Устройство для изготовления окрашенных изделий из термопластов

з(5 р В 29 В 5/06 АВТОРСКОМУ С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИП.Т СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТРИТИЙ 546652/23-05(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащее бункер-распределитель, бункер для подачи суперконцентрата красителей, дозаторсуперконцентрата красителей, выполненный со средствами управления,бункер для подачи термопласта, сообщенный с бункером-распределителемперепускной трубой, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьппения качества изделий за счет обеспечения равномерного распределения суперконцентрата красителей в термопласте, оно снабжено дозатором термопласта, выполненным в виде заслонки, смонтированной на оси в герметичной камере, размещенной между бункером для подачи термопласта и перепускной трубой, причем ось заслонки связана с исполнительным механизмом, выполненным в виде считывающегоустройства числа мини-доз, сообщенного посредством сравнивающего устройства с задатчиком, и элемента времени средствами управления дозатором термопласта и блоком логического управления, посредством которого средства управления дозатором суперконцентра-та красителей сблокированы со средст-, вами управления дозатором термопласта.2. Устройство по п.1, о т л и - уавв ч а ю щ е е с я тем, что средства фщщф управления дозатором суперконцентра- а та красителей выполнены в виде считы- ". вающего устройства числа доз, связанного посредством сравнивающего уст"Ьий ройства с задатчиком.И 3Изобретение относится к приготовлению смесей из сыпучих материалов перед подачей их в литьевые и экструзионные машины и может быть использовано при переработке термопластов в различных областях промьппленности.Известна установка для приготовления смеси из термопластов и супер- концентрата красителей, содержащая бункер-распределитель, дозатор объем О ного типа для красителя и средства подачи неокрашенного термопласта 13Недостаток этой установки состоит в том, что неокрашенный термопласт подают в смеситель самотеком, что нарушает соотношение компонентов в готовой смеси, затрудняет смешивание большего количества термопласта с очень малым количеством суперконцентрата и ухудшает однородность окра шивания изделий.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для изготовления окрашенных изделий 25 иэ термопластов, содержащее бункер- распределитель, бункер для подачи суперконцентрата красителей, дозатор суперконцентрата красителей, выполненный со средствами. управления, бункер для подачи термопласта, сообщенный с бункером-распределителем .перепускной трубой 2 3.Недостаток известного устройства состоит в том, что при работе на вы ходе из бункера-распределителя может быть получена неусредненная смесь, которая попадает в литьевую машину. Это явление возникает иэ-за того, что неокрашенный термопласт подают 40 в бункер-распределитель самотеком по перепускной трубе, которой и определяется уровень продукта в распределителе. В момент начала подачи, когда расход термопласта через перепускную 45 трубу гораздо больше, чем производительность дозатора суперконцентрата красителя, неокрашенным термопластом моментально, заполняется вся нижняя часть распределителя, которнй практически не может за короткое время усредниться с малым количеством .красителя. Эта часть продукта идет в брак, что влечет за собой перерасход сырья, увеличивается время ра боты литьевой машины при выходе на кондиционную продукцию. Регулирова" ние подачи одного из компонентов дает возможность настраивать устройство только по весу иэделия, чтоприводит к бесконечной перестройкедозатора, и в конечном счете, куменьшению производительности, получению неоднородной смеси и ухудшениюкачества готовых изделий.Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспеченияравномерного распределения суперконцентрата красителей в термопласте.Поставленная цель достигается тем, что устройство для иэготовления окрашенных изцелий из термоппастов,содержащее бункер-распределитель, бункер для подачи сугерконцентрата красителей, дозатор супсрконцентрата красителей, выполненныйсо средствами управления, бункердля подачи термопласта, сообщенный с бункером-распределителем перепускной трубой, снабжено доэатором термопласта, выполненным в вице заслонки, смонтированной на оси в герметичной камере размещенной между бункером для подачи термопласта и перепускной трубой, причем ось заслонки связана с исполнительныммеханизмом; выполненным в виде считывающего устройства числа линидоз, сообщенного посредством сравнивающего устройства с задатчиком, и элемента времени средствами управления доэатором термопласта и блоком логического управления, посредством которого средства управления дозатором суперконцентрата красителей сблокированы со средствами управле- . ния дозатором термопласта.Средства управления доэатором су перконцентрата красителей выполнены в виде считывающего устройства числа доз, связанного посредством сравнивающего устройства с задатчиком.1На фиг.1 изображена схема устройства; на фиг.2 - функциональная схемауправления устройством.Устройство содержит бункер-распределитель 1, в котором установлена мешалка 2. На крышке 3 бункера- распределителя 1 установлен бункер4 для подачи суперконцентрата красителей, роторный дозатор 5 суперконцентрата красителей бункер 6 для подачи термопласта, сообщенный сбункером-Распределителем 1 перепускной трубой 7 и дозатор термопласта,11223выполненный в виде заслонки Я,смонтированной на оси 9 в герметичной камере 10, размещенной между бункером 6 для подачи термопласта и перепускной трубой 7. Заслонка 8 связана 5 с исполнительным механизмом, выполненным в виде электромагнита 11.Устройство имеет средства 12 управления дозатором термопласта и средства 13 управления дозатором 5 суперкон центрата красителей. Сигналы отсредств управления 12 и 13 поступают в блок 14 логического управленияСредства 12 управления выполнены в виде считывающего устройства 15 чис ла мини-доз, связанного через сравнивающее устройство 16 с задатчиком 17 и элементом 18 времени, Средства 13 управления выполнены в виде считывающего устройства 19 числа доз, 20 связанного через сравнивающее устройство 20 с задатчиком 21.Устройство работает следующим образом.Задающими устройствами 17 и 21 25 задается число доз суперконцентрата красителя и неокрашенного термопласта. Соответственно элементом 18 времени формирования дозы термопласта задается время дозирования термопласта и через сравнивающие устройства 16.и 20 сигналы управления поступают в блок 14 логического управления, обеспечивающий заданную технологическую последовательность работы установки, те. суперконцентрат красителя и термопласт подают в бункер- распределитель 1 в заданных последовательности, объемах и количествах, Приготовленную смесь подают в литьевую 40 машину для отливки изделий.По мере отбора из бункера-распределителя 1 готовой смеси по сигналу от литьевой машины производят дозагруэку исходных компонентов. Загрузку идозагрузку необходимых доз компонентов смеси производят дискретно мини- дозами, а соотношение необходимыхколичеств компонентов смеси в мини- дозе Определяют исходя иэ минималь 5 О ной производительности дозатора суперконцентрата красителя.П р и м е р. Для получения цветных изделий требуется. однопроцентная смесь неокрашенного термопласта и суперконцентрата красителей. Загрузка бункера-распределителя производится из расчета, что на одну ячейку супер 517 4концентрата красителей, вес которого составляет 1,7 г подают 170 г неокрашенного термопласта. Всего в бункер- распределитель загружают 12 ячеек суперконцентрата. красителя общим весом 20,4 г и 12 доэ термопласта весом 2040 г, отливается изделие весом 60 г. Дозагрузку бункера-распределителя производят от сигнала литьевой машины. Количественный состав доэагрузки следующий,г:Неокрашенный термопласт 170 Суперконцентрат красителей 1,7; При переходе на отливку изделий весом, например, 500 г при той же концентра. - ции смеси подают в бункер-распределитель на 1,7 г суперконцентрата красителя 170 г неокрашенного термопласта. При переходе на отливку изделий весом, например, 800 г при той же концентрации смеси подают также на 1, г супер- концентрата красителей 170 г неокрашенного продукта. Готовые изделия проверяют на плотность окраски на приборе денситометре ДОН. Средняя оптическая плотность оценивается коэффициентом неоднородности.Для изделий, полученных после дозировки предлагаемой установкой, коэффициент неоднородности равен 4,1, а коэффициент .неоднородности для изделий, полученных после дозировки установкой фирмы "Колортроник", 8,02. Ввиду того, что загрузку и дозагруэку необходимых доз компонентов смеси производят дискретно мини- дозами,то объем смеси в бункере- распределителе получается состоящим как бы из слоев, в которых соотношение необходимых количеств компонентов в мини-дозе определяют исходя из минимальной производительности дозатора суперконцентрата красителя независимо от веса иэделия, Набор таких мини-доз в бункере- распределителе позволяет получить хорошо усредненную смесь и соответственно изделия более высокого качества и разные по весу.Использование изобретения позволяет получить качественную смесь термопласта и суперконцентрата красителя, дает возможность монтировать установку непосредственно на литье 1122517вую машину, обеспечивает работу уста-новки в автоматическом цикле с литьевой машиной, сокращает производст" венные площади, количество рабочихи позволяет повысить производительность литьевой машины.1122517 Составитель М. ФитисоваТехред Ж.Кастелевич Корректор Редакто ираж 6 венног ени35,4/ аушская на Филиал ППЛ -Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,аказ 8079/14 ВНИИПИ Государст по делам изобр 113035, Москва, 9 Подписноекомитета СССРи открытий