Стенд для испытания газошихтовых клапанов загрузочного устройства доменной печи

А СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИ 4 ЕСНРЕСПУБЛИН 3 И) С 21 В 7/1 ВСРХОЭЦР,Л ЕТ П НАТ)"НТ)р1Тв,н,-;:цЕ:,А 4 %ЫБАИОХЕП ЕТЕЛ СКОМУ А амольскии, льниковиванченкоЛенина и орд сии металлур- ьича тельсво СССР/18, 1971,ЫТАНИН ГАЗО УЗОЧНОГО УСТ- содержащий гидровоздушт клапанов с ых цилиндров ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 30.09.8.4. Вюл. Р (72) А.И.Дейко, А.А.Г Г.П.Шатунов, В.Г.Сине А.П.Касьяненко и А.М. (71)Ждановский ордена на Октябрьской Револю гический завод им. Ил (53)669.162.24 (088,8 (56)1. Авторское свид Р 435278, кл. С 21 В (54)(57) СТЕНД ДЛЯ ИС ШИХТОВЫХ КЛАПАНОВ ЗАГ РОИСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ установленные на раме ную установку, компле приводами в виде сило пульт управления и систему электро- и трубопроводов с коллекторами, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения времени простоев доменной печи на ремонтах, гидровоздушная установка снабжена автономной емкостью энергоносителя, а газо- шихтовые клапаны - листовыми задвижками, установленныеми под загрузочными окнами клапанов и образующими герметичные камеры, Hри этом полости силовых цилиндров и образованные герметичные камеры клапанов соединены с коллекторами энергоносителя и пультом управления трубопроводами, которые снабжены электромагнитными вентилями и параллельно подсоедине ны к ним реле времени регулирования циклов впуска и выпуска энергоносителя.С:Изобретение относится к металлургии и используется для испытания металлургического оборудования, в частности для проверки газоплотности и надежности работы гаэошихтовых клапанов загрузочного устройства доменной печи после изготовления их на машиностроительном заводе и перед установкой их на колошнике в период проведения капитального ремонта, а также для проведения научноисследовательской работы.Наиболеее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стенд для испытания газошихтовых клапанов загрузочного устройства доменной печи, содержащий установленные на раме гидровоздушную установку, комплект клапанов с приводами, в виде силовых цилиндров, пульт управления, систему электро- и трубопроводов с коллекторами. При этом снизу имеется стационарный промежуточный бункер с фланцами для крепления двух газо- шихтовых клапанов с приводами, га, зопроводы, уравнительные клапаны для впуска и выпуска газа из промежу точного бункера, передвижная приемная воронка, установленная на рельсовой тележке. Проверку точности изготовления клапанов производят щу,пом, измеряя зазор по окружности между контактной поверхностью тарели и седла, а их наладку и газоплотность - после установки большого и малого конусов на колошнике за три четыре часа до начала загрузки иихтой доменной печи во время капитального ремонта (,1 .Недостатками такого устройства являются низкая достоверность качества выполненных работ на станках, трудоемкость и большие затраты времени при проверке газоплотности клапанов на колошнике доменной печи, большие текущие простои доменной печи после ее задувки и окончания капитального ремонта, .так как наладочные работы производятся в сложных условиях в запыленной и загазованной атмосфере, трудоемкость проведения научно-исследовательской работы на колошнике доменной печи по выявлению технической и эксплуатационной характеристик опытно-промышленных образцов газошихтовых клапанов.Целью изобретения является снижение времени простоев доменной печи на ремонтах.Поставленная цель достигается тем, что в стенде для испытания газошихтовых клапанов загрузочного устройства доменной печи, содержащем установленные на-раме гидровоздушную установку, комплект клапанов с приводами в виде силовых цилиндров, пульт управления и системуэлектро- и трубопроводов с коллекторами, гидровоздушная уСтановкаснабжена автономной емкостью энергоносителя, а газошихтовые клапаны -листовыми задвижками, установленными под загрузочными окнами клапанови образующими герметичные камеры,при этом полости силовых цилиндрови образованные герметичные камеры "10 клапанов соединены с коллекторомэнергоносителя и пультом управлениятрубопроводами которые снабженыэлектромагнитными .вентилями и параллельно подсоединенным к ним ре ле времени регулирования цикловвпуска с выпуска энергоносителя.Пульт управления снабжен кранамидля ручного управления силовыми цилиндрами.20 На Фиг.1 показан стенд, план; нафиг.2 - схема управления стендом,пульт управления и расположение коллектора энергоносителя; на фиг.ЗэлектриФицированные задвижки напорных магистралей открытия и закрытияклапанов, разрез.Стенд содержит энергосиловую(гидровоздушнуи) установку 1, комплект клапанов 2 с приводами 3 и 4и пультом 5 управления с системойэлектро- и трубопроводов 6.и 7 соответственно, установленных на раме 8. Энергосиловая установка снабжена автономной емкостью 9 для необходимого количества запаса энергоносителя (сжатого воздуха, азота,воды, пара, гидрожидкости), а разгрузочные окна клапанов 2 снизу закрыты герметично листовыми задвижками 10 . При закрытых задвижках 10 40 и тарелях 11 корпуса клапанов образуют газоплотные камеры 12, отжатиеи прижатие тарелей клапанов к седлам 14 осуществляется приводами 14,выполненными в виде силовых ци линдров 15 с полостями 16. Камеры 12и полости 16 соединены трубопроводами 17, на которых установлены вентили 18 (запорные мембранные с электромагнитным приводом типа 15 кч 887 р 50 СВМ) и параллельно подключенные кним реле времени 19 (типа РЭВ,РЭВ).1Трубопроводы подсоединены к распределительному коллектору 20, Для 55 ручного и автоматического распределения энергоносителя в полости цилиндров и камеры клапанов на раме 8установлен пульт управления 21, нащите которого смонтированы для руч- бО ного управления клапанами золотниковые краны 22, манометр, амперметр,23,вольтметр 24 и переключатели 25 заданного режима испытания клапанов,В цепи трубопроводов 26 установлены у 5 индивидуальные краны 27 для управле 111 Ь 068ния вручную наполнением камер клапанов испытуемым энергоносителем(подается под заданным давлением керосин, вода, парр, газ, воздух идр).Автономная емкость 9 камеры 12клапанов оборудованы предохранительными клапанами 28 для стравливаниялишнего давления в атмосферу.Стенд работает следующим образом.Стенд установлен в сборочном цехе машиностроительного завода приотделе технического контроля и цехеремонта металлургического оборудования при отделе главного механика металлургического завода.На стенд для испытания устанавливают два газошихтовых клапана (комплехт для одной доменной печи).На нижние разгрузочные окна клапанов усталавливают листовые задвижки, а в штуцеры камер клапанов устанавливают предохранительные клапанаи указатель давления энергоносителя.Затем подсоединяют трубопроводыэнергоносителя к штуцерам силовыхцилиндров и к камерам клапанов. Спульта управления включают энергоси-.ловую установку, следят за ростомдавления в автономной емкости 9, кактолько давление в коллекторе достигнет заданного уровня, открывают кранна прижатие.к седлу. Убедившись вплотности прижатия, открывают краннаполнения камеры энергоносителем иследят за нарастанием давления. Достигнув заданного давления в камере,закрывают кран и включают часовойхронометр для определения величиныпадения давления во времени. Опре 1 делив газоплотность камер и устранив утечки энергоносителя черезконтактный пояс тарель-седло в клапанах, переводятсистему управленияна испытание комплекта клапанов вавтоматическом режиме с заданнымциклом,Лля этого в цепь электромагнитоввентилей подключают реле времени и настраивают на заданный цикл и по следовательность открытия и закрытия клапанов и нанолнение камер .5 энергоносителем.Стенд считается запущенным в работу, если длительность открывания клапанов равна 15-20 с, а закрыва. ния 20-25 с, при этом в промежут О ках времени между открытием и закрытием клапанов в автоматическом режиме;в камерах клапанов поддерживается заданное рабочее давление, которое стравливается за,10 с пе редоткрытием тарели клапанов.В период наладки добиваются такого цикла и режима работы системы автоматического регулирования давления в камерых клапанов и полостях цилиндров, чтобы общий цикл не превышал времени перемещения скипа из нижнего положения (положение его в скиповой яме) в верхнее (положение контрольной точки на калошнике доменной печи) в среднем 50 с.Отрегулировав стенд на такую работу, испытания клапанов ведут в течение длительного времени в зависимости от новизны конструкции клапанов.Опытно-промышленные образцы испытывают в течение 3 мес, выявляя при этом все энергосиловые параметры, и уточняют техническую характеристику клапанов, нагрузку на отдельЗ 5 ные детали и узлы.А серийные образцы подвергаютиспытанию при более жестких условиях, увеличивая частоту переключений и повышая давление энергоносите ля в 2-3 раза .(рабочее) .Техническо-экономический эффектполучают за счет сокращения времени ремонтов и увеличения производства чугуна на каждой доменной печи.1116068 Составитель Ю.С Техред 3. Палий Максимишине Редактоо И.Веселков 868/ 3 лиал ппЧ "Патент", г. ужгород, ул. Проектна ВН 11 ИП по ЪЗО 35, Тираж 539Государственного келам изобретений иосква, 7-35, Рауюс вКорректо подписноемитета СССРоткрмтийая наб., д. 4/5