Установка для пневматического транспортирования сыпучих материалов

СОЮЗ 009 ЕТСНИХСРВЧЛНЮЮИВЗВРЕСПУБЛИК 80 заэ В гооарествинный номиткт сссрЙо ДИЛИ ИЗОБЩтИНий и анЕЫтЮОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ зАБЙ ЯМЫ;,(21) 3530810/27-11(56) 1. Айторское свидетельство СССРВ 384761, кл. В 65 С 53/28, 1970(54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВИАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ, содержащая заборное устройство, сообщенный с ним посредством всасывающего трубопровода центробежный разгрузитель с затвором, пневматически связанный с вакуум-насосом, и нагнетательный трубопровод,соединенный с укаэанными разгрузителем и вакуум-насосом, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повьзпения производительности, она снабжена струйным разгрузителем в видевертикального коллектора, входнойпатрубок которого соединен с нагнетательным трубопроводом и внутрикоторого вдоль его оси установленыодна в другой с зазором друг относительно друга конические обечайки,обращенные торцами больших диаметров в сторону входного патрубка,и снабжена эжектором, всасывающаяполость которого сообщена с полостьюколлектора.2. Установка по п 1 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что эжектор снабжен по крайней мере двумя форсунками, калдая из которых вы 1096172полненаженнымигу итора. с отверстиями, располопод углом друг к друк продольной оси эжекИзобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов по трубам, а именно к пневматическим перегружателям зерна. 5Известна установка для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащая заборное устройство, сообщенный с ним посредством всасывающего трубопровода10 центробежный разгрузитель с затвором, пневматически связанный с вакуум- насосом, и нагнетательный трубопровод, соединенный с указанными разгрузителем и вакуум-насосом 1.Недостатком данной конструкции является невысокая производительность, обусловленная тем, что в установке создается недостаточное разрежение для забора материала и малая,20 разность давлений в процессе транспдртирования. Целью изобретения является повышение производительности.Данная цель достигается тем, что установка для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащая заборное устройство, сообщенный с ним посредством всасывающего трубопровода центробежный разгрузитель с затвором, пневматически связанный с вакуум-насосом, и нагнетательный трубопровод, соединенный с указанными разгрузителем и вакуум-насосом, снабжена струйным разгрузителем в виде вертикального коллектора, входной патрубок которо-. го соединен с нагнетательным трубопроводом и внутри которого вдоль его оси установлены одна в другой с зазором друг относительно друга конические обечайки, обращенные торцами больших диаметров в сторону входного патрубка, и снабжена эжектором, всасывающая полость которого сообщена с полостью коллектора. 25303540 При этом эжектор снабжен по крайней мере двумя форсунками, каждая.из которых выполнена с отверстиями,расположенными под углом друг кдругу и к продольной оси эжектора.На фиг. 1 схематически изображеноустройство, общий вид, на фиг. 2узел 1 на фиг. 1 (продольный разрез); на фиг. 3 - разрез А-А нафиг. 2; на фиг. 4 - узел 11 нафиг. 2 (повернуто),Установка содержит заборное устройство 1, сообщенный с ним посредством всасывающего трубопровода 2центробежный разгрузитель 3 с затвором 4. Разгрузитель 3 соединентрубопроводом 5 с вакуум-насосом 6.Установка включает также нагнетательный трубопровод 7, соединенный свакуум-насосом .6 и разгрузителем3, Установка снабжена струйным разгрузителем 8, выполненным в видевертикального коллектора, входнойпатрубок 9 которого соединен с нагнетательным трубопроводом 7 и внутри которого вдоль его оси установлены одна в другой с зазором относительно друг друга конические обечайки 10, обращенные торцами больших диаметров в сторону входногопатрубка 9. Установка снабжена также эжектором 11, всасывающая полостьо которого сообщена с полостьюБ упомянутого коллектора, при этомэжектор 11 снабжен по крайней мередвумя форсунками 12, каждая из которых выполнена с отверстиями Ъ, расположенными под углом а друг к другу и под угломк продольной осиэжектора 11. Эжгктор 11 соединентрубопроводом 13 с насосом 14, который в свою очередь соединен трубопроводом 15 с источником 16 воды.Установка работает следующим образом.Зерно, захватываемое воздухом,109613сывающему трубопроводу 2 подается вцентробежный разгруэитель 3. В последнем поток воздуха, отделившисьот зерна, по трубопроводу 5 поступает к вакуум-насосу 6, а зерно череззатвор 4 - в нагнетательный трубопровод 7. Смешиваясь в. нем с воздухом, поступающим от вакуум-насоса 6,зерно поступает в струйный разгру.зитель 8, Здесь зерно благодаря инербционным силам проходит через систему обечаек 10 в трубопровод 17 ипогрузочную емкость 18, а основнойпоток запыленного воздуха под действием разрежения, создаваемого эжектором 11, через кольцевые зазоры С,образуемые обечайками 1 О, отделяетсяот зерна и поступает в эжектор 11.В последнем поток воздуха закручивается, а частицы пыли, содержащиеся в воздухе, обволакиваются распыленной форсунками 2,(фиг. 4) водойи вместе с воздухом направляются вемкость с водой, где задерживаютсяв объеме воды. Захват частичек пылив эжекторе 11 обеспечивается благодаря мелкокапельному распылу воды,достигаемому за счет соударения струй 724воды, истекающих из отверстий Ь . Отверстия Ь направлены под углом о(, друг к другу и под углом д к оси форсунки 12, обеспечивающим закручивание потока. При этом существенно, что кольцевые зазоры й между конически" ми обечайками 10 выбираются такими, чтобы скорость воздуха в них была достаточной для отсоса частиц пыли эжектором 11 и недостаточной для отсоса частиц зерна.Предложенная конструкция установки позволяет повысить производительность за счет усиления разрежения в системе и создания большей разности давлений в процессе транспортирования.Конструктивная особенность эжектора 1 обеспечивает эффективный отсос основной массы запыленного воздуха с одновременным обволакиванием частичек пыли мелкодиспергнрованным потоком воды и их отделение от транспортируемого потока зерна, Таким образом, значительно снижается возможность пылеобразования в погрузочной емкости 18 и тем самым уменьшается загрязнение окружающей среды.109672 актор Н. Швыдка пис но ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аказ 3727/13 ВНИИПИ Гос по дела 113035, Москва