Устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу

Номер патента: 1111874

Автор: Шабанов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) ( 359 В В 8 довательскии машиностроево СССРВ 29 С 7(0 ССР(прототи ПЕРЕЗАРЯД- НИЗАИИОНсмонтирован перемещения ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯКИ ПРЕСС. ФОРМ К ВУЛКАНОМУ ПРЕССУ, содержащееные на столе механизм для пресс-формы в плоскости плиты пресса, механизм для разьема плит пресс-формы с П-образным толкателем и механизм для выталкивания изделий, имеющий плиту с вы. талкивателями, ползун с приводом и фиксатор для средней плиты пресс-формы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения его произ. водительности, плита с выталкивателями смонтирована ца ползуне и снабжена расположенными параллельно ее боковым сто. ронам цггангами со свободно вращающимися роликами, а фиксаторы для средней плиты выполнены в виде шарнирно смонтирован. ных ца боковинах П-образной части толкателя Г-образных захватов, подпружиненных относительно боковин толкателя и взаимодействующих с роликами. ЙИзобретение относится к оборудованиюдля изготовления резинотехнических изделий и предназначено для перезарядки трехплит.цых пресс-форм на вулканцзацнонных прессах.Известно устройство для перезарядкипресс-форм к вулканизационному прессу, содержащее смонтированные ца подъемном столе механизмы для перемещения и разъема плит пресс-форм,Ближайшим к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перезарядки пресс.форм к вулканизационному прессу, содержа.щее смонтированные на столе механизм для перемещения пресс-формы в плоскости плиты пресса, механизм для разъема плит прессформы с П-образным толкателем и.механизм для выталкивания изделий, имеющие плиту с выталкивателями, ползун с приводом и фиксатор для средней плиты пресс-формы 2Однако в этом устройстве плита с выталкивателями расположена сбоку от столана специальной, раме, которая имеет индивидуальный привод перемещения, что усложняет конструкцию устройства и снижает егопроизводительность, так как для выгрузкиизделий среднюю плиту надо перемещатьсо стола под плиту с выталкивателями иобратно, При этом фиксатор выполнен в видепальцев, вводимых вручную в пазы среднейплиты, что также снижает производительность устройства.Целью изобретения является упрощениеконструкции устройства и повышение егопроизводительности,Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для перезарядки пресс-формк вулканизационному прессу, содержащемсмонтированные на столе механизм для перемещения пресс-формы в плоскости плитыпресса, механизм для разъема плит пресс.формы с П-образным толкателем и механизмдля выталкивания изделий, имеющий плитус выталкивателями, ползун с приводом ификсатор для средней плиты нресс-формы,плита с выталкивателями смонтированана ползуце и снабжена расположеннымипараллельно ее боковым сторонам штангамисо свободно вращающимися роликами, афиксаторы для средней плиты выполненыв виде шарнирно смонтированных на боковинах П-образной части толкателя Г.образных захватов, подпружиненных относительнобоковин толкателя и взаимодействующихс роликами.Прй таком конструктивном выполненииустройства выгрузка изделий из среднейплиты происходит прямо на столе без лишних ее перемещений при автоматическойфиксации, что способствует повышениюпроизводительности устройства и упрощению конструкции, так как теперь нет необходимости в специальной раме и индивидуальном приводе для вертикального переме, 30 35 50 щения плиты с выталкивателями, посколькувертикально перемешается средняя плитапресс-формы П-образным толкателем.На фиг. 1 изображено описываемое уст.ройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;с пресс-формой после разъема ее на плиты;на фиг, 3 - то же, в положении, когдаплита с выталкивателями находится подсредней плитой пресс. формы; на фиг. 4то же, в положении выталкивания изделий;на фиг, 5 - вид Б на фиг. ; ца фнг. 6 -трехплитная пресс-форма.Устройство для перезарядки пресс-формк вулканизационцому прессу содержит подьемный стол 1 с приводом 2 и смонтированные5 на нем механизм для перемещения прессформы в плоскости плиты пресса, механизмдля разъема плит пресс-формы, механизмдля подъема н поворота верхней плиты прессформы и механизм для выталкивания изделий,Механизм для перемещения пресс-формыв плоскости плиты пресса содержит рамныйрычаг 3, связанный с приводом 4 его поворота и имеющий на свободных концах пальцы 5, Механизм для разъема пресс-формы.выполнен в виде П-образного толкателя 6,подвижного от привода 7 по направляющимколонкам 8.Механизм для подъема и поворота верхней плиты пресс-формы содержит захват 9с двуми полками с зубьями 10, которыепосредством осей 11 смонтированы с возможностью поворота на кронштейнах 12,Кронштейны 12 закреплены на направляющих 13, которые установлены в опорах 14и связаны с приводом 15. Этот механизмтакже содержит закрепленный на столе 1кронштейн 16 с упорным роликом 7.Механизм для выталкивания изделийсодержит подвижный по направляющим 18ползун 19, смонтированную на нем плиту 20с выталкивателями 21, фиксаторы для сред.ней плиты, выполненные в виде Г-образныхзахватов 22, шарнирно смонтированных набоковина х П-образной части толкателя 6посредством осей 23 и отжимаемых от боковин пружинами 24, и привод 25,Привод 25 связан с ползуном 19 посредством рычага 26 с пальцем 27, которыйвходит в паз кронштейна 28, закрепленныйна ползуне 9.Плита 20 с выталкивателями 21 снабжена расположенными параллельно ее боковымсторонам штангами 29 со свободно вращающимися роликами 30, взаимодействующимис Г-образными захватами 22. На столе 1закреплены направляющие захваты 31.Описание работы устройства дается применительно к загрузке в пресс 32 трехплитной пресс-формы, на верхней плите 33 которой имеются продольные выступы 34 спрорезямн а и установлены штыри 35, насредней плите 36 спереди и сзади имеютсяпоперечные выступы 37 и 38, а на нижнейплите 39 - продольные выступы 40 и крон.штейны 4 с пазами 4.Устройство работает следующим образом.При размыкании пресса 32 его нагревательные плиты с пресс-формами опускаются и пальцы 5 рычага 3 механизма для перемещения, пресс-форм входят в пазы 6 крон.штейнов 41 пресс. формы.Рычаг 3 поворачивается приводом 4 и перемещает пресс-форму с нагревательной 0 плиты пресса на стол 1. При перемещении продольные выступы 40 нижней плиты 39 входят в направляющие захваты 31, а продольные выступы 34 верхней плиты 33в захват 9. При этом прорези а в выступах 34 в конце перемещения пресс-формы оказыва ются над зубьями 10,Захват 9 и П-образный толкатель б одновременно поднимаются и, воздействуя соответственно полками и боковинами на выступы 34 и штыри 35, отделяют в первый момент верхнюю плиту 33 от средней 36, причем20 зубья О выходят в прорези а. При подъеме захват 9 находится в горизонтальном положении до касания упорного ролика 17, после чего подъем его происходит с поворотом относительно осей 11. 25Соскальзывание плиты ЗЗ с полок захвата 9 предотвращается зубьями 1 О.При дальнейшем подъеме П-образный толкатель 6; воздействуя на выступы 37 и 38 средней плиты 36, отделяют ее от нижней плиты 39, удерживаемой на столе Направ ляющими захватами 31, и поднимает на заданную высоту.Затем в зазор между нижней 39 и средней 36 плитами приводом 25 через рычаг 26 заводится на ползуне 19 по направляющим 18 плита 20 с выталкивателями 21. В конце перемещения плиты 20 ролики 30, воздейст.вуя на Г-образные захваты 22, поворачивают их относительно осей 23 в сторону боковины П-образного толкателя б, сжимая пружины 24. При этом выступы захватов 22 рас- . 40 полагаются над выступами 37 и 38 средней плиты Зб. П-образный толкатель 6 опускается.Средняя плита 36, удерживаемая Г-образными захватами 22, также опускается инаходит на выталкиватели 21, которые извлекают изделия, находящиесяв среднейплите 36. В процессе выталкивания захваты 22 не расходятся, так как они удерживаются взаимодействующими с ними роликами 30.После съема изделий П-образный толкатель 6 поднимается в верхнее положение,плита 20 с выталкивателями 21 выводитсяприводом 25 из зазора между средней 36и нижней 39 плитами пресс-формы, Г-образные захваты 22 пружинами 24 отводятсяв исходное положение.Затем П-образный толкатель 6 опускается и совмещает среднюю плиту 36 с нижней 39 пресс-формы, после чего производитсяагрузка заготовок, После загрузки заготовок захват 9 с верхней плитой ЗЗ опускается,поворачиваясь до горизонтального положения, и верхняя плита 33 смыкается со средней плитой 36 пресс-формы. Захват 9 опус.кается в исходное положение,После смыкания пресс-формы включает.ся привод 4, рамный рычаг 3 механизмадля перемещения поворачивается и вы,двигает пресс-форму на нагревательную плитупресса,При последовательной перезарядке пресс.форм многоэтажного пресса подъемныйстол 1 приводом 2 поднимается на уровеньследующего этажа.При этом пальцы 5 рамного рычага 3входят в пазы Ь кронштейнов 4 следующейпресс-формы, и весь цикл перезарядки прессформ повторяетсяОнисываемое устройство просто по Конструкции, имеет небольшие габариты и металлоемкость, так как не требует специального механизма выталкивания изделий, установ. ленного сбоку пресса на колоннах со своим приводом перемещения, и обеспечивает высо кую производительность.

Смотреть

Заявка

3576600, 08.04.1983

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

ШАБАНОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29H 5/20

Метки: вулканизационному, перезарядки, пресс-форм, прессу

Опубликовано: 07.09.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1111874-ustrojjstvo-dlya-perezaryadki-press-form-k-vulkanizacionnomu-pressu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу</a>

Похожие патенты