Притир

( 9) (11) 1) В 24 В 37 02 ОПИСАН БРЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОЬИУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) 1. Авторское свидетельство СССР Иф 194575, кл. В 24 В 33/08, 1965.2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3232246/25-08, кл. В,24 В 37/02, 1981 (прототип), (54)(57) ПРИТИР, содержащий разрезную сменную рубашку с конусной внутренней поверхностью и вырезами,разжимную втулку с конусной наружной поверхностью, полую оправку и установленную в ней сменную пластинку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью расширения эксплуатационныхвозможностей, он снабжен соединякицимразжимную втулку .с оправкой и тягойшаровым шарниром, состоящим из неменее двух распорных шариков и гнезда, образованного сквозными отверстиями в оправке, стабилизатором супругим элементом, установленным свозможностью воздействия на верхнийторец разжимной втулки, при этом навнутренней поверхности разжимнойвтулки выполнена сферическая канавка,а на поверхности тяги - кольцеваяпроточка выше точки контакта тягис раснорными шариками в рабочем положении, а также снабжен торсионом,1 выполненньщ П-образным и соединяющим сменную пластину с тягой.Изобретение относится к машиностроению и может быть использованодля доводки отверстий.Известно устройство для установкипритира, состоящее из оправки, разрезной рубашки, держателя и гайки.Оправка выполнена в виде корпуса,имеющего конус, продольный паз,резьбовую часть и хвостовик для крепления в патроне или шпинделе станка. 1 ОНа корпус оправки насажена разрезнаярубашка притира, выполненная с радиальным пазом, в который входит одиниз выступов держателя, помещенный впазу. На резьбовую часть оправки 15навернута гайка, имеющая радиальныйпаз, в который входит второй выступдержателя. При перемещении разрезнойрубашки вверх вдоль оси оправки происходит увеличение ее диаметра, при 20движении вниз - уменьшение ее диаметра 1.Недостатки данного устройства:большая металлоемкость и ограниченное применение, так как при изменении диаметра обрабатываемой поверхности .и места расположения притираемой поверхности по длине в каждомконкретном случае необходимо изготавливать новое устройство для установки притира из-за увеличенияжесткости и снижения эластичности рубашки с увеличением ее длины и толщины, что ведет к увеличению трудозатрат на его изготовление;35конструкция устройства не обеспечивает возможности самоустановки рубашки притира относительно обрабатываемой поверхности изделия, что приводит к необходимости изготовленияс высокой точностью всех стыкуемыхповерхностей притира, усложняя технологию его изготовления, а такжеувеличивая трудозатраты при эксплуа"тации. 45Известен также притир, содержащий разрезную сменную рубашку с конусной внутренней поверхностью и вырезами, разжимную втулку с конусной наружной поверхностью, полую оправку 50 и установленную в ней сменную пластинку 2,К недостаткам этого притира следует отнести то, что при изготовлении конусных поверхностей оправки, втулки 55 и рубашки притира требуется высокая точность изготовления, что ведет к увеличению трудозатрат и, кроме то-го, требуется высокая точность установки обрабатываемых отверстий изцелия относительно оси вращения притира. Несоблюдение этих требованийведет к возникновению радиальногобиения рубашки и снижению качестваи точности изготовления поверхностиобрабатываемого отверстия, К тому жепри замене втулки необходимо разбирать весь притир, что увеличиваеттрудоемкость сборки - разборки уст"ройства,Целью предлагаемого изобретенияявляется расширение эксплуатацнонныивозможностей притира.Цель достигается за счет того,что притир содержит разрезную сменнуюрубашку с конусной внутренней поверхностью и вырезами, разжимную втулкус конусной наружной поверхностью,полую оправку и установленную в нейсменную пластинку, шаровой шарнир,соединяющий разжимную втулку с оправкой и тягой и состоящий из не менеедвух распорных шариков и гнезда, образованного сквозными отверстиями воправке, стабилизатор с упругим элементом, установленным с возможностьювоздействия на верхний торец разжимной втулки, при этом на внутреннейповерхности разжимной втулки выполнена сферическая канавка, а на поверхности тяги - кольцевая проточкавыше точки контакта тяги с распорными шариками в рабочем положении, атакже снабжен торсионом, выполненнымП-образным и соединяющим сменнуюпластину с тягой.На Фиг. 1 представлен предложенныйпритир, вид спереди с частичным разрезом на фиг.2 - вид А на Фиг.1;на фиг.3 - разрез Б-Б фиг.1; наФиг,4 - разрез В-В иг,1.Притир имеет оправку 1 с резьбовой частью 2 и окнами 3 на резьбовой части 2, Оправка 1 выполнена полой с центральной продольной цилиндрической выемкой 4, в которую вставлена тяга 5. Фиксатор взаимного положения тяги 5 и оправки 1 представляет собой штифт б, окна 3, выполненные на резь" бовой части 2 оправки 1, и сквозное поперечное отверстие 7 в тяге 5.Штифт 6, вставленный в сквозное поперечное отверстие 7 тяги 5 через окно 3, входит в выполненную на гайке 8 кольцевую проточку 9. Гайка 8 размещена на резьбовой части 2 оправки 1.1100794 На последней с зазором 10 коаксиально размещена сменная разжимная втулка 1 1 с конусной наружной поверхнос- . тью 12, связанная с оправкой 1 и тя- гой 5 шаровым шарниром 13. Шаровой шарнир 13 состоит из двух распорных шариков 14 и гнезда 15, образованного сквозными отверстиями 16 в оправке/ 1, сферической канавкой 17, выполненной на внутренней поверхности разжимной втулки 11, и поверхностью 18 тя,ги 5. На тяге 5 имеется кольцевая проточка 19 выше точки контакта с поверхностью 18 тяги 5 с распорнымн шариками 14 в рабочем положении, а в 15 нижнейчасти тяги 5 выполнен фигурный Г-образный паз 20. На сменную разжимную втулку 11 надета разрезная рубашка 21, выполненная с конусной внутренней поверхностью 22 и двумя соос ными радиальными вырезами 23,располо-. женными на ее нижнем торце, под сменную пластину 24,Стабилизатор 25 состоит из упругого элемента, выполненного "в виде 25 пружины 26 (или в виде резинового кольца), заключенной в кожух 27 и взаимодействующей с верхним торцом 28 разжимной втулки 11, которая поджимает пружину 26 до упора в стопор- Зп ное кольцо 29, и из П-образного торсиона 30, на резьбовых концах 31 ко-. торого закреплена гайками 32 сменнаяпластина 24. Торсион 30 входит в фигурный Г-образный паз 20 тяги 5 и служит для передачи крутящего момента разрезной рубашки 21 от тяги 5.Оправка 1 имеет хвостовик для крепления нритира в патроне шпинделя.Притир собирают следующим обра- щ зом: упорную гайку 8 свинчивают до 4упора в стрпорное кольцо 29, а в центральную продсльную цилиндрическую выемку 4 оправки 1 вводят тягу 5, совмещая при этом сквозное поперечное отверстие 7 тяги 5 с окнами 3, выполненными на оправке 1, и через окна 3 оправки 1 вставляют штифт 6 в отверстие 7 тяги 5. Штифт 6 вводят в кольцевую проточку 9 гайки 8. Распорные шарики при этом размещены в кольцевой проточке 19 тяги 5 и в сквозных отверстиях 16 оправки 1.На сменную разжимную втулку 11 насаживают разрезную рубашку 21 и надевают разжимную втулку 11 с рубашкой 21 на оправку 1 до соприкосновения с пружиной 26, сжимая ее до упора кожуха 27 в стопорное кольцо 29, при этом усилие сжатия пружины равно усилию сопротивления притирания. Пру" жина 26 исключает произвольное распо-. ложение сменной разжимной втулки 11 при вращательном движении притира. Перекладину П-образного торсиона 30, собранного со сменной пластиной 24 с помощью гаек 32, размещенных. на резьбовых концах 31, вставляют в Г- образный паз 20 тяги 5. Вращательным движением гайки 8 втягивают тягу 5 в продольном направлении в оправку 1. При этом разрезная рубашка 21 фиксируется пластиной 24, которая входитв соосные радиальные вырезы 23 рубашки 21. Таким образом, предложенная конструкция расширяет эксплуатационные возможности притира путем увеличения его долговечности, повышенияя.ачесс ва и точности притираемых поверхнос-. тей.Тираж 769ИИПИ Государственного комипо делам изобретений и от5, Москва, Ж, Раушская Подписиета СССРрытийнаб., д.4/5