Режущая пластина

СОЮЗ СОВЕТСНИХОО,ИАСАИАОААРЕСПУБЛИК аю а 1) За 1 В 23 В 27/16 фЛТ Т ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЮ К АВТОИСИОИУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Авторское свидетельство СССРР 753550, кл. В 23 В 27/16, 1977.(54) (57) РЕЖУ 1 ЦАЯ ПЛАСТИНА поавт. св. У 753550, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования пластинына расточных операциях, на ее боко"вых сторонах выполнены дополнительные реаущие кромки и противополоаноим опорные поверхности.Изобретение относится к металлообработке.По основному авт. св. У 75355 Оизвестна режущая пластина, используемая преимущественно для черновойобработки жаропрочных и титановыхспи.авов,Режущая пластина выполнена двухпозиционной, имеет, призматическуюформу. Боковые грани призмы выполняют роль передних и главных заднихповерхностей, причем задняя поверхность неработающей позиции выполняет роль опорной поверхности дляработающей позиции пластины, На пересечении ее передних поверхностейвыполнен угловой паз, служащий длязакрепления пластины в резце, Опорные поверхности пластины также расположены под углом друг к другу.На боковых сторонах пластины расположены вспомогательные задние поверхности пластины 13.Однако технологические возможности известной пластины ограничены конструкцией ее боковых сторон. Широкоеприменение пластины на металлургических заводах при обработке сложноконтурных поверхностей показывает,что обход контура ею можно вести,только имея гамму резцов с различными углами в плане. При этом вштучном времени на изготовлениедетали велика доля вспомогательного времени, которое уходит на замену и поднастройку резцов, а в случае использования станков с программным управлением - на смену позиций.Цель изобретения - расширениетехнологических воэможностей режущего инструмента за счет использования пластины на расточных операциях. 1 О Указанная цель достигается тем,что в режущей пластине призматической формы с основанием в видеромба с угловым пазом, симметричным относительно малой оси ромба сплоскостями паза, составляющими50между собой угол, меньший тупого угла ромба и не менее его острогоугла, на ее боковых сторонах выполнены дополнительные режущие кромки и противоположно им опорные Ыповерхности,Выполнение боковых сторон в виде двухгранных углов, срезанных наклонными плоскостями, образующими расширяющиеся к опорной поверхности сечения среза, позволяет создать в каждой иэ двух позиций режущей пластины не только дополнительные режущие кр.мки, но и базы для жесткого и надежного крепления пластины при любой работающей режущей кромке и тем самым расширить технологические возможности известных пластин, а именно: одним резцом, созданным на базе предлагаемой пластины, выполнять операции проточки по образующей, подреэки торцов, врезания на глубину, зависящую от ширины главной режущей кромки, расточку отверстия и обход по контуру. Такие широкие технологические воэможности режущей пластины позволяют значительно сократить вспомогательное время и за счет этого поднять производительность при черновой обработке поверхностей сложного профиля. Кроме того, такое выполнение пластины, практически не ослабляя созданных двухгранными углами дополнительных вершин, соэдает надежные и жесткие упоры дпя каждой иэ позиций пластины при выполнении любых видов работ, что особенно важно при черновой обработке титановых сплавов, когда величина результирующихсил, действующих в плоскости подач, доходит иногда до нескольких тонн и стремится повернуть пластину в державке резца в горизонтальной плоскости. Однако наклонный срез, расширяющийся к опорной поверхности, выполняющий роль дополнительной опоры, не позволяет пластине повернуться. Выполнение плоскости среза одного из двухгранных углов, перпендикулярной к опорной поверхности другого, позволяет повысить технологичность самой пластины и ответной части резца и надежность работы плоскости среза в качестве дополнительной опоры,На фиг. 1 представлена пластина,вид в плане;на фиг. 2 - то же, видсправа; на фиг. 3 - вид А на фиг, 1;на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; нафиг, 5 - вид В на фиг . 1; нафиг. 6 - вид С на фиг. 1, нафиг. 7 - вид В на фиг. 2;фиг. 8 - сборный резец с пластиной1115857 3в сборе; на фиг, 9 - сечение Е-Е на фиг. 8.Пластина 1, имеющая в поперечном сечении форму ромба, снабжена двумя задними гранями 2 и 3, пересекающимися между собой, и двумя перед-. ними гранями 4 и 5, на пересечении которых выполнен угловой паз 6, служащий для закрепления пластины. Задние грани выполняют также поочеред О но роль опорных поверхностей в зависимости от установки пластины в одну из двух позиций. Каждая из позиций имеет по одной главной режущей кромке 7 и 8. Боковые стороны пластины выполнены в виде двухгранных углов 9 и 10, срезанных наклонными плоскостями, причем плоскости среза 11 и 12 выполнены расширяющимися к их опорным поверхностям 3 или 2 соот О ветственно и в то же время плоскость среза 11 двухгранного угла 9 выполнена перпендикулярной опорной поверхности 2 двухгранного угла 1 О и наоборот: плоскость среза 12 двухгранно го угла 10 выполнена перпендикулярной опорной поверхности 3 двухгранного угла 9. Грани 13-16 двухгранных углов 9 и 10, пересекаясь с . передними поверхностями, образуют дополнительные режущие кромки 17-20. Работа режущей пластины показана на примере ее использования всборном комбинированном резце 21,Режущую пластику устанавливают опорной поверхностью 3 на опору 22,закрепленную в гнезде 23 державки24 на двух винтах и, прижимая пластину срезом 12 к упору 25, выполнен Оному на опоре, а вертикальной площадкой 26 углового паза к носку 27прихвата 28, затягивают прихват гайкой 29 до полного закрепления плас"тины. 45Для создания задних углов на дополнительных режущих кромках гнездодержавки выполняют наклонным. Установленный в резцедержателетокарно-карусельного станка резецимеет три режущие кромки: главную,дополнительную и вспомогательную.При обработке диска двигателя требуется выполнять такие операции, какподрезка торцов, врезание и обходконтура, расточка отверстий иуступов. Кромка 7 пластины выполняет черновую подрезку торцов иобход контура диска, при этом кромка 17 является вспомогательной,а при выполнении чистового прохода при обратном ходе резца кромка17 является главной, а кромка 7вспомогательной. Кромка 17 такжепроизводит расточку отверстий и ус-.тупов, при этом кромка 18 являетсявспдмогательной. Кромки 7 и 17,работая вместе, производят врезаниена глубину, ограниченную ширинойкромки 7, при этом кромка 18 является вспомогательной. При затуплении режущих кромок одной позициипластина переустанавливается во вторую позицию,Режущая пластина может быть использована и в обычной гамме про"ходньх резцов с различными угламив плане, заменяя известные пластины для проходных резцов.Применение предлагаемого изобретения позволяет значительно расширить технологические возможностисборных резцов и практически выполнить одним резцом до 803 всехопераций при обработке сложноконтурных изделий из титановых и жа ропрочных сплавов. При этом за счетрезкого сокращения вспомогательного времени на замену и поднастройку инструмента, которое сейчас составляет до 70 ь машинного времени,производительность возрастает в1,3-1,6 раза, сокращается и расходтвердого сплава за счет использования всех граней пластины в качест"ве рабочих."Патент" тная, 4 Ужгород, ул. илиал 24/1 ОНАПК Госудпо делам035 Москв Тираш 1036 Подпственного комитета СССРобретений и открытийЖ-З 5, Раушская наб., д. 4/5