Устройство для загрузки подвесного конвейера

(19) 111)ъ(51) В 65 О 4702 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕПЬСТВ А ВТОРСК ие Научн технолог нного маио СССР976.ГССР1974 (про ЗАГРУЗКИ включающее к) от силового ми, устацовукрепленной ротного вала звездочками,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Краснодарское отделенисследовательского институтатракторного и сельскохозяйствепостроения(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА,неподвижную стойку, иодъемцуцилиндра каретку с держателяленную на поворотной колонне,эксцентрично относительно новосс смонтированными на нем одна из которых связана цепью со звсз,(оцкой неподвижной стойки, и механизм синхронизации движения каретки с подвесным конвейером, от,цяак)щеесл тем, что, с цельк) упрощения конструкции и иовы 1 иеция производительности устройства, )ехацизм синхронизациии выполнен в виде связанной с тяговым органом подвесного конвейера дополните.1 ьцой звездочки, смоцти 1)овац ной ца неподвижной стойке и кицематически связанной с одной из звездочек поворотного вала, которая смонтирована ца последнем свободно и соединена с ним посредством управляемой поворотной шпоцки, ири этом другая звездочка поворотного вала смонтирована на нем жестко и на ней размещена поворотная платформа, которая связана со звездочкой неподвижной стойки иосре;1- Я ством шарнирной тяги и эксцентрично закрепленной на звездочке неподвижной стойки оси.Изобрстение относится к полел 0-трыпспортной технике, а конкретно к устройствам для загрузки подвесных конвейеров.Известно устройство для навешивания издечий на подвесОЙ конвейер, содержащее непо;евижнук) направляющую, снабженную поворотной направляюцей, установленной на шарнире, и тележку с кантоватслем изделий 1 .Недостатком известного устройства является низкая производительность конвейера из-за необходимости остановки его в л)олент навешивания изделия на полвеску, так как лстройство не обеспецивает высокой степени синхронизации механизма навешивания с конвейером, требуемой лля навешивания изделий цы холл , без остановки конвейсры.Наиболее близким к изобретенпк) по техи еской суцности и достигаемому рсзультытл является устройство лля загрузки к)двесного конвейера, солержащес неполВижнук) стоик подт елнлю Г си,Оого цилиплра карсгку с держателями, установленнук) ны поворотной колонне, укрепленной эксцентрицно относительно поворотного выла со смонтированными на нем звездочками, одна из которых связана цепью со звезлоцкой неподвижной стойки, и механизм сипронизации движения каретки с подвесным конвейером 2.Однако лля известного устройства характерны низкая производительность зы счет того, цто не рсп)ен вопрос чеханизированно 30 ГО пс)рем(цепи 51 НОВОотОЙ колОны От 130.Те.ь 0 пворО Г 3 ОГО В)л а к и Од( спомл конвейеру, ы гыкжс сложнс)сть конструкции спнхронизир) юего усгройствы зы с Ст при- Л)СНС)335 ЛО 30 Г)НИТ(ГЛЬНОГО СИЛОВО 0 ЦИ.)И 33- лры и приводного тягового органа. связанно- О С Т 51 ГОНЫ М 0113 ОЛ ПОДВЕСНОГО КО)ВСЙЕР)3. 11 е,3 ь пзобрсГ(35 л пр 01 цеп 3 с конст рл кСии и повыпенп(. произ во;Еитсь 0(ги л тройст Вы.осгывлнны 53 цель лостигысГся тем, ц 0 40лстрОЙ(тВ(;1 л 5 31)рлзки 0,1 ВссОГО кон- В(.Йс ря, Вкл к)(и к) сел спо,1 ви ж ну 0 Стойку, пол(Неу 0 (и силс 3го цилиндры каретку с .1(ржетсл 5 ми, л с ыОВГ 1 еннмк) ны ИОВорот)юй колонс, укрепленой эксцентрично относи)сг 3,)30 поворотного вала со смонтиро- В(1 ньл)и п)3 нем звсздоцками, Одна )33 кОтО- рых сВ 51 заны (епьк) со зе)ез;ЕочкоЙ пеОЛВик.ОЙ с ГОйки, и лСхын)зл синхронизации,1 е(ижения каретки с подвесным конвейером, механизм синхронизации выполнен в виде50 связанной с тяговым органом подвесного конвейеры дополнительной звездочки, смонтированой ны неподвижной стойке и кинематически связанной с одной из звездочек поворотного вала, которая смонтирована на послелнем свободно и соединена с ним посредством управляемой поворотной цпонки, при этом другая звездочка поворотного вала смонтирована на нем жестко и на ней размепсена поворотная платформа, которая связана со звездочкой неподвижной стойки посредством шарнирной тяги и эксцентрично закрепленной на звездочке неподвижной стойки оси.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; а фиг. 2разрез А-Л на фиг. 1; ны фиг. 3. разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1; На фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 положеие каретки в момент навешивания изделий на подвеску конвейера, в пгане.Стойка 1 устройства укреплена на монорельсах 2 подвесного конвейера, по которым перелещаются каретки 3 с подвесками 4. В стойке 1 на подшипниках установлен выл 5, ны нижнем ксице которого укреплена звездочка 6, зыцспляющаяся с тяговым органом цепью) 7 подвесного конвейера, а на верх)см копцс - звезлока 8Кроме того, в стойке 1 на подшипниках лстыпов ен поворотный вал 9. а верхний конец которого свободно посажена звездочка 10, соелинснная цепью 1 со звезлоцкой 8 и с натяжной звезлоцкой 12 фиг. 2). В отверстие, выполнешюе в валу 9 и звездочке 10, лстапов;Сна крмглая ИОВоротная шпонкы 13 фиг.и 3), имеюцая лыску в месте ко)тык 13 (0 звезлоцкОЙ 10. Ны ИОВОротОЙ 3 попке 13 лкреьлерычаг 14, подпружиненный пружиной 15 фиг. 2) относит(льно фланца 16, укрепленоо ны Валу 9. эычы 14 опирается ны выдвижной упор 17, соединенный с якорем электромагнита 18, закреплено.0 в стойке 1. Штифт 19 фиг. 2) ограничивает поворот рычага 4.Звездоцка 20 жестко укреплена на нижнем конце Выла 9, ы в ней с эксцентриситетом 0 поситегь)30 оси выла 9 укреплена втулка 21 пы которук) с помои(ьк) НО;1 ипникОВ уста. гин)лсна поворотная ко.)она 22 с кареткой 23, снабженной лержатслями 24 и соелиненн)й со штс)ком силового ци,)ипдры 25. СилоВОЙ 3(илинлр 25 с помопью уюрного подипика и тяги 26 соединен с вильцатым ры агом 27, шарнирно установленным на 3,тл 9 и опирающимся роликом 28 на кулачок 29 фиг. 1).Звездочка 30, установленная на подшипниках в стойке 1, соединена цепью 3 со звездочкой 20 фиг. 2 и 4). Ось 32 укреплена на звездочке 30 с тем же эксцентриситетом, цто и Втм.Кы 21 на звездочке 20 (рис. 4). с)сь 32 и втулка 21 поворотной колонны 22 соединены между собой шарнирной тягой 33, на которой укреплен поршень-рейка 34, зацепляющаяся с зубчатым колесом 35, укрепленным на колонне 22 (фиг. 1 и 4). Наклонный лоток 36 с упором 37 является продолжением линии изготовления изделий 38, предназначенных для погрузки на подвесной ковеЙср.Звездочка 6 дополнительная, она связана с тяговым органом 7 подвесного конвейера, звездочка 8, цепь 11, свободно установленная на поворотном валу 9, звездочка 10 и управляемая поворотная шпонка 13 представляют собой механизм синхронизации.Устройство работает следующим образом, В исходном положении каретка 23 опущена и повернута держателями 24 в сторону лотка 36. Изделия 38 (например, карданные шарниры) подают на наклонный лоток 36, по которому они скользят под воздействием собственного веса и останавливаются упором 37 (фиг. 1 и 5). При этом изделия 38 располагают таким образом, чтобы окно в изделии лежало в наклонной плоскости лотка. Как только на лоток 36 поступает определенное количество изделий 38 (например, 3 шт) командоаппаратом (не показан) включается ход вверх штока силового цилиндра 25,. а вместе с ним и каретки 23. При движении вверх верхняя пара держателей 24 входит в окно крайнего упора 37 изделия 38 и поднимает его, снимая с лотка 36. Под воздействием собственного веса изделие 38 поворачивается на держателях 24 занимая вертикальное положение. При этом следующее изделие 38 скользит под воздействием собственного веса по лотку 36 до упора 37, и средняя пара держателей 24 снимает его с лотка. Аналогично третье изделие снимается с лотка нижней парой держателей 24.После прихода каретки в крайнее верхнее положение конечным выключателем (це показан) включается шток-рейка 34, которая поворачивает колонну 22 вокруг оси втулки 21 таким образом, чтобы держатели 24 были обращены к загружаемому конвейеру.При подходе к загрузочной позиции конвейера свободной подвески 4 командоаппаратом (не показан) включается электромагнит 18, который своим якорем поднимает упор 17, освобождая рычаг 14. Поэтому как только внутренний паз в непрерывно вращающейся звездочке 10 совмещается со шпонкой 13, пружина 15 поворачивает рычаг 14 и шпонку 13, соединяя звездочку 10 5 10 15 20 25 30 35 с валом 9. Благодаря этому начинают вращаться вал 9 и звездочки 20 и 30, а колонна 22 получает плоскопараллельное перемещение по круговой траектории Н (фиг. 6), касающейся траектории М (фиг. 6) перемещения подвесок 4. При этом держатели 24 перемешают изделия 38 к подвескам 4, а затем надевают их на крюки подвески, перемещая изделия вдоль конвейера с,той жс скоростью, с какой движется подвеска 4. В момент, когда колонна находится в ближней к конвейеру точке траектории, ролик 28 рычага 27 сходит с уступа кулачка 29, опуская тягу 26, силовой цилиндр 25 и кареткх 23. В результате изделия 38 навешиваются на крюки подвески 4, а при дальнейшем движении колонны 22 держатели 24 выходят из окон изделий 38.Электромагнит 18 по мере поворота вала 9 отключается путевым выключателем (не показан), и упор 17 опускается. Поэтому перед завершением полного оборота вала 9 рычаг 14 встречает упор 17 и отклоняется, выводя поворотную шпанку 13 из зацепления со звездочкойО, вследствие чего вал 9, а также звездочки 20 и 30 и колонна 22 оста навл иваются в исходном положении. Далее каретка 23 опускается в нижнее положение силовым цилиндром 25, а поршецьрейка 34 поворачивает колонну 22 с кареткой 23 и держателями 24 к лотку 36. Затем цикл работы устройства повторяется.Таким образом, предлагаемое устройство для загрузки подвесных конвейеров при достаточно простой конструкции обеспечивает как автоматическую загрузку подвесок без остановки конвейера с синхронизацией движения загружаемого изделия и подвески, так и автоматический съем изделий с предыдугцей технологической линии. Тем самым обеспечивается полная автоматизация загрузки конвейера и повышается производительность труда.1084212 и г. деи ит от я Совннисн 1,ифеновакое Иа ж н 4 ,В 1 ИИПИ Госдарственногс кою девая изоретечнй иРК 35, Москва, Ж Н 5. Раунскидиа.; ПП 1 а-е ;ък,оров Корректородни нос а СССР ытий аб., д. 4 5 11 роектная.