Способ отработки рудных тел

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) (11) А 565 за Е 21 С 4/О АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ПДЩо 1 Яижение пои системах им, 1977,СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Институт физики и механики горных пород АН Кирг ССР(56) 1, Яковлев М. А. и др. Снтерь полезных ископаемых прс обрушением. Фрунзе. Илс, 102.2. Авторское свидетельство СССР590456, кл, Е 21 С 41/06, 1975 (прототип).(54) (57) СПОСОБ ОТРАБОТКИ РУДНЫХ ТЕЛ, включающий проведение подготовительных и нарезных выработок, оформление днища блока, бурение и взрывание скважин, отбойку руды слоями на подконсольное пространство, ограниченное откосом обрушенной породы и рудным массивом, магазинирование и выпуск руды под защитой рудной консоли, обрушение рудной консоли и налегающих пород, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь и разубоживания руды, после выпуска руды из обрушенной рудной консоли производят заиливание обрушенных налегающих пород, затем производят частичный выпуск обрушенных заиленных пород и формируют породный откос под углом обрушения замагазинированной руды, причем наклонную поверхность породного откоса оформляют между рудной консолью и днищем блока, после чего перед отбойкой очередного слоя руды наклонную поверхность породного Я откоса покрывают твердеющим материалом.4Изобретение относится к горнодобываюшей промышленности и может быть использовано при подземной отработке рудных тел системами с обрушением пород.Известен способ отработки месторождений, включающий послойную отбойку на подконсольное пространство, частичное магазинирование руды и выпуск ее из ортов - заездов под защитой рудной консоли на контакте с обрушенной породой, отбойку консоли и выпуск руды под обрушенной налегаюшей породой 1.Недостатки известного способа - высокие потери и разубоживание руды породой.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ отработки рудных тел, включающий проведение подготовительных и нарезных выработок, оформление днища блока, бурение и взрывание скважин, отбойку руды слоями на подконсольное пространство, ограниченное откосом обрушенной породы и рудным массивом, магазинирование и выпуск руды под зашитой рудной консоли, обрушение рудной консоли и налегаюших пород 21.Однако этот способ характеризуется также значительными потерями и разубоживанием руды породой.Цель изобретения - снижение потерь и разубоживания руды породой.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу отработки рудных тел, включаюшему проведение подготовительных и нарезных выработок, оформление днища блока, бурение и взрывание скважин, отбойку руды слоями на подконсольное пространство, ограниченное откосом обрушенной породы и рудным массивом, магазинирование и выпуск руды под защитой рудной консоли, обрушение рудной консоли и налегаюших пород, после выпуска руды из обрушенной рудной консоли производят заиливание обрушенных налегаюших пород, затем производят частичный выпуск обрушенных заиленных пород и формируют породный откос под углом обрушения замагазинированной руды, причем наклонную поверхность породного откоса оформляют между рудной консолью и днищембло ка, после чего перед отбойкой очередного слоя руды наклонную поверхность породного откоса покрывают твердеющим материалом.На фиг. 1 показано (на разрезе по простиранию рудного тела) положение породного откоса после выпуска руды, отбитой в потолочине (о( - угол естественного откоса породы при свободном заполнении очистного пространства); на фиг. 2 - положение откоса после заиливания породы и выпуска ее в объеме, соответствующем разнице углов -Х; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, вкрест простирания рудного тела; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3, на уров 5 1 О 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 не верхнего горизонта; на фиг, 5 - порядок торкретирования поверхности откоса; на фиг. 6стадия отбойки руды очередной секции после образования откоса.На фиг. 1 - 6 приняты следующие обозначения: заиленная порода 1,2 торкретбетон 2, скважины 3 для обрушения потолочины, буровые ниши 4, система 5 заиливания, система 6 торкретирования.Отработка рудного тела ведется в следующем порядке.Отбойку начинают на отрезную шель, Отбойкой вертикальных и наклонных вееров скважин, буримых из подэтажных выработок, образуют призабойное подконсольное пространство. За счет наклона скважин в верхней части блока консоль оставляют переменной толщины, что обеспечивает ее высокую устойчивость. Руду частично выпускают через орты-заезды, остальную магазинируют. Когда площадь обнажения пород висячего блока достигнет критической, руду полностью выпускают. После этого обрушают горизонтальную (имеюшую постоянную толщину) часть потолочины на величину шага 1 Скважины 3 для обрушения потолочины бурят из погрузочных заездов или специальных ниш 4 верхнего горизонта. Шаг обрушения потолочины рассчитывают таким образом, чтобы породный откос перед отбойкой очередной секции (т.е. после заклинивания и выпуска треугольника породы) достигал своим основанием подошвы блока и очистного забоя (см. фиг. 2 Отбитую в потолочине руду выпускают под обрушенной налегаюшей породой. К концу ее выпуска породный откос, наклоненный под углом естественного откоса, находится примерно на уровне второй буровой выработки (фиг. 1). После этого породный откос заиливают. Этим достигается высокая плотность и необходимая влажность породы, что повышает ее сцепление. Заиливочный материал подают через заезд вышележащего горизонта. Консистенция раствора должна обеспечивать самотечное распространение и заполнение пустот между кусками породы. Вместе с тем раствор не должен содержать излишне большое количество воды. Ее количество рассчитывается таким образом, чтобы после заиливания средняя влажность породы была критической (при которой достигается наибольший угол обрушения при выпуске) . Критическая влажность составляет около 80/О.После заиливания производится выпуск породы из крайнего заезда, расположенного у очистного забоя. Этим создается наклон откоса, равный (или близкий) к углу обрушения замагазинированной руды. При соблюдении расчетных параметров 1 и 1 ) выпуск обеспечивает удаление породы не больше, чем в объеме треугольника, соответствующего углу Ц-А (фиг. 2), При этом порода у самой потолочины в движение неприходит. Контроль за истечением породы осуществляется из буровых ортов. Выпущенная порода может размещаться в выработках (например, в отработанных заездах).После выпуска породы и придания откосу наклона, близкого к углу 1 обрушения руды, на поверхность откоса наносится слой торкрет-бетона толщиной 6-10 см, например, из быстротвердеющего материала. Торкретирование осуществляют дистанционно из подэтажных штреков 1 фиг. 5).После создания торкрет-бетонного слоя при необходимости можно произвести дозаиловку приповерхностной зоны откоса. Образованный откос представляет собой конструктивно прочную систему породазаиловка-торкрет-бетон. На него производится отбойка руды очередной секции. До 85/ руды извлекается из подконсольного пространства, не имея контакта с сыпучей обрушенной породой. Запасы потолочины, составляющие около 15 Й от общих, отрабатываются путем обрушения и выпуска под налегающими породами.Оптимальный шаг обрушения потолочины рассчитывается по формуле1.= 1.к - Нс 1 дфгде Е - критический пролет обнажениявисячего бока;Н - максимальная высота подконсольного пространства.Использование изобретения наряду со снижением потерь и разубоживания руды позволит повысить интенсивность разработки и производительности труда.. Черкрес Редактор М. БандураЗаказ 5 15/26ВНИИПИ Гопо делам13035, Москвафилиал ППП Па сударственногоизобретенийЖ - 35, Рауштент, г. Ужгор ашениновКорректор АПодписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5од, ул. Проектная, 4 ре