Гидрофильтр окрасочной камеры

(54)(57)КАМЕРЫ, сную ваннувоздухопр РОФИПЬТР ОКРАСО ржащий корпус, олуцилиндры, обрвной канал, отб выполненнымленных налонок. ереливзуюциейные ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изоБРетений и ОтнРытий(прототип),щитки и вытяжной патрубок, о т л иа ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки воз" духа от частиц лакокрасочного материала, и его осушки и повышения надежности в эксплуатации, корпус снаб жен смонтированными в зоне расположения отбойных щитков разделительными пластинами, установленными параллель но боковым стенкам корпуса с зазором относительно щитков,.а вытяжной патрубок снабжен регулируемым Ч"образным делителем потока воздуха,в виде шарнирно закрепобщей оси поворотных ас1118427Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в окрасочных камерах при нанесении защитных покрытий на иэделие для очистки от лакокрасочных материалов отсасываемого из камер через гидро- Фильтр загрязненного воздуха путем многократной обработки его водой,Известен гидрофильтр, содержащий вертикальный обшитый листами корпус, 1 О внутри которого вдоль продольных стен расположены ванна и горизонтальные полуцилиндры, служащие для создания водяных завес в воздухопромывочном канале, в котором осуществляется улавливание водой из воздуха красочных материалов, и отбочные щитки для отделения из очищенного воздуха влаги. Над гидрофильтром установлен вытяжной патрубок с выходным отверстием по 20 оси длины гидрофильтра, из которого воздух направляется в вентиляционный агрегат И .Однако в таком гидрофильтре не удается достичь равномерного по дли не гидрофильтра распределения отсасываемого потока воздуха. Основная его масса движется по оси гидрофильтра, в то время как количество воздуха, .движущееся около боковых стенок корпуса, незначительно. Это снижает эффективность очистки загрязненного воздуха от лакокрасочных материалов, так как основная его масса взаимодействует с относительно меньшим количеством равномерно распределенной по длине гидрофильтра циркулирующей в его водных завесах воды. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае О мому, результату является гидрофильтр окрасочной камеры, содержащий корпус, переливную ванну, полуцилиндры, образующие воздухопромывной канал, отбойные щитки и вытяжной латрубок. 45 В вытяжном патрубке соосно установлены два диска, при этоы один диск закреплен неподвижно, а другой установлен с.возможностью вращательного и поступательного перемещения. В этом гидрофильтре равномерность распределения потока воздуха по длине гидро- фильтра осуществляется путем перекрытия отверстий небольшого диаметра в подвижном и неподвижном дисках за счет поворота подвижного и изменения расстояния между дисками. Причем диски выполнены в Форме круга и размещены посредине гидрофильтра, корпус которого имеет форму вытянутого прямоугольника 121 .Однако и такой гидрофильтр малонадежен в эксплуатации, так как несмотря на то, что диски размещены выше дефлекторных пластин, они будут покрываться остатками окрасочных материалов, содержащихся в отсасываемом воздухе. Это может привести к тому, что подвижность одного из дисков будет нарушена. Очистка же их достаточно трудоемка, поскольку сложен монтаж и демонтах из-за необходимости снимать при этом и вытяжной патрубок и колено над ним. Вэтом гидрофильтренедостаточно эффективно удаляется изотсасываемого воздуха влага, таккак осуществляется только на дефлекторных пластинах, Кроме того, необеспечивается достаточно равномерноераспределение воздушного потока по длине гидрофильтра, в связи с тем,что диски имеют форму круга, а корпусгидрофильтра - вытянутого прямоугольника, при этом из-за близкого расположения дисков над верхним отбойным щитком взаимодействовать с центральной частью воздушного потока будет примерно только половина площади нижнего диска. Все это снижает эффективность очистки воздуха.Цель изобретения - повышение эф-, фективности очистки воздуха от частиц лакокрасочного материала, его осушки и повышение надежности в эксплуатации.Указанная цель достигается тем, что в гидрофильтре окрасочной камеры, содержащей корпус, переливную ванну, полуцилиндры, образующие воз духопромывной канал, отбойные щитки и вытяжной патрубок, корпус снабжен смонтированными в зоне расположения отбойных щитков разделительными пластинами, установленными параллельно боковым стенкам корпуса с зазором относительно щитков, а вытяжной патрубок снабжен регулируемым Ч-образным делителем потока воздуха, выполненным в виде шарнирно закрепленных на общей оси поворотных заслонок. На фиг. 1 показан гидрофильтр,поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Гидрофильтр содержит образованныйпередней 1, задней 2 и боковыми 3стенками корпус, образующие воздухо3 11184 промывной канал полуцилиндры 4, отбойные щитки 5 для отделения влаги из отсасываемого воздуха и переливную ванну 6 подачи воды и водяные завесы. В зоне отбойных щитков размещены также параллельно боковым ; стенкам 3 корпуса разделительные пластины 7-9, причем пластины 7 и 8 размещены с зазором относительно. соответствующих щитков 5 для свобод О ного стока воды и очистки щитков.Гидрофильтр содержит также вытяжной патрубок 10 с размещенным внутри него Ч-образным делителем потока, выполненным в виде двух шаРниРных закрепленных на оси 11 с помощью петель 12 рояльного типа поворотно заслонок 13. Каждая заслонка может поворачиваться на оси 11 с помощью рукояток 14, положение которых может фиксироваться фиксаторами 15. Для стока собирающейся воды заслонки 13 имеют окна 16.Работа гидрофильтра осуществляется следующим образом, 25 Загрязненный лакокрасочными материалами воздух из камеры поступает в нижнюю часть гидрофильтра, проходит через воздухопромывной канал, в кото-ЗО ром взаимодействуя с каскадом водяных завес, образованных водой из ванны 6 полуцилиндрами 4, очищается от краски и аэрозолей. При прохождении через зону отбойных щитков 5 влажный З35 воздух благодаря завихрениям, созда- ваемым при поворотах воздушного потока, взаимодействует с поверхностями щитков, пластин 7-9 и стенок 1-3 корпуса гидрофнльтра и оставляет на них капельную влагу. Эта влага по наклонным поверхностям отбойных щитков стекает к боковым стенкам корпуса и затем в ванну, размещенную под гидрофнльтром (не показана),27 4Далее врздух попадает в зону вы-тяжного патрубка 10, где вступает во взаимодействие с.его стенками и заслонками 13, которые делят поток на равные части и служат сопротивлением, которое совместно с разделительными пластинами 7-9 обеспечивают равномерное распределение воздушного потока по длине и высоте корпуса гидрофильтра. Положение заслонок 13 регулируется при монтаже и наладке гидрофильтра и. затем фиксируется фиксаторами 15. После прохождения зоны заслонок 13 поток воздуха устремляется к выходному отверстию патрубка 10. При этом разделенные потоки взаимодействуют друг с другом и благодаря создаваемым при этом завихрениям часть оставшейся в воздухе влаги оседает на поверхностях засло- ., нок и через окна 16 сливается на верхний отбойный щиток.В предлагаемом гидрофильтре благодаря наличию разделительных пластин 7-9 и Ч-образного делителя потока отсасываемый воздух движется на всей высоте корпуса гидрофильтра параллельно его боковым 3 стенкам и равномерно распределен по длине гидрофильт 3ра. Этот поток воздуха взаимодействует с равномерно распределенными подлине гидрофипьтра потоками воды вводяных, завесах, что обеспечиваетоптимальные условия для очистки воздуха от лакокрасочных материалов,в результате чего повышается э 4 фективность очистки. Кроме того, поскольку отсасываемый воздух взаимодействует не только с отбойными щитками 5, но также и с разделительными пластинками 7-9 и заслонками 13, повышается эффективность выделенияиз него влаги. Предлагаемый, гидро" фильтр имеет простую конструкцив инадежен в эксплуатации.1118427 Составитель. Л. Янковседактор К. Волощук Техред М, Гергель Обручар Коррек Заказ 732 Подписное П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ил Тираж 671 ВНИИПИ Государственного по делам изобретениЮ 13035, Москва, Ж, Раув