Устройство для соединения гибких трубопроводов

(19 (11 Р 16 Ь 33/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СОЕДИНЕНИЯодержащееа ней зажи(54)(57) УСТРОЙСТВОГИБКИХ ТРУБОПРОВОДОВраму с установленным ГОСУДАРСТВЕнню 1 й КОМИТЕТ СОИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВ 1 ОРСКОЧ 1 У СВИДЕ(71) Калининский ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехническийинститут(56) 1. Авторское свидетедьство СССУ 456958, кл. Г 16 Ь 35/00,онублик. 1972. мами для трубопровода, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда, оноснабжено силовым цилиндром и кольцевым седлом, размещенными на раме,а также направляющими, закрепленными одним концом на одном из зажимов, установленном с возможностьюосевого перемещения, а другим - накольцевом седле, внутри которогоукреплен полый разъемный направляющий усеченный конус с упорным буртиком на наружной поверхности, причем внутренний диаметр большего торца конуса превышает наружный диаметрсоединяемых труб.выполненный иэ двух полуколец 18 и 19 и установленный наружной цилиндрической поверхностью в кольцеобразном седле 20 до упора в его обращенную к подвижному зажиму торцовую поверхность буртиком 21 направляющего конуса. Коническая поверхность направляющего конуса в обращенной к неподвижному зажиму .торцовой части на малом диаметре заканчивается заостренным пояском 22 для центровки зажа-.ой в неподвижном зажиме 2 трубы по ее внутреннему диаметру, а в торцовой части, обращенной к подвижному зажиму, имеет диаметр, превышающий наружный диаметр соединяемой трубы, зажатой в подвижном зажиме 3Кольцеобразное седло 20 с помощью жестко прикрепленных к нему в осевом направлении двух направляющих втулок 23 установлено с возмбжностью осевого перемещения на гладких концах толкателей 24, выполненных в виде шпилек, ввернутых в щеки 25 основания 7 подвижного зажима 3. Со стороны неподвижного зажима 2 в направляющие втулки 23 ввернуты ограничители свободного хода толкателей,1 11280Изобретение относится к областитрубопроводной арматуры и можетбыть использовано в торфяной промышленности для надежной ибыстройсборки отрезков полиэтиленовых труб5в длинные плети при закладке мостовперееэдов трубоукладчиком на торфяных поляхИзвестно устройство для соединения гибких трубопроводов. содержащее раму с установленными на нейзажимами для трубопровода 1 1.Однако для этого устройствахарактерны недостаточная производительность из-за уменьшения проходно-.15го сечения в местах соединения, атакже расходы на соединительные детали.Целью изобретения является повышение производительности труда.20Поставленная. цель достигаетсятем, что устройство для соединениягибких трубонроводов, содержащее раму с установленными на ней зажимамидля трубопровода, снабжено силовымцилиндром и кольцевым седлом, размещенными на раме, а также направляющими закрепленными одним концомна одном иэ зажимов, установленномс воэможностью осевого перемещения,30а другим - на кольцевом седле, внутрикоторого укреплен полый разъемныйнаправляющий усеченный конус с упорным буртиком на наружной поверхности,причем внутренний диаметр большеготорца конуса превышает диаметры сое- З 5диняемых труб.На фиг.1 показано устройстводля соединения гибких трубопроводов,вид сбоку; на фиг,2 - вид А на фиг.1(вид слева); на фиг,3 - сечение.40А-А на фиг. 1; на фиг,4 в . сечение Б-Бна фиг,1; на фиг.5 - сечение В-В нафиг. 1.Устройство для соединения гибкихтрубопроводов состоит из рамы 1,45выполненной в виде удлиненной балкииз двутавра, сверху которого соосносмонтированы отстоящие друг от друга в продольном направлении двазажима для фиксирования труб, неподвижного 2, жестко соединенного.с рамой 1, и подвижного 3, имеющеговоэможность перемещения вдоль рамы1 в направлении к неподвижному зажиму 2 по ее продольным направляющим 554, выполненным в ви,е ласточкиногохвоста и взаимодействующим с пазом 5подвижного зажима 3, расположенным 42 3в. его нижней части. Каждый иэ зажимов 2 и 3 выполнен откидным в виде кольца, имеющего внутренний диаметрменьше наружного диаметра зажимаемых труб и состоит из двух соединенныхмежду собой с помощью шарнира 6 частей с горизонтальной плоскостьюразъема, нижней - основания 7 иверхней - крышки 8, внутренние цилиндрические поверхности которых имеют резьбовую нарезку 9, устраняющую проскальзывание труб в зажимах 2 и 3. К основанию 7 каждого зажима2 и 3 с помощью шарнира 10 прикреплен винт 11, который повернут в вертикальное положение и установлен в прорези 12 крышки 8. На каждый винт 11 навернута гайка 13, вьптлненная в виде маховика и упирающаяся нижней плоскостью в верхнюю плоскость крышки 8. Подвижный зажим 3 шарнирно с помощью приваренных к нему проушин 14 и пальца 15 соединен со штоком 16, расположенным вдоль рамы 1 силового цилиндра 17, корпус которого в свою очерець также шарнирно соединен с рамой 1.Между зажимами 2 и 3 соосно с ним помещен обращенный вершиной в сторону неподвижного зажима направляющий усеченный конус для труб, вы042 Регулировка зазора между толкателями 24 и болтами 26 для обеспечения своевременного снятия седла 20 с ко" нуса (после момента захода одной трубы в другую) осуществляется вращением болта 26 и.контргайки 27. После завершения, рабочего хода силовой цилиндр 17 выключают, зажимы 2 и 3 освобождают, шток 16 гидроцилиндра 17 40 с подвижным зажимом 3 переводят висходное положени , а соединенную плеть труб снимают.Технико-экономическая эффективность устройства обеспечивается за счет повышения производительности труда. 3 1128 выполненные в виде болтов 26 с контргайками 27.Устройство работает следующим об". разом.Две соединяемые между собой трубы консольно устанавливают на соответствующие основания 7 подвижного 3 и неподвижного 2 зажимов и закрывают сверху крьппками 8 путем поворота их относительно шарниров 6. Крьппки 10 8 прижимают к основаниям 7 зажимов 2 и 3 поворотом гайки 13 на винте 11, который предварительно переводят поворотом относительно шарнира 1 О в вертикальное положение. гайкой 13 15 вверх и заправляют в прорезь 12 крьпп-. ки 8, Резьба 9 на внутренней цилиндрической поверхности зажимов 2 и 3 взаимодействует с наружной поверхностью соединяемых труб и прочно 20удерживает их от осевого смещения,После надежного закрепления труб в зажимах 2 н 3 конические полукольца 18 и 19 вкладывают в седло 20 . до упора в буртик 21. Седло 20 на правляющими втулками 23 устанавливают на концы толкателей 24. При этом труба, зажатая в подвижном зажиме 3, наружным диаметром входит во внутреннюю часть конуса, а между торцами толкателей 24 и ограничителей их хода - болтов 26 во втулках 23 образуется зазор 20-30 мм, вели- . чина которого регулируется болтами 26.При включении силового цилиндра 17 на выдвижение шток 6 через палец 15 передвигает подвижный зажим 3 вместе с зажатой в нем трубой, а также вместе с полукольцами 18 и 19, седлом 20, втулками 23 и толкателями 24 по продольной направляющей 4 рамы 1, взаимодействующей с пазом 5 основания 7 подвижного захвата 3 до упоа трубы, зажатой в неподвижном захвате, торцовой поверхностью в торец конических полуколец 18 и 19, при этом неподвижная труба центрируется на заостренном коническомпояске 22.При дальнейшем передвижении штока 16 силового" цилиндра 17 труба, зажатая в подвижном зажиме 3, и толкатели 24 также продолжают передвигаться в сторону к неподвижному захвату.и зазор между толкателями 24 и болтами 26 уменьшается. Подвижная труба деформируется на конусе, уменьшаясь в диаметре, и заходит своим наружным диаметром во внутреннююполость трубы, зажатой в неподвижном захвате. В этот момент толка- тели 24 упираются в ограничители- болты 26, снимают седло 20 на неподвижную трубу с полуколец 18 и 19, последние распадаются, а подвижная труба заходит в неподвижную на необходимую длину соединения, исходя из обеспечения требуемой его прочности, при этом неподвижная труба несколько увеличивается в диаметре в результате действия на нее упругих сил со стороны запрессованной в нее предварительно сжатой подвижной трубы., Редактор Н.Пушненков з 9007/26 Тирвк 912 ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и открь 113035, Москва, Ж, Раушская наПодписноеа СССР ий