Автомат для предмонтажной обработки проводов

.ЯО,.1129681 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕОЧУБЛИК За 1 Н 02 а 1/ ГОМДЮСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТГФЯЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И САНИЕ ИЗ(22) 13;05,83 технологических возможностей путем получе. (46) 15.12.84. Бюд. Иф 46 ння набора проводов разной длины за один (72) В, И, Манохин рабочий цикл, автомат снабжен установленным (53) 621.315 (088,8) в позиции измерения длины задатчнком длины (56) 1. Авторское свидетельство СССР петли провода и двумя пневмонриводамн со М 233765, кл. Н 02 О 1/12, 1967.встречно направленными ппоками, один из2. Авторское свидетельство СССР У 845207, которых расположен в позиции измерения кл, Н 02 6 1/12, 1981 (прототип), дшны, а другой - в позиции резки, механизмпетлеобразования выполнен в виде ползуна с (54) (57) АВТОМАТ ИДЯ ПРБДМОНТАЖНОЙ роликом и рычажно-клиновым фиксатором, ус- ОБРАБОТКИ ПРОВОДОВ, содержащий установ- тановленного на направляющих между зяемеиленный на станине многопозиционный транспор тами фиксации каждой смежной позиции, и тнрующий ротор, выполненный в виде разме- расклинвваюшего кулачка, расположенного в шенных на центральной оси приводных дис- позиции резки, задатчик длины петли провода ков, в каждой позиции одного из которых зыполиен в виде ходового винта и гайки.упо-расположены элементы фиксации провода и, ра с собачкой, прн этом. каждый ползун уста- механизм петлеобразования, н расставленные новлен с возможностью поочередного взаимо. по соответствующим позициям на станине ме- действия со штоками пневмоцнлиндрвв, а его ханнзмы подачи и измерения длины, обработ- рычажно.клиновый фиксатор - с собачкой гайки провода, резки и выгрузки, о т л и ч а- ки-упора и расклинивающим кулачком. рФ1 И 29Изобретение относится к элсктрорадиомонтану, а именно к технологическому оборудо.ванию для предмонтажной обработки. проводов;Известно устройство для зачистки концов,лужений и мерной резки проводов, содержа.щее механизмы перемещения и раскладки про.вода, обжига, зачистки, флюсования, обслужи.ванин и резки провода, выполненное в видедвух раздвижных дисков, по окружности которых размещены штыри для укладки на них 10провода подпружиненным кулачком, имеющимотверстие для прохода провода и перемещающимся по копиру, расположенному на кареткераскладчика 111.Недостатком указанного устройства является невозможность изменения длины обрабаты.ваемых проводов по заданной программе, а.раскладка провода по штырям оставляет напоследнем след перегиба от штыря, которыйзатрудняет монтаж, 20Известен автомат для подготовки электрических проводов к монтажу, содержащий ста.нину, привод, механизм раскладки провода,механизм резки, снятия изоляции, флюсования и лужения концов проводов, транспортирующий многопозиционный ротор, выполненный в виде двух дисков с отверстиями, одиниз них установлен подвижно в осевом направ.ленин и несет на себе элементы для удержанияпровода, а другой неподвижен, при этом авто.мат содержит неподвижный конир, расположенный соосно с транспортирующим ротором, имеханизм для захмма провода 121,Недостатком указанного автомата являютсяограниченные технологические возможности,так как для получения монтажных проводовразной длины по заданной программе необхо.димо производить настройку при остановкеавтомата.Целью изобретения является расширение технологических возможностеи путем полученияюж40набора проводов разной длины за один рабо.чий цикл.Поставленная цель достигается тем, что ав.томат для предмонтажной обработки проводов,содержащий установленный иа станине многопо.зиционный транспортирующий ротор, выполненный в виде установленных на центральной осиприводных дисков, в каждой позиции одногоиз которых расположены элементы фиксациипровода и механизм петлеобразования, и расставленные ио соответствующим позициям иастанине механизмы подачи и измерения длины, обработки провода, резки и выгрузки,снабжен установленным в позиции измерениядлины задатчиком длины петли провода и 55двумя пневмоприводами со встречно направленными штоками, один из которых располо-,жен в позиции измерения длины, а другой -681 3 в позиции резки, механизм петлеобразованиявьгполнен в виде ползуна с роликом и рычажно-клиновым фиксатором, установленного нанаправляющих между элементами фиксациикаждой смежной позиции, и расклинивающего кулачка, расположенного в позиции резки,задатчик длины петли провода выполнен ввиде ходового вата и гайки-упора с собачкой, при этом каждый ползун установлен своэможностью поочередного взаимодействия соштоками пневмоцилиндров, а его рычажноклиновой фиксатор - с собачкой гайки-упораи расклинивающим кулачком,На фиг, 1 изображен автомат для предмонтажной обработки проводов, общий вид; нафиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 -разрез Б - Б на фиг.1; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг, 5 - разрез Г-Г на фиг, 2; на фиг, б - вид О на фиг, 5.Автомат содержит станину 1, привод, механизм петлеобразования, состоящий из пневмоцнлиндра 2 со штоком 3, расположенные на станине 1 механизмы снятия изоляции 1,зачистки Н, флюсования Ш, лужения 1 Ч и резки Ч, многопозиционный транспортирующий ротор, включающий диски 4, 5, соединенные между собой направляющими штангами б, на которых установлены ползуны 7 с направля.ющими роликами 8, механизм измерения дпины провода, выполненный в виде винта 9 сгайкой. упором 10, в которой шарнирно установлена подпружиненная собачка 11, и кулачок 12,взаимодействующий с клином 13, расположен.ным в ползуне 7 и заклинивающим его наштангах 6 посредством сухарей 14, кулачок15 для расклинивания полэунов 7, закрепленный на центральной оси 16, кулачок 17, взаимодействующий с захватами 18 провода, ролики 19, механизм для возврата ползунов 7 висходное положение, содержащий пневмоцилиндр 20 со штоком 21, выполненный в видевилки приемник 22 проводов 23, направляющие 24 для удержания от поворотов гайкиулора 10, пружину 25 и ось 26 для собачки11 и рихтующие ролики 27,Автомат работает следующим образом.Конец провода пропускается через рихтую.щие ролики 27 и закрепляется захватом 18,затем включается привод (не показан) авто.мата, работающий по циклограмме, шток 3перемещает ползун 7 до гайки-упора 10, аролик 8 вытягивает до нужной длины петлюпровода 23, после чего пневмопривод реверсируется, и шток 3 возвращаетая в исходноеположение, Ползун 7 удерживается собачкой 11 нагайке-упоре 10, а при перемещении дисков 4,5 на очередной шаг нолзун 7 заклинивается, на направляющих штангах б посредством кулачка 12, клина 13 и сухарей 14. На позици.3 1129681 4ях ), П, 11, )Ч происходит обработка провода, на провода определяется местораспояожением после этого ползун 7 посредством кулачка 15 гайки-упора 10 на винте 9, то становится возвзаимодействующего с клином 13 расклинива. можным получать обработанные отрезки про. ется, на позиции Ч происходит разрезка про- водов разной длины по заданной программе вода, а поршень перемещает ползун 7 вниз 5 за один цикл, что значительно расширяет техн исходное положение, при этом готовый про- нологнческие возможности автомата, а также вод 23 перемещается на приемник 22 н сколь. исключает операции по подбору мойтажных зит по нему в тару ),не показана), На этом:проводов при изготовлении жгутов по дяи. цика обработки заканчивается. Поскольку дли- не.1129681 едактор Н. Швыдк Тираж 613ПИ Государственного комитета СССРделам изобретений и открытийМосква, Ж, Рауюская наб д. 4/5 Заказ 9460/42 сно 130 ивл ПИП Патент", г. Ужго ул. Проекты Составитель В. ПуковТехред 3;Палий Корректор М. Ро