Способ подготовки обессоленной воды
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1122616
Авторы: Агаджанян, Бахир, Ильина, Исаков, Кирпичников, Лиакумович, Малов, Полтавец, Попова, Спектор
Текст
ССОР ССЬЕТСНИ(ССЧ,АЛИСтИЧБСИИХРЕСПУБЛИК з(5 д С 02 Г 1/4 б ГОСУДАРСТВЕНКИ 41 НОМИТЕТ СССРЛО ДЕЛАМ ИаОБртЕНИй И ОтК=Ьлжй ЗСБРЕ 7 ЕЯИЯ И АЕГТОРСНОМУ С дЧБЛ И, Ти,ф(71) Казанский ордена ТрудовогоКрасного Знамени химико-технологикнй институт им. С.И. Кироваи Районное энергетическое управле(56) 1. Применение электрустановок. в схемах подготиа ТЗС и АЭС. Отчет ЮжногБТИ им. Ф.Э. Дзер;кинского1979, с 13-17. : ичниодиализ ныховки водыо филиалаГорловка оПКСАНИЕ Р(54) (57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОБЕССОЛЕННОЙ ВОДЫ, включающий ее предварительный нагрев, отстой, механическое фильтрование, ионообменную обработку, декарбонизацию и фильтрацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем,. что, с целью обеспечения возможности использования исходной воды с различным солесодержанием, упрощения чес и удешевления процесса за счет сокращения расхода реагентов и уменьние щения энергозатрат, воду после подогрева обрабатывают в катодной камере диафрагменного электролизера с использованием графитовых электродов до достижения значений редокспотенциала .(-400)-(-600) мВ ирН 9,5-10,5.11226 111 об.етепне Относится к обработкеводы В с.ч."стности к способу подготови обессоленной Водь, и может бытьнспользова но на -олдовых и атомных",":т .Останциях н дзугих промышленных предприятиях, где требуетсяо бе с с олен ная вода.Известны способы обессоливанияподы в иолнитных Фильтрах и испарнте.1:,:х поверхностного типа, а так.геЬс нюмощью электродиализа и обратно.го Осмоса.Недостатком нонниных схем обессодливгния является зависимость эконо-,мичности процесса От минерализацииисходной воды, сброс в водоемы значительных количеств солей, большойрасход воды на собст-венные нужды,связанные с регенерацией ионитов.Указанные недостаткы Резко Возрасгтают.при увеличении ггинерализацииисходной ВоднаПри использовании испарителей проблема сброса солей также не решается,кроме тогоимеются грудности в приготовлеии питательной воды для котлов на пусковой перкод.11 аиболее близким к изобретению.пс технической сущности и достигаемо 0 результату является способ подготовки обессолеипой воды на электрот 48 ЛиэНЫХ УСтс 1 НОВКсаХ ВКЛЮЧаЮЗЗИИс-.цодогрев до 35-40, коагуляцию, известкование, отстой, магнитное обезкелезнвание Ба-катмонирование,электродиалпзную обработку, ионитную Обработку на Н-катионитовыхфильтрах, декарбонизацию, анионитную Фильтрацию и Фильтрацию смешанногр. действия 11 13 .0 нако в известном способе необ.ходима тщательная предварительнаяочистка воды, поступающей на электродиалнзные установки От-солей жестчкости (не более 3 мгэкв/кг) и солеижелеза (не более 0,05 мг/кг), причем 45окисляемость воды должна быть неболее 3 мг/кг, содержание взвешенныхгВеществ не более 3 мк/кг. К недостаткам. также относится высокая чувствительносгь мембран электродиализных 50установок к наличию в воде железа,марганца, органических соединений,повышенные требованкя к качествумембран, сложность кх изготовления,необходимость регенерации мембран , 55кислотами и щелочами, а также образование сточных вод е высокой коне центрацией солей. 6 г1 ель изобретения - упрощение иудешевление процесса за счет сокращения расхода реагентов и уменыпения энергозатрат, обеспечение возможности использования исходнойводы с различным солесодержанием.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу подготовки обессоленной воды, Включающемучее предварительный нагрев, отстои,механическое Фильтрование, ионообменную Обработку, декарбонизацню иФильтрацию, воду после подогреваобрабатывают в катодной камередиафрагменного электролизера с использованием графитовых электродовдо достижения значений редокс-потенциала (-400)600) мВ и рН 9,510,5.П р и м е р 1, По предлагаемомуспособу исходную воду с солесодержанием 350 мг/л подогревают до 2025 С и подают в катодную камеру электролизера для Обессоливания и удаления органических веществ, Электролизер работает под действием постоянного электрического тока силой1,5-2 А и напряжением 70 В. Электрическую обработку воды ведут додостижения значения редокс-потенциала -400 мВ и рН 9,5. После электролизера вода поступает в осветлительдля отстоя, далее на механическиефильтры и Н-катионитовые и анионитовые фильтры первой ступени, послечего вода идет на декарбонизацию.в аппарат и Н-катионитовые и анионитовые фильтры второй ступени.П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1. Солесодержание исходнойводы 500 мг/л. Электролизер работает при силе тока 4-5 А и напряжении70 В. Вода после электрохичическойобработки имеет редокс-потенциал- П р и м е р 3. Проводят аналогично примеру 1. Солесодеряание исходной воды 1500 мг/кг. Электролизер работает при силе тока 7-8 Аи напряжении 70 В. Вода после электрохимической обработки имеет редокспотенциал -6-0 мВ и рН 10;5.- П. р и м е р . 4. Проводят анало- .гично примеру 3, Вода в результатеэлектрохимической обработки имеетредокс-потенциал 230 мВ и рН 8,2П р и м е р 5. Проводят аналогично примеру 3, Вода в результате1122 б 1 б иектрохимпческой обработки имеетрс,цокс-потенциал 650 мв и р 11 11,0,Пример 2 Пример 1 Пример 3 Показателикачества 1 сходна Послеионводы Исход -Исходна водасле После элекосле о ионногообмена ногообмен од трохи- мичес 000112,6 . 2,3,Железо мг/кг 1 Зт.Омг/кг Редокслотеициал мВ лектроимичес -ой обаботРезультаты испытаи 1 п 1 ло примерам1-5 сведены в таблицу. оибраотк1122616 Пример 5 Пример 4 Пример 3 Показателиначеснаводы ПослеионноИсходнаявода Послеионногообмена Исходная После элекПосле элекПосле элекослегоиного,бмена вода . трохи-. миче-( ской обра- ботки хи го о мена рохимичес мичесой коиобработки отк+10 добмена не достигается заданное значе ние рН, что ведет к интенсивной коррозии оборудования. При значениях , больше -600 иВ и рН больше 11 начинается электролиз воды, ухудшает ся работа ионообменных смол из-за повышенной щелочности воды и увеличиваются энергозатраты,Обессоленная вода, полученная по предлагаемому способу, по качеству соответствует установленным нормам. гаемомуне запростое, 5 ньшим примеровала во 55ле ень и снихаеного Общаяжесткость, мгэкю/кг 6, 1 0,001. Таким образом, по предла способу обессоливание воды ,висит от мннерализации, более дешевле и характеризуется и ,расходом химреагентов.Как видно из приведенных 4 и 5 при значениях потенци ды 1, меньше -400 мВ и рН 9,5 общее солесодерхание во электрохимической обработки ,ся незначительно и после ио 7,5 8,2 6,5 Продолжение табтпщы 4,0. 2,0 .0,027,1 11 , 9,0Составитель Т.Барабаш ТехредЕ.Еастелевич. Редактор Н.Дкуган Заказ 8085/19 Тираж 866 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Б, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Н;пользование предлагаемого спо,;,обессоливания воды по сравнес известныии обеспечивает возмож" -, ть использования воды различной иинерализации, упрощение нроцесса за счет исключения на стадии пред- очистки коагуляции, известксвания, ,а катионирования, иа гнитного ильтро-. 122616 8ваиил, а также удешевление процесса за счет зкономии химреагентов (сернокислого железа, извести, поваренной соли, кислоты, щелочи), экоиоикю теплозатрат и воды на собственФ,ные нужды и уменьшение образования высокоминсрализованных сточных вод. Корректор И.Какснмишинец
СмотретьЗаявка
3454882, 01.07.1982
КАЗАНСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ХИМИКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА, РАЙОННОЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ "ТАТЭНЕРГО"
ЛИАКУМОВИЧ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ, КИРПИЧНИКОВ ПЕТР АНАТОЛЬЕВИЧ, ИЛЬИНА ВАЛЕНТИНА МИХАЙЛОВНА, АГАДЖАНЯН СВЕТЛАНА ИВАНОВНА, ПОПОВА ЛЮДМИЛА МИХАЙЛОВНА, БАХИР ВИТОЛЬД МИХАЙЛОВИЧ, СПЕКТОР ЛЕОНИД ЕФИМОВИЧ, МАЛОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ПОЛТАВЕЦ ВАЛЕРИЙ МАКАРОВИЧ, ИСАКОВ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C02F 1/46
Метки: воды, обессоленной, подготовки
Опубликовано: 07.11.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1122616-sposob-podgotovki-obessolennojj-vody.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки обессоленной воды</a>
Предыдущий патент: Способ очистки кислых сточных вод
Следующий патент: Способ подготовки воды для подпитки тепловых сетей
Случайный патент: Способ обработки жидкого чугуна