Меловальный агрегат

(19) Ш) ОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК ч) А 01 1. 9 о 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕЛК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г 11 асьев ижов сного астей зво 670 1980 НЫИ АГРЕГАТ, со й в кори се роторми и решетчатыми которого размещеным раствором, отЕЛОВАЛ ановленн с лопаст няя част эмульсио(54)(57) 1. М держащий ус ный конвейер секциями, ни на в ванне с с ч а от га и и 11 ел а. Г г,1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Курский ордена Трудового КраЗнамени завод тракторных запасных чим. 50-летия СССР(56) 1. Пункт мелования моркови продительностью 10 т/ч. Техдокументация59-1-ТМ. Омск, Гипросельхозстрой,2. Авторское свидетельство СССР990177, кл. А 23 Х 12 г 00, 1980. лгг гающггйся тем, что, с целью повышения качества обработки корнеплодов, на внутренней поверхности корпуса смонтированы элементы для взбалтывания раствора, выполненные в виде двуплечих рычагов, а на торце роторного конвейера установлены упоры для взаимодействия с одним из плеч рычагов.2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения качественного раствора меловой эмульсии, агрегат снабжен растворомешалкой, резервуар которой посредством решетки разделен на два отсека, в одном из которых размещен вал с лопастями и выполнено отверстие для отвода готовой эмульсии, а другой имеет загрузочную воронку, при этом часть решетки выполнена с широкими пазами для входа о, - а., мает.-. с экими для выхода водыИзобретение относится к механизации операций по приемке, транспортировке и обработке корнеплодов, например моркови, перед укладкой на хранение,Известен пункт мелования моркови производительностью 10 т/ч. Пункт предназначен для послеуборочной обработки моркон н ви, а именно для покрытии ее меловои эмуль дробилкой и засыпается в приямок меловой эмульсии, куда заливается также вода. Эмульсия перемешивается растворомешалкой в процессе работы колеса 1).Недостатком известного пункта мелования являются большой расход воды и загрязнение реки, повреждение моркови при движении ее в железобетонных лотках, некачественная меловая эмульсия неопределенной консистенции, поломка растворомешалки вследствие попадания комков и щебенки вместе с мелом. 35 40 Известен также мелов аль ный агрегат, содержащий установленный в корпусе роторный конвейер с лопастями и решетчатыми секциями, нижняя часть которого размешена в ванне с эмульсионным раствором 2) .Недостатками известного меловального агрегата является приготовление некачественной меловой эмульсии и низкое качество обработки корнеплодов.Цель изобретения - повышение качества 45 50 обработки корнеплодов и получение качественного раствора меловой эмульсии.Поставленная цель достигается тем, что на внутренней поверхности корпуса смонтированы элементы для взбалтывания раство 55 ра, выполненные в виде двуплечих рычагов, а на торце роторного конвейера установлесией с целью исключения порчи в зимний период.Собранную морковь подвозят автотранс 1 О портом и выгружают в приемный бункер. В этот бункер подается вода - 40 м/ч. От приемного бункера отходят два железобетонных лотка длиной 20 м, в которые при открытых реечных задвижках попадают морковь с потоком воды. Во время движения в лотках в потоке воды она самоочишаЕтся, затем попадает на инспекционные роликовые транспортеры, а вода сбрасывается в реку. На инспекционных транспортерах вручную отбирают мелкую, битую морковь и сбрасывают ее в спецкарманы транспортера, откуда она по течкам поступает на ленточный транспортер и далее в тару несортовой моркови. Кондиционная морковь с инспекционного транспортера подается в приямок с меловой эмульсией. 25 Морковь, покрытая меловой эмульсией, колесом мелования поднимается из приямка и сбрасывается на транспортер, который переносит ее в бункер готовой продукции. Из бункера ее выгружают в автотранспорт и перевозят в хранилище. Мел дробится ны упоры для взаимодействия с одними из плеч рычагов.Агрегат снабжен растворомешалкой, резервуар которой посредством решетки разделен на два отсека, в одном из которых размещен вал с лопастями и выполнено отверстие для отвода готовой эмульсии, а другой имеет загрузочную воронку, при этом часть решетки выполнена с широкими пазами для входа воды, а часть - с узкими для выхода воды с частицами мела.На фиг. 1 изображен меловальный агрегат, фронтальный вид; на фиг. 2 разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг. 1.Меловальный агрегат содержит автомобилеразгрузчик 1, транспортер 2 погрузки, роликовую сортировочную машину 3, моечную машину 4, машину 5 мелования, растворомешалку 6, транспортер 7 выдачи готовой продукции, транспортер 8 удаления земли, транспортер 9 удаления мелких нестандартных корнеплодов.Моечная машина 4 включает в себя непрерывный роликовый транспортерО, приводимый в движение приводом (не показан) .Ролики 11 посажены на оси 12 с возможностью вращения. Ось 12 жестко присоединена к цепям 13 и 14, приводимым в движение приводом. Ролики 1 верхней ветки своими образующими катятся в зоне душа 15 по раме 6, благодаря чему вращаются по часовой стрелке. Замкнутая система подачи и фильтрации воды моечной машины содержит насос 17 с фильтром 18 и форсунками 19. соединенными трубопроводом 20. Для сбора и фильтрации отработанной воды для повторного использования моечная машина снабжена баком 21, в котором размещены устройство 22 удаления осадка, фильтр 23 для фильтрации переливающейся воды и фильтр 18 насоса 17.В бак 21 отработанная вода сливается по наклонному поддону 24, размещенному под нижней ветвью роликов 11.Машина 5 мелования состоит из ротор- ного конвейера 25, вращающегося на роликах 26 - 29 от привода 30, эмульсионного резервуара 31, входного лотка 32 и выходного лотка 33. В эмульсионном резервуаре 31 для исключения оседания мела (для взбалтывания эмульсии), размещены двуплечие рычаги 34 и 35, имеющие возможность поворота (колебания) на некоторый угол. На осях 36 и 37 под действием упоров 38, жестко закрепленных на торце роторного конвейера 25 мелования, которые воздействуют на второе (верхнее) плечо рычагов 34 и 35. После прекращения воздействия упоров 38 на верхнее плечо30 35 40 45 50 55 рычагов 34 и 35, последние возвращаются в исходное положение под действием силы тяжести, В эмульсионный резервуар 31 периодически заливают приготовленную эмульсию (раствор мела в воде) из растворомешалки 6.Растворомешалка 6 состоит из рабочего резервуара 39 со сливным шлангом 40 и дополнительного завалочного отсека 41 разделенных решеткой 42, Решетка 42 имеет широкие пазы 43 для входа потока воды с частицами мела и узкие 44 для выхода. В рабочем резервуаре размещен вал 45 с лопастями 46. Вал 45 приводится во врашение приводом 47. Дополнительный завалочный отсек 41 имеет сверху загрузочную воронку 48, через которую загружают мел и заливают воду.Автомобилераз грузчик 1 состоит из платформы 49, закрепленной на оси 50 с возможностью поворота, и силового цилиндра 51, закрепленного на осях 52 и 53 с возможностью поворота.Транспортер 2 погрузки смонтирован на раме, установленной на колесах 54, и содержит приемный бункер 55, на дне которого установлен приводной ленточный транспортер 56 (не показан), транспортер подьемник 57 с приводом (не показан) и наклонный лоток 58, нижний край которого нависает над роликами 59 роликовой сортировочной машины 3. Роликовая сортировочная машина 3 снабжена приводными роликами 59 (привод.роликов не показан), между которыми над бункером отходов 60 установлен зазор 10-15 мм, достаточный для просыпания земли и мелкой примеси, а над бункером 61 для нестандартных корнеплодов, установлен зазор 20-22 мм, достаточный для просыпания нестандартных корнеплодов. Под последним роликом установлен наклонный лоток 62, нижний край которого нависает над роликовым транспортером 10 моечной машины 4. Транспортер 7 выдачи готовой продукции представляет собой непрерывный ленточный транспортер с приводом (не показан). Он установлен под выходным лотком 33 и направлен в тыл линии,Транспортеры удаления земли 8, удаления мелких нестандартных корнеплодов 9 представляют., собой непрерывные ленточные транспортеры с приводом (не показан). Они установлены соответственно под бункерами 60 и 61 и направлены в тыл линии к емкостям для сбора отходов,В конце сортировочной машины 3 установлен наклонный лоток 62.Меловальный агрегат работает следующим образом.Корнеплоды подвозят автотранспортом и автомобилеразгрузчиком 1 выгружают 5 1 О 15 20 25 ее в приемный бункер 55 транспортера погрузчика 2, который транспортерами 55 и 57 по лотку 58 перемещает ее на роликовую сортировочную машину 3. На первой половине роликов 59 сортировочной машины 3 происходит отделение земли путем ее просыпания между роликами. На второй половине роликов сортировочной машины происходит отделение мелких нестандартных корнеплодов за счет их просыпания в увеличенный зазор, между роликами. Просыпавшаяся земля направляется в бункер 60 и далее на транспортер 8 земли, который удаляет ее в бункер за пределами линии. Мелкие нестандартные корнеплоды направляются в бункер 61 и далее на транспортер 9 корнеплодов, который удаляет их в бункер нестандартных корнеплодов за пределами линии. На боковым сторонам сортировочной машины стоят переборщики корнеплодов, которые сбрасывают порченые корнеплоды. Кондиционные корнеплоды направляются по наклонному лотку 62 в моечную машину 4 на ролики 11, которые их переносят в зону душа 15 под струи воды. Ролики 11 за счет контакта с рамой 16 вращаются и поворачивают корнеплоды, подставляя под душ все стороны. Струи воды смывают грязь с корнеплодов и по наклонному поддону 24 стекают в бак 21. В баке вода проходит через фильтры 18, а затем вновь насосом 17 подается к форсункам 19,Скопившийся осадок периодически удаляется из бака устройством 22 удаления осадка. Таким образом, вода многократно используется для мытья корнеплодов. По мере расхода ее периодически необходимо пополнять. Вымытые корнеплоды по лотку 32 скатываются в роторный конвейер 25 машины 5 мелования. Роторный конвейер 25 поднимает искупанные корнеплоды в эмульсионном растворе, находящегося в резервуаре 31, и по выходному лотку 33 направляет их на транспортер 7 готовой продукции. Последний переносит их в хранилище для складирования. Эмульсия, находящаяся в резервуаре 31, при работе машины постоянно взбалтывается нижними, плечами двуплечих рычагов 34 и 35 за счет воздействия упоров 38 на верхнее плечо рычагов, Таким образом, эмульсия не отсеивается. Эмульсия готовится заранее в растворомешалке 6. Мел закладывается через загрузочную воронку 48 в дополнительный отсек 41. Туда же заливается вода. Включается привод 47. Поток воды через широкие пазы 43 решетки 42 проникает в завалочный отсек 41, размыкает мел, размешивает состав и через узкие пазы 44 выносит частицы в рабочий резервуар. При этом лопасти не контактируют с кусками, не ломаются и не заклиниваются, Случайно по 107 б 962павшие предметы и различные включения остаются в дополнительном завалочном отсеке, откуда их периодически удаляют. Приготовленный раствор самотеком по шлангу 40 сливают в агрегат меловання, для чего шланг опускают в эмульсионный резервуар 31.Таким образом, использование меловального агрегата позволит сэкономить воду за осенний период при промывке корнеплодов и исключить загрязнение водоема, нсклю - чить повреждение корнеплодов во время их промывки, тем самым повышая, качество корнеплодов и их сохранность в зимний период, исключить простои линии из-за поломки растворомешалки и сократить ремонтные расходы, а так же улучшить качество меловой эмульсии, тем самым обеспечивая лучшую сохранность корнеплодов в зимний период.Составитель Техред И. Ве Тираж 722 И Государственно делам изобретени осква, Ж - 35, РПатент, г. Уж ес Корректор И АПодписноего комитета СССРй и открытийаушская наб., д. 4/5город, ул. Проектная,Редактор А. ВласенкоЗаказ 760/48ВНИИПпо113035, МФилиал ППП В. Мещерскийр впуск