Устройство для разогрева смерзшихся материалов при разгрузке контейнеров

СОЮЗ СОЕЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ВО 1111970 за В 65 С 69/20 0 ПИСДНИК ИЗ 0 БРКтЕНияК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) 1. УСТРО ЯСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА СМЕРЗШИХСЯ МАТЕРИАЛОВПРИ РАЗГРУЗКЕ КОНТЕЙНЕРОВ, содержащее портал со смонтированной на немподъемной рамой, несущей нагревательныеэлементы с отражаюгцими экранами и источник сжатого воздуха, отличающееся тем,что, с целью снижения энергетических затрат при разгрузке контейнеров оно снабжено электродами, каждый нагревательный элемент выполнен в виде теплопроводящего короба, открытого снизу и имеющего зуб. чатые стенки, контактирующие с контейнером при его разгрузке, при этом один из электродов отрицательный и размещен на торцовой поверхности короба, а другой - положительный, - выполнен подвижны м и соединен с регулирующей аппаратурой.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отрицательный электрод выполнен в виде цилиндра, жестко соединенного тепло. проводящими ребрами жесткости со стенками короба изнутри.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отражающий экран выполнен из электротеплоизоляц ион ного проз рач ного м атериала с ребрами жесткости из электротеп- с: лоизоляционного непрозрачного материала,Изобретение относится к области коммунального хозяйства, в частности к устройствам для разогрева смерзшихся материалов при разгрузке контейнеров и может бытьиспользовано в кормоцехах совхозов и колхозов,Известно устройство для разогрева смерзшихся материалов, солержащее портал сосмонтированной на нем подъемной рамой,несусцей нагревательные элементы с отражающими экранами и источник сжатого воздуха с регулирующей аппаратурой 1.Недостаток известного устройства заклю.чается в том, что оно требует энергетических затрат при разгрузке контейнеров.Цель изобретения - снижение энергетических затрат при разгрузке контейнеров.Цель достигается тем, что устройстводля разогрева смерзшихся материалов приразгрузке контейнеров, содержащее порталсо смонтированной на нем подъемной рамой,несущей нагревательные элементы с отражающими экрнами и источник сжатого воздуха с регулирующей аппаратурой, снабженоэлектродами, а каждый нагревательный элемент выполнен в виде теплонроводясцего короба, открытого снизу и имеющего зубчатысстенки, контактирующие с контейнером приего разгрузке, при этом один из электродов .отрицательный и размесцец на торцовой поверхности короба, а другой - положительный -- выполнен подвижным и соединен срегулирующей аппаратурой.При этом отрицательный электрол выполнен в виде цилиндра, жестко соединенноготеплопроводящими ребрами жесткости состенками короба изнутри.Отражаюсций экран выполнен из электротеплоизоляционного прозрац ного материала с ребрами жесткости из электротеплоизоляционного непрозрачного материала.На фиг.схематически изображено устройство, обцсий вид; на фиг. 2 - основнойузел устройства в увеличеццом масштабе;на фиг. 3 - вид Л на фиг. 2; на фиг. 4 принципиальная электропневматицеская схема устройства.На конвейере 1, представляющем собойбескоссечссую цепь с приводным и натяжнымустройствами 1 условссо не показаны), установлены тележки 2 с ходовыми колесами 3.Тележки 2 размещены по длине цепи равномерно и холовыми колесами 3 перемещаются по направляющим 4 типа рельс. Тележки 2 снабжены средствами л,чя закрепления контейнеров 5, например защелками 6.Контейнеры 5 установлены на поддонах 7тележек 2.На портале 8 смонтйрована подъемнаярама 9, несусссая нагревательные элементы10 с отрэжаксссими экранами 11. Каждыйнагревательный элемент 10 устройства предста вл яс т собой короб с открыты м низом,стен к и которого в ы пол не ны в ви де у и ру с о податливых зубьев 2, контактируюсцих с внутренним и стенками контейнера 5.Короб выполнен из теплоцроволящего материала, цассример стали, и имеет продочьссый профиль зубьев в виле клина. Верхняя часть короба жестко присоединена к отражающему экрану 11, выполненному из электротеплоизоляционного прозрачного материала, например из высокопрочных пластмасс. Экран 11 снабжен продольными ребрами 13 жесткости, вьсполссенньсми из элек. тротеплоизоляционного непрозрачного материала, например пластмасс. Отражающий экран 11 присоединен к подъемной раме 9.Для разогрева стенок короба 10 устройсч" во снабжено электродами 14 и5, цодключессшсми через переключатель блока 16 управления к низковольтному источнику 17 тока, на выходе которого напряжение составляет 30 - 50 В. Отрицательньсй электрод 14 выполнен, например, в виде круглого прямого цилиндра, жестко соединенного тепло- проводящими ребрами 18 жесткости с внутренними стенками короба 10. Отрицательцый электрод 14 ц ребра 18 жесткости могут быть выполнены из меди, бронзы и т. и. материалов. Положительный электрод 15 выполнен срафитировацным для повышения долговечности устройства и соединен через изолятор 19 со штоком, например пневмоцилиндра 20, с золотником 21, Положительный электрод 15 и изолятор 19 установлены подвижно во втулке 22 подъемной рамы 9. Втулка 22 соединена с подъемной рамой 9 и отражаюнсим экраном 11 резьбовым соединением лля регулировки устройства. /Леждей концами электродов 4 и 15 устанавливэется воздушный межэлектродцый про 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 межуток а. Межэлектролный промежуток а предназнацен для поддержания электрицеской дуги между концами электродов 14 и15. Для регулирования межэлектродного проэлектродам 14 и 15, собрацную в блоке 28 управления. Потенциометры 24 и 25 подключены к соленоиду 29, устацовлен ному на железном сердечнике 30, перемещающем золотник 21 пневмораспрелелителя 31.Для устранения трения покоя золотника 21 пневмораспрелелителя 31 он снабжен дополнительной обмоткой 32, подключенной к источ нику переменного тока церез сопро. тинлецие 33. Дополнительная обмотка 32 предназначена для привелеция в колебатель. цое движение золотника 21, которое переда ется через пневмоцилицдр 20 электроду. 15. Кори,с пневмоцилиндра 20 смонтирован с во змокссостью перестановки ца крошитей. межутка а в устройстве предусмотрена регулирующая аппаратура, состоящая из регулятора с приводом (фиг. 2 и 4). Регулятор включает схему сравнения, состоящую из сопротивления 23, потенциометров 24, 25 и сопротивления 26, подключенных к дополнительному источнику 27 напряжения и кне 34, который установлен ца польемной раме 9. Устройство заземлено,Устройство работает следующим образом, В исходном состоянии устройство отключено от источника электроэнергии, отрегулирован межэлектролный промежуток а. Пище. вые отходы привезены к устройству в контейнеровозе. При установке и закреплении контейнеров 5 ца поддонах 7 тележек 2 включаются источ ни к эл ектроэнер ги и и приводное устройство конвейера 1. Контейнеры 5 группами перемещаются к порталу 8, подъемная рама 9 которого поднята на заданную высоту.При достижении тележками 2 заданного пол ожени я при водное устрой ство кон вейера 1 отключается и включается привод подьемной рамы 9, которая опускается с нагревательными элементами 10 до соприкоснове ния с пищевыми отходами. Одновременно включаются регулирующая аппаратура для образования электрической дуги в межэлектродном промежутке а и низковольтный источник 17 тока, Контроль работы устройства осуществляется по приборам и визуально через отражающий экран 11 по свечению электрической луги.Снимаемый при помощи потенциометра 25 и сопротивления 26 схемы сравнения положения электродов 14 и 15 сигнал сравнивается со стабильным напряжением (.), дополнительного источника при помощи сопротивления и потенциометра. Разность этих напряжений полается на обмотку соленоида 29 с железным сердечником 30, осуществляющим перемещение золотника 21 пневмораспределителя 31. При перемещени и золотника 2 вниз сжатый воздух от компрессора (не показан) поступает через золотник в верхнюю полость цневмоцилнндра 20, и поршень пневмоцилиндра начнет перемещаться вниз. Последний через шток пневмоцилиндра, изолятор 19 передает движение положи- тельному электроду 15. При уменьшении межэлектродного промежута а, происходит электрический пробой промежутка (искровой разрял), так как электроды полключены к ни зковол ьтном у и сточ нику 17 тока. Между электродами 14 и 15 образуется канал проводимости. При лальнейшем сближении электродов 14 и 15 или коротком замыкании электродов напряжение на них падает (ток короткого замыкания велик) и сигнал, снимаемый при помощи потенциометра 25 и сопро тивлеция 26, булет мал, в этом положении электродов булет преобладать напряжение от дополнительного источника 27. Соленоид 29 переместит золотник 21 вверх, и сжатый воздух начнет поступать в нижнюю полость пцевмоцилинлра 20. Произойдет ре.5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 верс и между электродами 14 и 15 будет увеличиваться межэлектролцый промежуток а. Искровой разряд переходит в электриче скую дугу с большим выделецием тепла на электролах и в канале проводимости. Температура электрической дуги между электродамц достигает ло 35000"С. Прй этом увеличение межэлектродцого промежутка а происходит ло тех цор, пока разность сигналов с выхола схемы сравнения регулятора ьс достигнет нуля. Благодаря возникновению между электродами 14 и 5 электрической дуги интенсивность нагревания электродов увеличивается. Положительный электрод 5 частично разрушается, а отрицательный электрод 14, нагреваясь, передает тепло через теплопроволящие ребра 18 жесткости зубьям 12 нагревательного элемента О, а от зубьев 2 к стенкам контейнера 5. Прц этом регулятор восстанавливает заданный межэлектродный промежуток а описанными приемами. Под действием собственного веса подъемной рамы 9 нагревательные элементы 10 погружаются в контейнеры, нагревая их стенки. При полном погружении нагрева . тельных элементов подъема рама 9 подымается на заданную высоту и включается при. водное устройство ковейера 1, Контейнеры 5 огибают направлякццие 4 и на обратной ветви конвейера 2 разгружаются от пищевых отходов, затем контейнеры 5 поступают на мойку, после чего снимаются с тележек 2 и грузятся в контейнеровоз. Цикл повторяется.Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в том, что достигается снижение энергетических затрат, упрощение конструкции и повышение быстродействия устройства.В известных устройствах высоки энергетические затраты, так как электрическая энергия (топливо) расходуется на подогрев теплоносителя, который транспортируется под давлением по трубопроводам к объекту нагрева, имеют место большие потери тепла, что снижает экономические характерисгики устройств в целом.Электрическая энергия не посредствен но подводится к объекту нагрева при минимальных потерях, преобразуется в тепло, что упрощает конструкцию устройства и повышает быстродействие.Повышение быстролействия устройства за счет исключения транспортного запаздывания подачи тепла к обьекту нагрева и использования высоких температур электрической дуги повышает производительность устройства на 25 - 30/о, что создает дополнительный положительный эффект по пере. работке пищевых отходов в корма на фер мах совхоэов и колхозов.Редактор С. ПатрушеваЗаказ 6047/14 Составитель Л. ТрофимчукТех ред И. Верес Корректор В. ГнрнякТираж 842 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам нзобретеннй н открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патентъ, г. Ужгород, ул, Проектная, 4