Прессующий валок с регулируемым прогибом для валкового пресса

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК К ПАТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИОПИСАНИЕ ИЗО(54)(57) 1. ПРЕССУЮЩИИ ВАЛОК С РЕГУЛИРУЕМЫМ ПРОГИБОМ ДЛЯ ВАЛКОВОГО ПРЕССА, в частности для бумажной промыщ-лейности, содержащий опорные стойкии обращенный к контрвалку вращающийся полый корпус, установленные в немнеподвижное ярмо с опорами на кон(5) Р 16 С 13 00) О. 21 О 1 02 цах, размещенные между внутренней поверхностью полого корпуса и ярмом в плоскости прессования опорные элементы корпуса, предпочтительно гидравлические, а также две кулисы, раэ" мещенные в полом корпусе между опорами ярма и опорными элементами корпуса и соединенные с последним с воэможностью относительного перемещения в плоскости прессования, о т л ич а ю щ и й .с:.я тем, что с целью повышения вывода годного за счет точности регулирования, он снабжен размещенными на каждом концевалка между полым корпусом и ярмом в зоне опор ярма дополнительными опорными элементами, при этом полый корпус Я выполнен длиной, большей расстояния между опорами ярма,1097208 2. Валок по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что у каждого из дополнительных опорных элементов ось совмещена с плоскостью, перпендикулярнойоси опоры ярма в ее средней части.3 Валок по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что расстояниемежду дополнительными опорными элементами равно расстоянию между опорами контрвалка,4. Валок по пп, 1-3, о т л и ч а ющ и й с я тем, что на каждой иэ опорных стоек прессующего валка выполнена трубчатая консоль, размещеннаямежду ярмом и полым корпусом, на еевнутренней поверхности смонтированаопора ярма, а на внешней - дополнительные опорные элементы.5, Валок по пп, 1-4, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он снабжен установленными на каждом его конце концеитрично полому корпусу втулками сотверстиями для размещения дополнительных опорных элементов, соединенными с кулисами, а также радиальнымиуплотнительными кольцами, размещеннымимежду втулками и корпусом валка, иосевыми уплотнительными кольцами, размещенными между втулкой и стойкой.б. Валок по пп. 1-5, о т л и ч а юЙ.и й с я тем, что он снабжен подпружиненными в осевом направлении шайбами, установленными перпендикулярнооси валка между стойками и осевымиуплотнительными кольцами,7, Валок по пп. 1-6, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он снабжен дополИзобретение относится к прессовому оборудованию, в частности к прессовым валкам машин для обезвоживаниябумаги,Известен прессующий валок с регулируемым прогибом для валкового пресса, содержащий опорные стойки и обра-щенный к контрвалку вращающийся полый корпус, установленное в нем неподвижное ярмо с опорами на концах,размещенные между внутренней поверхностью полого корпуса и ярмом в плоскости прессования опорные элементы корпуса, предпочтительно гидравлические, а также две кулисы, размещенные в полом корпусе между опорами ярма и опорными элементами корпуса и соединенные с последним с возможностью относительного перемещения в плоскости прессо"вания 11Однако в известном .валке невозмож-,о но достичь оптимальной равномерности нительными опорными элементами кор, пуса, установленными между полым корпусом и ярмом вне эоны прессования с возможностью перемещения в направлении усилия прессования.8, Валок по пп. 1-7, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он снабжен планетарными колесами с осями, смонтированными в плоскости, перпендикулярной плоскости прессования, соосными с прессующим валком центральным зубчатым колесом, связанным зацеплением с планетарными колесами, а также приводным валом и зубчатой муфтой, связывающей приводной вал с центральным зубчатым колесом, причем на внутренней поверхности корпуса валка в зоне кулисы выполнен зубчатый венец, с которым связаны зацеплением планетарные колеса, при этом в ярме с торца выполнена полость для размещения приводного вала и центрального зубчатого колеса. 9. Валок по пп, 1-8, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в полости ярма зона для приводного вала выполнена меньшей ширины, чем зона полости ярма дпя центрального зубчатого колеса, при этом в ярме выполнено боковое окно для установки центрального зубчатого колеса. 10. Валок по пп. 1-9, о т л и ч аю щ и й с я тем,. что на поверхностях стыка ярма с кулисой выполнены гидростатические опоры. толщины обрабатываемого полотна по его ширине, что снижает выход годного.Целью изобретения является повышение выхода годного материала за счет повышения точности регулирования.указанная цель достигается тем, что прессующий валок с регулируемым прогибом для валкового пресса, в частности для бумажной промышленности, содержащий опорные стойки и обращенный к контрвалку враща:ощийся полый корпус, установленное в нем неподвижное ярмо с опорами на концах, размещенные между внутренней поверхностью полого корпуса и ярмом в плоскости прессования опорные элементы корпуса, предпочтительно гидравлические, а также две кулисы, размещенные в ,полом корпусе между опорами ярма и опорными элементами корпуса и соединенные с последним с возможностью относительного перемещения в плоскостипрессования, снабжен размещенными на каждом конце валка полым корпусом и ярмом в зоне опор ярма дополнительными опорными элементами, при этом корпус выполнен длиной, большей расстояния между опорами ярма.5У каждого из дополнительных опорных элементов ось совмещена с плоскостью, перпендикулярной оси опоры ярма в ее средней части. Расстояния между дополнительными опорными эле ментами и опорами контрвалка могут быть равны.На каждой из опорных стоек прес- сующего валка может быть выполнена трубчатая консоль, размещенная между 15 ярмом и полым корпусом, на ее внутренней поверхности смонтирована опора ярма, а на внешней - дополнительные опорные элементы.Валок может быть снабжен установленными на каждом его конце концентрично полому корпусу втулками с отверстиями для размещения дополнительных опорных элементов, соединенными с кулисами, а также радиальными уплотнительными кольцами, размещенными между втулками и корпусом валка, и осевыми уплотнительными кольцами, размещенными между втулкойстойкой,Валок может быть снабжен подпружиненными в осевом направлении шайбами, установленными перпендикулярно оси валка между стойками и осевыми уплотнительными кольцами.Прессующий валок может быть снабжен дополнительными опорными элемен- З 5 тами корпуса, установленными между полым корпусом и ярмом вне зоны прессования с возможностью перемещения в направлении усилия прессования.Прессующий валок может быть снаб жен планетарными колесами, с осями, смонтированными в плоскости, перпендикулярной плоскости прессования, соосными с прессующим валком центральным зубчатым колесом, связанным эацепле нием с планетарными колесами, а также приводным валом и зубчатой муфтой, связывающей приводной вал с центральным зубчатым колесом, причем на внутренней поверхности корпуса валка в зо-О не кулисы выполнен зубчатый венец, с которым связаны зацеплением планетарные колеса, при этом в ярме с торцавыполнена полость для размещения приводного вала и центрального зубчатого колеса.В полости ярма зона для,приводного вала может быть выполнена меньшей ширины,чем зона полости ярма для центральногоэубчатого колеса, при этом и в ярме выполнено боковое окно для 60 установки центрального зубчатого колеса.Ла поверхностях стыка ярма с кулисой могут быть выполнены гидростатические опоры, 65 На фиг, 1 изображен прессующий ва лок, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,Корпус 1 валка с установленной на его фланце трубчатой насадкой 2 содержит находящийся внутри корпуса валка неподвижный, работающий на изгиб несущий элемент (ярмо) 3, сочлененный с опорной стойкой 4, которая установлена на станине 5 машины и имеет трубчатую консоль б, размещенную между ярмом и корпусом 1 и выступающую в направлении оси валка. Ярмо имеет опору в стойке в виде втулки 7 со сферической внешней поверхностью, обеспечивающей возможность изгиба ярма, Контрвалок 8 образует с прессующим валком валковый пресс и опирается на опору 9 причем втулка 7 и опора 9 имеют по крайней мере приблизительно общую среднюю плоскость. Прессующее усилие с корпуса 1 передается на ярмо 3 через гидростатический опорный элемент 10. Предусмотрен также дополнительный опорный элемент 11, расположенный вне зоны прессования. Предусмотрена также кулиса 12, имеющая выемку с двумя параллельными относительно друг друга поверхностями, которые пригнаны к соответствующим поверхностям ярма и расположены в направлении усилия прессования, причем передача усилия осуществляется через подшипники 13, В средней плоскости опоры 9 контр- валка и одновременно в средней плоскости втулки 7 находится дополнительный (гидравлический) опорный элемент (опорный поршень) 14. На кулисе укреплена втулка 15, расположенная концентрично относительно корпуса 1 валка. Между насадкой 2 корпуса и втулкой 15 расположено осевое уплотнительное кольцо (радиальное уплотнение) 16. На консоли 6 смонтирована с возможностью осевого перемещения шайба 17, а между консолью и шайбой установлено уплотнение 18. Уплотнение 19 установлено между втулкой 15 и шайбой 17, а уплотнение 20 - между ярмом и опорной стойкой. На трубчатой насадке 2 корпуса 1 выполнен внутренний зубчатый венец 21 таким образом, что консоль образует полое колесо планетарной передачи. Прессующий валок содержит также, планетарные колеса 22, оси которых находятся в плоскости, перпендикулярной плоскости прессования, и находятся в зацеплении с венцом 21 трубчатой насадки 2, На кулисе выполнена опора 23, на которой установлено своей цапфой планетарное колесо 22, и, такимобразом, кулиса является водилом планетарной передачиЦентральное колесо 24 имеет внутренний зубчатый ве 1097208нец, являющийся частью зубчатого зацепления, и смонтировано на привод,ном валу 25 посредством зубчатой муфты 26, которая обеспечивает регулирование положения приводного вала относительно приводного колеса 24, Дополнительно к опорному поршню 14 принеобходимости можно установить другойопорный поршень, действующий в противоположномнаправлении, как показано штрихпунктириыми линиями и обоз начено позицией 27,Корпус 1 выполнен длиной, большейрасстояния между опорами (втулками)7.У каждого из дополнительных опорных элементов 14 ось совмещена сплоскостью, перпендикулярной оси опоры 7 ярма в ее средней части. Расстояние между дополнительными опорными элементами 14 равно. расстояниюмежду опорами контрвалка 9.Подпружиненные в осевом направлении шайбы 17 установлены перпендикулярно оси валка между стойками 4 иосевыми уплотнительными кольцами 16,В ярме 3 с торца выполнена полостьдля размещения приводного вала 25 ицентрального зубчатого колеса 24,при этом в полости ярма зона дляприводного вала 25 выполнена меньшей,ширины, чем зона полости ярма для ЗОцентрального зубчатого колеса 24.,Кроме того, в ярме выполнено боковоеокно для установки центрального зубчатого колеса при монтаже узла, На поверхностях стыка ярма 3 с плоскимиповерхностями кулисы 12 выполненыгидростатические опоры 28, На чертежепоказана приводная сторона прессующего валка. Противоположная сторонапрессующего валка (не показана) выполнена конструктивно подобным образом,но без приводных элементов(приводного вала 25, зубчатой муфты 26 и планетарной передачи),На неприводной стороне валка имеется вторая опорная стойка 4 с трубчатой консолью 6, размещенной между ярмом 3 и корПусом 1. Предусмотрена ивторая кулиса,Устройство работает следующим образом.Прессуемый материал вводят в зону прессования, расположенную между прес- сующим валком и контрвалком, Усилие прессования передается с корпуса вал ка на ярмо, установленное на опорах, а также на гидравлическое опорное устройство. Для обеспечения необходимой формы рабочего пространства пресса ярмо 3 закреплено во втулках 7, на гидравлическом нажимном элементе 14 и и опорном элементе 10, которые компенсируют перекос и прогиб, появляющиеся от усилий прессования. Привод валка выполнен в виде кулисы 12, несущей два планетарных колеса 22, которые в свою очередь взаимодействуют с внутренним венцом 21 корпуса и с центральным колесом 24.мчи к ПодписССР 386 4/44 Тираж 772 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, РауЗака омитета Соткрытий шская наб.,4/ ент, г. ужгород, ул, Проектная, 4 ППф фил