Установка для очистки труб

(51) В 08 В 9 02 ГОСУДА ПО ДЕЛ ННЫЙ КОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ, содержагцая последовательно расположенные узлы наружной и внутренней очистки, причем узел наружной очистки имеет по крайней мере одну щетку, установленную с возможностью вращения, а узел внутренней очистки - штангу, установленную с возможностью перемещения в осевом направлении, с закрепленной на ее конце щеткой, и средство для перемещения трубы, отличающаяся тем, что, с целью по вышения качества очистки с ооеспечением компактности установки, она снабжена узлом мойки внутренней поверхности трубы. содержащим моечную головку с заглушкой для герметизации торца трубы, н камерой мойки, установленной перед узлом наружной очистки по ходу движения очишаемой трубы, при этом моечная головка размещена на каретке с возможностью перемещения вдоль оси трубы, а камера мойки расположена на расстоянии от моечной головки, обеспечивающем в процессе мойки нахождение противоположного от моечной головки конца трубы в моечной камере.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что узел мойки внутренней поверхности трубы снабжен шеточным устройством, установленным на каретке, при этом моечная головка и щеточное устройство связаны с кареткой посредством рычагов с возможностью перемещения их во взаимно перпендикулярных плоскостях.Изобретение относится к технике мойки и очистки труб с резьбовыми ниппельными и муфтовыми концами и может быть исполь зовано в нефтяной, газовой, химической, нефтеперерабатывающей промышленности, а также на ремонтных предприятиях и в машиностроении.Известно устройство для очистки труб, содержащее последовательно расположенные узлы наружной и внутренней очистки, причем, узел наружной о)истки имеет по крайней мере одну щетку, установленную с возможностью вращения, а узел внутренней очистки - штангу, установленную с возможностью перемещения в осевом направлении, с закрепленной на ее конце 15 щеткой, и средство для перемещения трубы 1 .Однако это устройство це обеспечивает требуемое качество очистки и компактность. Поступающие на механическую очистку загрязненные трубы не подвергаются предварительной мойке. Процесс обработки труб не непрерывный, так как после очистки трубы возвращаются в исходное положение и направляются в емкость для нанес(ния покрытия. Кроме того, это устройство це позволяет проводить полный комплекс операций по одновременной мойке и очистке поверхностей труб и резьбовых концов. Цель изобретенияпдвы пение качества очистки с обеспечением компактности 30 установки.Указанная цель достигается теч, что установка для очистки труб, содержащдя последовательно расположенные узлы наружной и внутренней очистки, причем узел наружной очистки имеет по крайней мере одну щетку, установленнуо с возможностьк) вращения, а узел внутренней очистки штангу, установленную с возможностью перемещения в осевом направлении, с закрепленной на ее конце цеткой, и сре;1 ство для перемещения трубы, имеет узел мойки внутренней поверхности трубы, который содержит моечную головку с заглушкой для герметизации торца трубы, камеру мойки, установленнук перед узлом наружной очистки по ходу движения очищаемой трубы, при этом моечная головка размещена на каретке с возможностью перемецения вдоль оси трубы, а камера мойки расположена на расстоянии от моечной головки, обеспечивающем в процессе чойки нахождение противоположного от моечной головки конца трубы в моечной камереУзел мойки внутренней поверхности трубы снабжен щеточным устройством, установленным на каретке, а моечная голонка и шеточное устройство связан 1 с кареткой55 посредством рычагов с возможностьк перемещения их во взаимно перпендикулярных плоскостях. На фиг. 1 изображена установка для очистки труб, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - . разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5узел 1 на фиг. 1; на фиг. 6 - вид В на фиг. 5.Установка содержит узел наружной очистки 1, узел внутренней очистки 2, при этом узел наружной очистки 1 состоит из рамы 3, рычагов 4, совершающих кача) ельные движения, рычагов 5, на которых с.чоцтированы два вала. 6, с набором круглых проволочных щеток 7, приводимых во вращение от электродвигателя 8, подвод и отвод щеток 7 от поверхности трубы производится пневмоцилиндрами 9. Узел внутренней очистки 2 состоит из рельсового пути 10, направляющей1, подвижного роторя 12, штанги 3, щеток 14, закреплен. ных на конце цтднги 13, рольгангд 15. Подвижный ротор 2 включает тележку и силовую группу из могор-редуктора с приводом тележки. Крохе того, устас)нкд содержит узел мойки внутренней поверхности трубы 16, камеру мойки 17, при этом камера мойки 17 установлена перед уз,.ом наружной очистки 1 по хо;1 у движения очищаемой трубы. Узел мойки внутренней поверхности трубы 16 состоит из сменной моечной головки 18 с заглупкой для .ерчетизации торца трубы, трубного колена 19, вертлкга 20, кдчаюшго 5 рычага 21,:.ри этом чое ная головка 8 рдзмешн 1 нд раме 22, каретки 23, церечещаюшеся В ц)ль оси трубы по рельсовому пути 24. Р:, (ировка рамы 22 каретки 23 по Высот( В зависимости от диаметра труб производится ре)улировочным витом 25, ч(рез В(ртлюг 20 осуцествляется подвод моющей жидкости Во внутрь трубы. Подвод моечной головки 8 к торцу трубы и отвод ее осуществляется пневмоцилиндроч 26, фиксация трубы в моечнойоловке 18 производится фиксатором 27 при помощи пневчоцилиндра 28.Кам(рд Ойки 17 располож(на цд расстоянии от моечной головки8, обе 1- чнваюшем в процессе мойки нахождеп де противоположного ог моечной головки конца трубы В хоечцой камере.Узел мойки внутренней поверхности трубы 16 снабжен 1 цеточныч устройсгвом .)9, устдновлиным цд пневчочдшинке 30. В свою очередь, пн точное устройс) во 29 выполнено на кдчдкнемея рычаге 31, приводимом В;1 вижение )невмоцилинд;)Оч 32, закреплнноч нд рдче 22 подвижнои к. ретки 23.Кром того, цТоч.Ое устройство 29 мож(.т пер 11(ц(1 ться Воз вр)1 тно-посте(1- гельно с помошьк пневчоцилиндрд 33. МО - нд 51 Г 0)овк: 18 и ито)цое ч(трой(тВО )с чогут псремещдться ВО Ваич):О перин,и.КЧ.1 Я Р и Ы Х П: О С КОС Т 5 Х.-Я иг Средство для перемешения трубы содержит транспортные опоры 34, имеющие ролики 35, оси которых установлены с возможностью регулировки угла их наклона относительно обрабатываемой трубы 36, прижим трубы 36 к транспортным роликам 35 осуществляется прижимными роликами 37. Установка снабжена сбрасывателем 38.Камера мойки 17 снабжена коллектором с соплами 39 и имеет отверстия 40 и 41.Установка для очистки труб работает следующим образом.Со стеллажа труба 36 муфтой вперед подается на транспортные ролики 35, получает врашательно-поступательное движение и направляется в камеру мойки 17, где осуществляется мойка наружной загрязненной поверхности трубы с помошью моющей жидкости, подаваемой под давлением из сопел 39. По мере вы хода трубы из камеры мойки 17 наружная поверхность ее подвергается очистке врашаюшимися металлическими проволочными щетками 7 узла наружной очистки 1, Когда ниппельный конец трубы 36 находится у входного отверстия 40 камеры мойки 17, к муфтовому концу трубы с помощью качаюшегося рычага 21 подводится моечная головка 18 с заглушкой, которая фиксируется на трубе с помощью фиксатора 27, и осуществляется подача моечной жидкости внутрь трубы 36 через вертлюг 20, при этом ниппельный конец трубы остается в камрре мойки 17. Для более качественной мой ки внутренней поверхности трубы внутрь ее периодически подается сжаты й воздух.Когда ниппельный конец трубы 36 находится у выходного отверстия 41 камеры мойки 17, прекращается подача моющей жидкости внутрь трубы,и по мере выхода трубы из камеры мойки 17 производится очистка наружной поверхности резьбового ниппельного конца трубы 36.После отключения внутренней промывкик резьбовому муфтовому концу трубы 36подводится рычаг 31 шеточного устройства29 и производится очистка муфтового резьбового конца трубы. Затем труба сбрасывателем 38 перемецается на рольганг 15узла внутренней очистки 2, на котором ейсообщается врашательное движение, Подвижной ротор 12 вводит штангу 13 сощеткой 14 внутрь трубы,В результате врашательного движениятрубы и поступательного движения штангисо щеткой. происходит очистка внутренней20 поверхности трубы. Прп необходимостичерез внутреннюю полость штанги подаетсяпромывочная жидкость. Далее труба направляется на стеллаж для дефектоскопии.Следующая труба подается в камеру мойки после выхода из нее предыдущей трубы,25и весь комплекс операции повторяется. Изобретение позволяет повысить качество очистки труб за счет сочетания в одной установке мойки и механической очистки труб с резьбовыми ниппельными и муфтовыми концами, а также обеспечить комплексную мойку и очистку труб без увеличения занимаемой установкой производственной площади,г)-,,ВНИИпо13035,иал ПП едактор Л. Авраменаказ 6818/8 Составитель Г.Техред И. ВересТираж 566И Государственного коделам изобретений иосква, Ж - 35, РаушскПатент, г. Ужгород КудровКорректорПодписноемитета СССРоткрытийа я наб., д. 45ул. Проектная Гири