Способ подготовки воды для подпитки тепловых сетей

(19) (И) А С 02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР САНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Казанский ордКрасного Знамени хкий институт им. Си Районное энергетфТатэнергоф(56) 1. Водоподготи химк 9 нтроль на иках. Под ред. М.С,В.И. Вульфсон. Вып1972, с. 44-50,(54) (57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОДЫ .ДЛЯ ПОДПИТКИ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ, включающий очистку воды от солей жесткости, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения экономических затрат, повышения антикоррозионных свойств воды и предотврния накипеобразования,очистку вдут от солей жесткости до солесодержан200-600 мг/л с последующей обработкойв катодной камере диафрагменногозлектролизера до достижения значений редокс-потенциала (-100)(-150) мВ и рН 8-8,6. ирпичнианян1 1122Изобретение относится к водоснабжению, а именно к способу подготов ки воды для подпитки тепловых сетей,и может быть использовано на водоподготовительных установках тепловыхэлектростанций и других промышленных предприятиях, подготавливающихводу для теплоснабжения.Известен способ подготовки водыдля подпитки тепловых сетей, заклю Очающийся в последовательнойобработке воды коагуляцией, отстоем, механическим фильтрованием, хлорированием,умягчении подкислением и частичнымБа-катионированием, декарбойизацией,силикатированием и термической деаэрацией,Недостатками этого способа являют"ся использование большого количествахимреагентов как на стадии коагуляции (расход на 1 т) воды сернокисло го алюминия составляет 40-50 г,полиакриламида 0,2-2,3 г), так и настадиях противонакипной и антикоррозионной обработок (расход на 1 т25воды поваренной соли 1 кг, силикатанатрия (1003) 20-40 г), сложностьэксплуатации установки катионитовыхфильтров и необходимость их периодической регенерации. Данный способнеприемлем для вод с повышенным содержанием сульфатов, поскольку не обеспечивается полное предотвращениегипсовых отложений в .котлах, а также не достигается защита металлатрубопроводов от коррозии.35Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способподготовки подпиточной водй для40тепловых сегей, включающий коагуляцию,отстой в контактных осветлителяхс последующей обработкой магнитнымспособом, хлорированием и термическую деаэрацию 11,Недостатком известного способа яв 45ляется зависимость режима работымагнитной установ:,и от концентрациии соленого состава отрабатываемойводы. Способ может быть использованлишь при показателях исходной водыпо солесодержанию до 300 мг/кг,Поэтому при использовании магнитногоспособа необходима стадия предварительной очистки воды, связанной сприменением химреагентов,Цель изобретения - снижение эконо мических затрат, повышение антикор 617 2 розионных своиств воды и предотвращение накипеобразования.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготовки воды для подпитки тепловых сетей, включающему очистку воды от солей жесткости, очистку ведут со солесодержания 200-600 мг/л с последующей обработ- кой в катодной камере диафрагменного электролизера до достижения значений редокс-потенциала (-100) - (-150) мВ и рН 8-8,6.На чертеже представлена установка для осуществления предлагаемого способа.Установка включает электролизер 1, 1 осветитель 2, бак 3, насос 4, механический фильтр 5, бак 6, насос 7,смеситель 8, буферный катионитовыйфильтр 9, декарбонизатор 10, насос11, электролизер 12 и деаэратор 13.При значениях редокс-потенциалаД меньше -100 мВ и больше -150 мВ, арН меньше 8,0 и больше 8,6 вода, обработанная по предлагаемому способу, неотвечает ГОСТУ по карбонатной жесткости, в результате наблюдаетсяобразование накипи. При рН меньше.8,0 идет коррозия. оборудования,прирН больше 9,0 - перерасход электроэнергии,Способ осуществляются следующимобразом.П р и м е р 1. Исходную вбду ссолесодержанием 1200 мг/л подаютв диафрагменный электролизер 1 проточного типа производительностью12 л/ч, работающий под .действиемпостоянного тока в режиме 200 кл/л. Из зоны основного отрицательного электрода электролизера 1 умягченная вода поступает на отстой в течение 2 ч,в осветлитель 2 для достижения солесодержания 58 мг/л, а затем в бак 3, откуда насосом 4 через заполненный антрацитом фильтр 5 и промежуточный бак 6 в смеситель 8 дляподкислеиия серной кислотой, Послесмесителя вода проходит буферныйкатионитовый фильтр 9 и поступаетв декарбонизатор 10, а затем насосом11 подается в катодную камеру второго электролизера 12 и далее в деаэратор 13,П р и м е р 2. Проводят аналогично примеру 1. Берут исходнуюводу с солесодержанием 607 мг/л,Режим работы первого электролизера400 кл/л. Солесодержание воды после1122617 10 3первой электрохимической обработки составляет 292 мг/л. Режим работы второго электролизера 100 кл/л. Вода после второго электролизера имеет редокс-потенциал -130 мВ и рН 8,4.П р и м е р 3 Провопят аналогично примеру 1.Режим работы второго электролизера 90 кл/л. Вода после второго электролизера имеет редокс-потенциал -150 мВ и рН 8,5.П р и м е р 4. Проводят аналогично примеру 1. Берут исходную воду солесодержанием 344 мг/л, Режим работы первого электролизера 15 700 кл/л. Солесодержание воды после первой электрохимической обработки 191 мг/л. Режим работы второго электролизера 150 кл/л. Вода после второй электрохимической обработке д имеет редокс-потенциал -150 мВ и рН 8,6. 4 Результаты испытаний приведены в таблице.Использование предлагаемого способа подготовки воды для подпитки тепловых сетей обеспечивает по сравнению с известным возможность использования исходной воды более высокой минерализации (до 600- 1200 мг/л), упрощение технологии за счет исключения стадий коагуляции, Ва-катионирования, связанных с применением хикреагентов, а соответственно снижения энергетических и капитальных затрат, связанных с эксплуатацией данных узлов, повышение антикоррозионных свойств воды, снижение образования гипсовых отложений в котлах за счет уменьшения солесодержания, сульфатов и хлоридов.1 1 Ю б сч ОО лЮ сч О 1- О(; Р, Е1 ф Сч й 1 ф й 1 л л М ОО л в 9 Ю р л Ю сч сч в в лСП л л сч сч сч Ю мо ф Ю а Ю л л М ( ) сч ър м О с:1 о ф 00 1 сч аф ео а 1 Цаэ о 11;счасч ю 00 м л 00(о э ц с о цо ой Л 1 1 1.1 а 1 Э 1 Х 1 оо сИЭ 1; ЬФ фи дф а о ф р31 Лк 1 й О е оХ а Э Ц о кйсч е о О Е С М о хь ь 10ЩМФьО р о оцр,4 р. е еох 3 ор, е 8р, ое акр,ф:3 В Ве йео киейй 1 ф Ф еВЦМЩ в ф О Ж О моя ж. оеа оо ж " .а ж о О В е я Й ох Р оа ойдо рк охи р,.