Швейный полуавтомат для выполнения контурных строчек

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН за) Д 21/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ЕНИ" новленный на направляющей платформеполуавтомата ползун, несущий держатель материала, связанный с дискомпрограммоносителем посредством рычагов, каждый из которых имеет ролик, размещенный в соответствующемпазу диска-программоносителя, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью расширения технологическихвозможностей путем увеличения диапазона размеров обрабатываемых деталейодин из рычагов, связанный с дискомпрограммоносителем, выполнен в видезубчатого сектора, а ползун имеетзубчатую рейку, установленную с возможностью поперечного перемещенияи связанную посредством зубчатогозацепления с сектором. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 709736, кл. П 05 В 21/00, 1977.(54)(57) 1. ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯВЫПОЛНЕНИЯ КОНТУРНЫХ СТРОЧЕК, содержащий механизмы иглычелнока и прижимной лапки, диск-программоноситель,с прОфильными пазами, связанный сприводом полуавтомата, и механизмперемещения материала, имеющий уста 80.10828810828 50 На .фиг, 1 изображен швейный полуавтомат, общий вид; на фиг. 2 - при вод ползуна.Главный вал 1 швейного полуавтомата через плоскозубчатую передачу 2 1Изобретение относится к оборудованию швейного производства, а именно к швейным полуавтоматам для выполнения контурных строчек.Известен швейный полуавтомат для выполнения контурных строчек, содержащий механизмы иглы, челнока и прижимной лапки, диск-программоноситель с профильными пазами, связанный с приводом полуавтомата, и механизм пе ремещения материала, имеющий установленный иа направляющей платформе по.- луавтомата ползун, несущий держатель материала, связанный с диском-программоносителем.посредством рычагов, каждый из которых имеет ролик, размещенный .в соответствующем пазу дис.ка-программоносителя1 1.В этом полуавтомате держатель материала получает движение в двух взаимно перпендикулярных направления 1 ях от диска-программоносителя с помощью двух кулисиых механизмов, что обеспечивает обработку деталей только одного размера (60 х 60 мм), поэтому этот полуавтомат имеет ограниченные технологические возможности.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона размеров обрабатываемых деталей.Поставленная цель достигается тем, что в швейном полуавтомате для выполнения контурных строчек, содержащем механизмы иглы, челнока и прижимной лапки, диск-программоноси 35 тель с профильными пазами, связанный с приводом полуавтомата, и механизм перемещения материала, имеющий установленный на направляющей платформе40 полуавтомата ползун, несущий держатель материала, связанный с дискомРпрограммоносителем посредством рыча-гов, каждый из которых имеет ролик, размещенный в соответствующем пазу45 диска-программоносителя, один из рычагов, связанный с диском-программоносителем, выполнен в виде зубчатого сектора, а ползун имеет зубчатую рейку, установленную с возможностью поперечного перемещения и связанную посредством зубчатого зацепления с сектором. 82 2 связан с валом 3, на переднем концекоторого закреплен кривошип 4, связанный через кривошипно-шатунныймеханизм с иглой 5 и через кривошипно-коромысловый механизм с нитеподатчиком 6,На переднем конце вала 1 в передней части платформы установлен кривошип 7, связанный через шатун 8,зубчатый сектор 9 с шестерней 10,закрепленной на валу 1.1, на переднемконце которого установлен с возможностью регулировки ,двигатель 12челнока.Вал 1 через червячную пару 13-14,вал 15 и зубчатую пару 16-17 связанс валом 18, на верхнем конце которого винтами 19 крепится диск-программоноситель 20, на котором выполнены продольные пазы 21 и 22, определяющие форму строчки, изготавливаемой на полуавтомате, а также установлены кулачок 23 механизма включения и выключения полуавтомата, кулачок 24 обрезки ниток, крепящихся свозможностью регулировки винтами 25,Механизм включения и выключенияполуавтомата содержит кронштейн 26с подпружиненным пальцем 27 и переводчиком 28 приводного ремня 29Кронштейн 26 установлен шарнирно наоси 30, закрепленной на оси 31 так,что он имеет возможность поворота вдвух взаимно перпендикулярных направлениях, причем в обоих направленияхкронштейн 26 поджимается пружинами32 и 33 к упорам, установленным накорпусе (не показан). Палец 27 входит в паз кулачка 34, закрепленногона валу 3.Кроме того, механизм включения ивыключения полуавтомата содержит подпружиненную защелку 35 и рычаг 36,установленные на корпусе полуавтомата,В передней части платформы установлен механизм перемещения материала, имеющий плоскую направляющую 37,на которую свободно посажен ползун38, в пазу которого свободно помещендержатель 39 материала. На нем закреплены подложка 40 и кронштейн 41с рычагом 42 и пластинчатой пружиной 43, К рычагу 42 прикреплен держатель 44 лапки с лапкой 45, Усилиезажима материала регулируется винтом 46.В головке полуавтомата расположе.на штанга 47, связанная с валом 48,1082882 зкоторый через кулисную пару 49-50и цепь (не показана) связан с педалью подъема лапки.Держатель 39 материала имеет паза, в котором помещен камень 51,5шарнирно посаженный на составной ры.чаг 52, на который шарнирно посаженролик 53, входящий в паз 21 дискапрограммоносителя 20.На ползуне 38 винтами 54 закреплена зубчатая рейка 55 (фиг. 2). Впередней части платформы шарнирнозакреплен блок шестерен 56-57. Нижняя шестерня 56 зацепляется с.зубчатым сектором 58, выполненным в виде .рычага, на который посажен ролик59, входящий в паз 22 диска-программоносителя 20. Верхняя шестерня 57зацепляется с зубчатой рейкой 55..В зависимости от размеров обрабатываемого контура изменяются размерыверхней шестерни 57. Иежцентровоерасстояние между блоком шестерен изубчатой рейкой 55 регулируется перемещением рейки 55 в пазах 60 ползуна 38. Рычаг с зубчатым сектором58 установлен на оси 61, рычаг52 - на оси 62, причем длина рычага52 регулируется.Ф 30Для осуществления прнжатия материала к игольной пластине служит до 1полнительная нажимная лапка 63, закрепленная винтами на ползуне 64, получающая движение через шатун 65 откоромысла 66, Качательное движениекоромыслу 66 передается через вал. 67,коромысло 68 и шатун 69, установленный на эксцентрике 70. При подъемедополнительной нажимной лапки 63 через кронштейн приводится в движениекрючок 72 и кронштейн 73 с экраном(не показан). На заднем конце вайа 1закреплен приводной 74 и свободнопосаженный холостой 75 шкивы. 4Полуавтомат работает следующим образом.Принажатии на педаль включения цепью кронштейн 26 поворачивается по часовой стрелке и удерживается защелкой 35. При этой пале 27 выходит из паза кулачка 34, а переводчик 28 переводит приводной ремень 29 с холостого 75 на приводной 74 шкивы и полуавтомат начинает работать.Во время шитья в моменты, когда игла находится вне материала, зажатого между подложкой и лапкой 45, дискпрограммоноситель 20 через цепочки 21 - 53 - 52 - 51 и 22 - 59 - 58 " 57 - 56 - 55 - 38 передает держателю 39 материала два независимых перемещения в двух взаимно перпендикулярных (вдоль и поперек платформы) направлениях. Сложение этих перемещений определяет форму строчки, вЫ- полняемой на полуавтомате.После окончания выполнения заданной строчки кулачок 23 через рычаг 36 выводит из зацепления с кронштейном 29 защелку 35, Под действием пружины 33 кронштейн 26 возвращается в исходное положение,при этом ремень 29 переводится на холостой шкив 75, а кинетическая энергия полуавтомата гасится с помощью подпружиненного пальца 27, взаимодейст вующего с наружной поверхностью кулачка 34.Когда палец 27 западает в паз кулачка 34,оставшаяся часть кинетической энергии гасится пружиной 32 при повороте кронштейна 26 относительно оси 31.На этом цикл работы полуавтомата заканчивается,Предложенный полуавтомат обеспечивает расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона размеров обрабатываемых деталей (преимущественно 60 х 150 мм) .1082882Составитель Ю.СмоляковРедактор И,Ковальчук Техред Л,Коцюбняк Корректор А.ДзяткоЗаказ 1693/27 Тираж 426ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4