в пылесборник 7,Для исключения возможности зависания пыли в отводных каналах 17углы при вершинах треугольных каналов 16 выполнены меньше угла естественного откоса промышленных пылейкоторый, как правило, не превышает 1 О60 ф,Для предотвращения в устройствевредных вторичных течений тело направляющего аппарата 14 снабжено радиальной перфорацией 18 и центральным 15несквоэным каналом 19, переходящимв рециркуляционную трубку 20, соединяющими пылесборник 7 с трубой 4.На выходе трубы 4 установлена диа.фрагма 21, перекрывающая частично ее 20поперечное сечение.Предлагаемое устройство работаетследующим образом,Основной поток запыленного воздуха через входйой патрубок 2 поступа 25ет в полость 3 циклона, где он получает вращательно-поступательное движение. Под действием центробежныхсил частицы пыли отбрасываются к периферии и через кольцевой зазор 10 30транспортируются в пылесборник 7.Частично очищенный от пыли основнойпоток через треугольные каналы 16 изполости,3 циклона перемещается в полость 15 цилиндра, закручивается внаправляющем аппарате 14 и поступаетв трубу 4. Сюда же через сопло 6навстречу частично очищенному основному потоку подается дополнительныйпоток воздуха (запыленного или чисто. 40го ). Таким образом, в трубе 4 создает.ся режим работы, характерный для пыпеуловителей со встречными закрученными потоками. Под действием центробежных сил частицы пыли, имеющиеся 45в дополнительном потоке если использовался запыленный воздух) и оставшиеся в основном потоке после егоочистки в циклоне, выделяются к стенкам трубы 4 и нисходящими потоками 50транспортируются через отводные каналы 17 и отверстия 1 3 в пылесбор-,ник 7.Очищенный воздух из трубы 4 черездиафрагму 2.1 выбрасывается в атмосфе,Ру. Таким образом, в отличие от известного в предлагаемом устройстве созданы более благоприятные условия разгрузки пыли, так как транспортные пути уловленной пыли и воздушных потоков нигде не перекрещиваются. В результате обеспечивается повышение эффективности работы устройства, Этому способствует также отсутствие вредных вторичных течений через отверстия 13 и отводные каналы 17, так как воздух, транспортирующий пыль в пылесборник 7, организованно удаляется из него по рециркуляционной трубке 20 и вводится в основной поток через каналы 19 и радиальную перфора цию 18 направляющего аппарата 14,Вероятность залипания пылью отводных каналов 17 сведена к минимуму,так.;как две его образующие выполненывертикально, а другие - с углом налона меньше угла естественногооткоса промышленных пылей, которыйне превышает 60Использование треугольных каналов 16, соединяющих полости 15 и 3, основания которых обращены в сторону пылесборника 7, а их боковые поверхности в кольцевом зазоре между цилиндром 5 и вихревой камерой 4 образуют каналы для отвода уловленной пыли иэ вихревой камеры в пылесборник 7, создает благоприятные условия для процесса сепарации, так как транспортные пути уловленной здесь пыли и воз- душных потоков нигде не перекрещиваются, и обеспечивает повышение эффективности очистки устройства в целом. Этому способствует также предотвра-щение вредных вторичных течений между пылесборником и полостями трубыза счет того, что воздух, транспортирующий пыль в пыпесборник, организованно удаляется иэ него по рецирку- ляционной трубке 20 и вводится в основной поток через центральный несквоэной канал 19 и радиальную перфорацию 18, предусмотренные в теле ,направляющего аппарага 14.Конструктивное решение по снижению возможности залипания пылью каналов для отвода пыли повышает надежность работы .устройства в целом, 1130411