Инструмент для растачивания отверстий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119) (И) За)В 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСК У СВИДЕТЕЛЬСТВ 25-03 84. Бюл, М 8илин и С. К, Плурадский орденаасного Знамениитут2.5(088,8)орское свидетелл, В 23 В 29/03 ников енина механи тво СС1980.(54)(57) 1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАСТАЧИВЛНИЯ ОТВЕРСТИЙ, содержащий корпус с установленным в нем резцом и вращающейся втулкой с направляоцими элементами, о т л и ч а ю щ и й 8 7(21) 353022 (22) 26.11. (46) 28,02. (72) Н,С. С (71) Ленинг и ордена Кр ческий инст (53) 621 95 (56) 1. Авт И 856669, к с я тем, что, с целью повышения надежности дробления стрУжки, он . снабжен дополнительной втулкой, на которой закреплен резец, установ" ленный с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и контакта с втулкой с направляющими эле" ментами по торцовым поверхностям, которые выполнены синусоидальной формы.2. Инструмент по и, 1, о т л и " ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен сменными кольцами с торцовыми сину" соидальными поверхностями, которые закреплены на сопрягаемых торцах втулок.1 10762Изобретение относится к металло"обработке и может быть использованопри растачивании деталей из вязкихсталей и сплавов.Известна оправка для обработкиглубоких отверстий, содержащая кор"пус с установленным в нем резцоми вращающейся втулкой с направляющими элементами 1Однако данная оправка характеризуется недостаточной надежностьюдробления стружки при обработке вязких сталей и сплавов,Цель изобретения " повышение надежности дробления стружки.15Роставленная цель достигаетсятем, цто инструмент для растачиванияотверстий, содержащий корпус с установленным в нем резцом и вращающейсявтулкой с направляющими элементамиснабжен дополнительной втулкой, накоторой закреплен резец, установленный с воэможностью осевого перемещения относительно корпуса и контактас втулкой с направляющими элементамипо торцовым поверхностям которыевыполнены синусоидальной Формы. Си"нусоидальные поверхности могут бытьвыполнены на сменных кольцах, закрепляемых на сопрягаемых торцах вту"Золок.На фиг, 1 дана кинематическаясхема инструмента для виброрастачивания; на Фиг, 2 - развертка сопрягаемых поверхностей торцов втулок;на Фиг. 3 - конструкция двухлезвий- З 5наго инструмента; на Фиг. 4 и 5 разрезы А-А и Б-Б на Фиг, 3 соответственно; на Фиг. 6 - разрез А-А наФиг. 3 (вариант выполнения соединениявтулки с корпусом инструмента); наФиг. 7 - узел 1 на фиг. 3 (вариантвыполнения втулки с направляющимиэлементами).Инструмент для растачивания отверстий содержит корпус 1, закрепленный на стеблевой части 2, и двевтулки 3 и 4 (Фиг. 1). На втулке 3,расположенной с наружной стороны корпуса 1 инструменга, закреплен режущий элемент 5 и она установлена с 5 звозможностью перемещения в осевомнаправлении относительно корпуса 1.Втулка 3 ограничена от вращательного движения на корпусе 1 шпонкой 6,размещенной в симметричных пазах корпуса 1 .и втулки 3. Торец а втулки 3выполнен синусоидальным с возможнос- .тью контактирования с аналогично 03 1выполненным торцом втулки 4, на наружной поверхности которой в пазах установлены направляющие элементыНаправляющие элементы 7 контактируют под действием упругих элементов 8, размещенных на дне паза корпуса 1, с поверхностью отверстия растачиваемой заготовки 9. Посредством размещенной в передней части корпуса 1 инструмента пружины 1 О, действующей на втулку 3, осуществлено постоянное контактирование синусоидальных поверхностей торцов а и Ъ втулок 3 и 4. Для уменьшения сил рения меж" ду сопрягаеььми поверхностями торцов а и Ь втулок 3 и 4 могут быть размещены тела 11 качения (фиг. 2), В отличие от инструмента, показанного на фиг. 1, у двухлезвийного инструмента (Фиг. 3 и 4), между сопрягаемыми поверхностями вращающейся втул" ки 4 с направляющими элементами 7 и опорным торцом с .корпуса 1 установлен упорный шарикоподшипник 12, обеспечивающий уменьшение возникающих на этих поверхностях сил трения. Четыре направляющих элемента 7 выполнены на втулке 4 в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и подпружинены с помощью упругих элементов 8, размещенных на дне паза корпуса 1 (фиг. 5). В передней части корпуса 1 размещена гайка 13, посредством которой осуществляется регулировка натяга пружины 1 О, действующей своим противоположным торцом на втулку 3 и соответственно на тела 11 качения, Режущие элементы 5 двухлезвийного инструмента установлены для предварительной черновой обработки отверстий с распределением нагрузки между собой по методу деления толщины среза, а базирование втулки 3 на поверхность отверстия заготовки 9 осуществлено тремя жестко закрепленными шпонками на втулке 3 (Фиг. 4) или направляющи" ми; выполненными в виде тел 15 качения, которые размещены на наружной поверхности втулки 3 с дорожками качения (Фиг. 6), При этом для предотвращения от поворота втулки 3 относительно корпуса 1 в симметрично выполненных пазах размещены шарики 16, Направляющие элементы 7 также могут быть выполнены в виде шариков 17, размещенных на упругих и стальных прокладках 18. Амплитудные перемеще ния 5 режущих элементов 5 инструмента в осевом направлении подачи3 1076 Я относительно корпуса 1, связанные с вращательным движением втулки 4 относительно втулки 3 по синусоидальному профилю торцов (а также через тела качения), могут быть определены из конструктивных параметров, а именно наибольшей амплитуды (глубины) 2 профиля от крайней точки (фиг. 2), числа полуволн синусоидальной поверх.ности торца на длине 2 М г и угловой 10 частоты и вращения детали и соответственно втулки 4. Для изменения амплитуды осевых перемещений режущих элементов 5 в процессе эксплуатации,инструмента синусоидальные поверхности могут быть выполнены на торцах съемных колец 19 и 20, которые закреплены на соответствующих сопрягаемых .торцах втулок 3 и 4.Инструмент для растачивания отвер- о стий работает следующим образом.Перед растачиванием отверстия заготовки 9 производится настройка режущих элементов 5 инструмента (фиг. 1 и 3) на заданную глубину резания и наладка его к процессу растачивания путем установки натяга по направляющим элемента 7 (в зависимости от конкретных условий обработки) и регулировки усилия поджима торцов30 а и Ъ. Это достигается поворотом гайки 13 на определенный угол, при этом изменяется поджим пружины 10 и торца а втулки 3 к торцу о втулки 4, Настроенный таким образом инструмент, закрепленный на стеблевой части 2, вводят в заправочное отверстие заготовки 9. Введенный в растачиваемое отверстие инструмент своими нап 203 4равляющими элементами 7 взаимодействует (контактирует ) с обработанной поверхностью и центрируется в нем. При осуществлении осевой подачи 5 в инструмента и вращении с частотой и, например, заготовки 9 втул ка 4 вращается относительно корпусаза счет значительных сил трений на поверхностях контакта направляющих элементов 7, установленных на упругие резиновые элементы 18, с поверхностью отверстия заготовки 9. При врацении втулки 4 (фиг. 2) синусоидальная поверхность Ь ее торца взаимодействует с другим торцом,са втулки 3 и перемещает ее в осевом направлении на величину 1 , сжимая пружину 10, а режуц 1 ий элемент 5 осуществляет резание с увеличенной толщиной среза, образуя стружку с боль" шей толциной. Затем при совпадении синусоидальных поверхностей (как показано на фиг. 2) втулка 3 с установленными на ней режущими элементами 5 и шпонками 14 перемецается вдоль корпуса вправо под действием сил резания, образуя при этом стружку с меньшеи толщиной. Применение направляющих элементов и шпонок, выполненных в виде тел ка" чения, уменьшает силы трения на сопрягаемых поверхностях.Предлагаемый инструмент повышает надежность получения дробленной стружки и может быть использован для любых видов обработки отверстий при различных кинематических схемах движений заготовки и инструмента.1076203 ВНИИПИ Зака Тираж 1037 Подп ана Филиал г. Ужг ПП од тент",Прое