Бункер для сыпучих материалов

Изобретение О, устройтв 1:;, предназначенны. . ,;, .1;и материалов, скло ,;:, 1,: 1 н 1, при Выгрузке из бУ:"с. ежиа 1 ос 11 при хранении и 1 р 11;с. рт 1 ровке, и может быть использовано в х 1 мической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.Известен бункер, содержаший корпус и установленный вн,тр 1 корпуса механический сводообрушитель, опирающийся на упругие диафрагмь 1, и связанный с поршневым пневмодвигателем.В таком бункере вскоре после загрузки в осевших пластах развивается сила сцепления между частицами и пластинами рамы.Эта сила увеличивается при приближении к выпускному отверстию, образуя систему сжатия, которая находится в состоянии устойчивого равновесия (свод).Недостатком этого устройства является наличие застойной мертвой зоны, расположенной в промежутке между стенкой бунке ра и пластинами обрушителя, так как активное состояние осевшего пласта не выходит за рамки пластин обрушителя.Известен бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус, имеющий коническое днище с разгрузочным патрубком и сводообрушитель, включаюший раму с элементами крепления ее к стенкам корпуса, амортизаторы и вертикально установленный рассекатель 2.В данном случае свод находится в устойчивом равновесии, вертикально установленным рассекателем, при этом удерживаюцие усилия у вертикального листа и стенок бункера за счет разных сил трения неодинаковые, что приводит систему в состояние неустойчивого равновесия, создает благоприятные условия интенсивного обруцения свода. Воздействие на свод продукта осуществляется за счет упругих тяг, связанных через штангу с вибратором. В таком бункере высокая текучесть сыпучих материалов достигается в основном за счет установки мощного вибратора, т. е. больших энергозатрат. Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет использования для раз рущения свода кинетической энергии истекаемого продукта. Для достижения этой цели в бункере для сыпучих материалов, содержащем корпус, имеющий коническое дни ше с разгрузочным патрубком и сводообрушитель, включаюций раму с элементами крепления ее к стенкам корпуса, амортизаторы и вертикально установленный рассекатель, элементы крепления рамы к стенкам корпуса укреплены в амортизаторах в коническом днище под прямым углом к его образующей, а рассекатель закреплен на раме и состоит из трубчатого каркаса, обтянутого упругим ма териалом, и к нижней части рассекателя 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 1 ктеленна к,1 о 11 ье 1 ластины, при этОм ц.11 тр г;1;к сти системы рама-рассеекатель расположн ниже оси крепления амортизаторов.Для облегчения разгрузки, бункер снабжен пневматическим пульсатором, расположенным на одном из элементов крепления рамы к стенкам корпуса, при этом указанные элементы имеют трубчатую форму и пневмопульсатор сообщен через них с рамой сводообрушителя и трубчатым каркасом рассекателя, причем рама по периметру, а трубчатый каркас со стороны полости рассекателя имеют перфорацию.На фиг. 1 изображен бункер для сыпучих материалов, разрез, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - то же, вид сбоку; на фиг, 4 - сводообрушитель; на фиг. 5 - сечение А - А на фиг. 4; на фиг, 6 - сечение Б - Б на фиг. 4.Бункер для сыпучих материалов содержит корпус 1, имеющий коническое днише с разгрузочным патрубком, и размещенный в корпусе сводообрушитель, включающий раму 2, укрепленный на нем вертикально установленный рассекатель 3, элементы 4 крепления рамы 2 и стенки корпуса 1, укрепленные в амортизаторах 5 в коническом днице под прямым углом к его образуюШей. Рассекатель 3 состоит из трубчатого каркаса 6, обтянутого упругим материалом 7. К нижней части рассекателя 3 прикреплены пластины 8, жестко закрепленные под углом к оси бункера. Центр тяжести Ц системы рама 2 - рассекатель 3 находится ниже горизонтальной оси крепления амортизаторов 5. Бункер снабжен пневматическим пульсатором 9, установленным на одном из элементов 4. При этом элементы 4 имеют трубчатую форму, а пневмопульсатор 9 сообщен через них с рамой 2 сводообрушителя и трубчатым каркасом 6 рассекателя. Рама 2 по периметру, а трубчатый каркас 6 со стороны полосы рассекателя имеют отверстия 1 О и 11 соответственно. Воздух в пневмопульсатор 9 попадает через отверстие 12.Разгрузка бункера, загруженного сыпучим материалом, происходит следующим образом.При открывании затвора бункера (не показан) часть продукта, находящаяся ниже состояния устойчивого равновесия, истекает из корпуса 1 по обе или одной из сторон от рассекателя 3. При воздействии продукта на пластину 8 возникают ударные нагрузки, которые побуждают всю систему рама 2 - рассекатель 3 хаотично вибрировать, что является толчком к дальнейшему интенсивному разрушению свода продукта за счет механического воздействия рамы 2 и рассекателя 3 на продукт, т. е, часть кинетической энергии истекаемого продукта преобразуется в энергию разрушения свода.1092108 Фиг,2 Фигз При этом вся система рама 2рассекатель 3 находится в состоянии устойчивого равновесия, так как центр тяжести системы Ц находится ниже горизонтальной оси крепления рамы 2 к стенке корпуса 1, За счет упругой деформации амортизаторов 5 положение механического обрушителя стабилизируется (рассекатель 3 стремится занять вертикальное положение). Кроме того, роль стабилизатора выполняют и пластины 8, которые ориентируют рассекатель 3 в строго 10 вертикальное положение в потоке истекаемого продукта. Но может возникнуть такой момент, что за счет осевших уплотненных слоев истечение материала прерывается, Тогда для15 разрушения образовавшейся системы равновесия продукта включают в работу пневматический пульсатор 9.При подаче воздуха в пневмопульсатор 9 из распределительного устройства (не по казано) через отверстие 12 по элементу 4 во внутреннюю полость рассекателя 3 и затем через отверстия 10 и 11 в продукт сводоообрушитель начинает импульсно волнообразно вибрировать в плоскости, прон25 ходящеи через горизонтальную ось крепления амортизаторов 5 с частотой, регулируемой расходом сжатого воздуха. Волнообразное движение получают за счет того, что элемент 4 расположен под углом к раме 2. При этом рассекатель 3 вдавливается в свод продукта ограниченной площадью трубчатого каркаса 6 и создает высокое удельное давление на продукт, Кроме того, упругий материал 7 рассекателя 3 вибрирует с частотой равной частоте работы пневмопульсатора 9 в плоскости, перпендикулярной плоскости рассекателя 3.За счет сложного колебательного движения сила трения между продукто и рассекателем 3 уменьшается, и объем материала, ограниченный рассекателем 3, приводится в неустойчивое равновесие. Механические усилия рамы 2 рассекателя 3 аэрируемого воздуха и напряжения от веса продукта разрушают свод. При прохождении продукта через коническое днище возникают коммутативные нагрузки на пластины 8, которые жестко прикреплены к рассекателю 3, и побуждают всю систему совершать колебательное движение уже при выключенном пневмопульсаторе за счет кинетической энергии истекаемого продукта. В результате при значительном сокращении энергии увеличивается эффективность работы бункера для сыпучих материалов.Составитель И. Шабалина Редактор Н. Швыдкаи Техред И. Верес Корректор В. Гирняк Заказ 394/3 Тираж 843 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4