Автомат для печатания ярлыков

с тлион имеет крепленный относиноса м ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научительский институт три ромышленности.(53) 681, б 2 (088. 8)56 1. Авторское свидетельствоВ 212743, кл. В 31 Й 1/02, 19 б 72. Авторское свидетельство СССР 582443, кл. В 31 Ъ 1/02, 1974(54) (57) 1. АВТОМАТ ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯЯРЛЫКОВ, содержащий приводной стс размещенным на нем коробом для,ярлыков, кинематически связанноеприводом стола печатное устройствключающее матрицу, установленнуюна штоке, и красочный аппарат, иустройство съема ярлыков, выполниое в виде подпружиненного присоединенного с вакуумным механизм и установленного на кронштейне, -занном с печатным устройством, л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения его производит ности, .он имеет смонтированный столе дополнительный короб для ярлыков и мехаяиэм синхронизации, включающий диск а радиальным пазом, смонтированный на главном валу привода стола, и подпружиненный ползун, установленный в пазу диска, при этом красочный аппарат размещен между коробами, а полэун шарнира связан со штоком матрицы.2. Автомат по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он имеет ограничители положения матрицы, установленные с возмоностью взаимодействия с ползуном.3. Автомат по п. 1, оч а ю щ и й е я тем, чтодополнительный присос, зана кронштейне симметричнотельно матрицы.Изобретение относится к полиграфическому оборудованию и предназначено для печатания ярлыков, предназначенных для прикрепления к трикотажным и текстильно-галантерейнымизделиямИзвестен автомат для печатанияярль 1 ков, содержащий стол с кассетами для изделий, подпружиненноепечатающее устройство, установленноенад столом, механизм перемещения1 Остола и средство для съема изделий 11.Данный автомат имеет низкую производительность и недостаточную надежность, так как при резком подъемеи опускании стола изделия выпадают 15иэ кассет, имеющих подпружиненноедно,Известен также автомат для печатания ярлыков, содержащий приводной стол с размещенным на нем коробом для ярлыков, кинематическисвязанным с приводом стола печат,ное устройство, включающее матрицу,установленную на штоке, и красочныйаппарат, и устройство съема ярлыков,выполненное в виде подпружиненногоприсоса соединенного с вакуумныммеханизмом и установленного на кронштейне, связанном с печатным устройством 21.Недостатком этого автомата такжеявляется низкая его производительность из-за наличия холостого ходапечатного устройства.Цель изобретения - повышениепроизводительности автомата.Указанная цель достигается тем,что автомат для печатания ярлыков,содержащий приводной стол с размеценным на нем коробом для ярлыков,кинематически связанное с приводомстола печатное устройство, включающее матрицу, установленную на штоке, и красочный аппарат, и устройство съема ярлыков, выполненное ввиде подпружиненного присоса, соединенного с вакуумным механизмом иустановленного на кронштейне, связанном с печатным устройством, имеет смонтированный на столе дополнительный короб для ярлыков и механизм синхронизации, включающийдиск с радиальным пазом, смонтированный на главном валу привода стола,и подпружиненный ползун, установленный в пазу диска, при ЭТОМ красОчный аппарат размещен между коробами, а ползун шарнирно связан соштоком матрицы. 35 Автомат имеет ограничители положения матрицы, установленные с воз можностью взаимодействия с ползуном.Кроме того, автомат имеет дополньРгельный присос, закрепленный на кронштейне симметрично относительно матрицы. 5 На Фиг. 1 показан автомат, общийвид на фиг. 2 - то же, вид сбоку,На станине-плите 1 автомата смонтирован привод возвратно-поступательного перемещения печатного устройства, выполненный в виде втулки2, через которую проходят направляющие 3, соединенные с печатающейголовкой 4 и внизу - с пластиной 5.Печатающее устройство включает головку 4 и брус б, на котором закреплены стойки 7 с надетыми наних гнездом 8 и матрицей 9. С пластиной 5 соединен подпружиненныйшток 10 шатуна 11, который связанползуном 12, закрепленным черезподшипник 13, в радиальном пазу диска 14, Ползун 12, подшипник 13 идиск 14 с радиальным пазом выполняют функции механизма синхронизации15 печатного устройства,Диск 14 закреплен на главномвалу 16 привода, на котором жесткопосажены червячное колесо 17 и шестерня 18, На кронштейнах 19 закреплены ограничитель 20 и в подшипниках 21 главный вал 16. К плите 22крепится электродвигатель 23, откоторого через ременную передачупередается вращательное движениена червяк 24 через шкивы 25. Передвижение стола 26 обеспечивается сдвумя коническими парами 18, 27 и28, 29, закрепленными на валах 16и 0 через подшипник 31. Коническоеколесо 29 закреплено на валу 32,смонтированном в подшипниках кронштейнов 33. На валу 32 закреплен пазовый кулачок 34, от которого черезролик 35, рычаг 36 перемещает возвратно-поступательно полэун 37 подвум направляющим 38, Рычаг 36 крепится к плите 1 при помощи оси 39.Направпяющие 38 закреплены на двухкронштейнах 40, которые крепятсяк плите 1, Стол 26 связан с ползуном 37 через вкладыш 41, входящийв паз стола (не показано 1. К столу26 крепятся при помощи электромагнитов 42 два короба 43 и 44 для ярлыков с резиновой прокладкой 45. Междукоробами закреплен красочный аппарат 46 с тремя роликами 47. К столу26 также крепятся два контейнера48 для сбора отпечатанных ярлыков,Плиты 1 и 22 связаны между собойстойками 49. Печатающая головка 4несет кронштейн 50 с укрепленнымна нем подпружиненным присосом 51,к которому крепится кронштейн 52с регулируемой пластиной 53, толкателем 54 и роликом 55, которыесвязаны с храповиком 56. Кронштейн50 закреплен на брусе б вйнтом 57.Вал 32 соединен с двумя вакуумнымимеханизмами 58, состоящими из цилиндров 59, шатунов 60, шлангов 61и поршней 62. Шатуны 60 соединяютсяс валом 32 посредством кривошипов63, закрепленных диаметрально противоположно. В шатуне 11 на подпружиненном што ке 10 установлены регулируемые злек троконтакты 64, связанные с электромагнитом 65, который шарнирно соединен с ограничителем бб посредством храпового механизма 67.О автомат работает следующим образом.В коробы 43 и 44 кладут пачки бланков ярлыков, После этого включают электродвигатель 23, который по.средством ременной передачи через шкивы 25, червяк.24 и червячное колесо 17 передает вращательное движение валу 16 с закрепленным на нем диском 14 с ползуном 12, связанным посредством штока 10 шатуна 11 с 20 пластиной 5. Направляющие 3 с печатающей головкой 4 перемещаются вииз и происходит нажим матрицы на ярлык в первом коробе. Затем печатающая головка 4 поднимается и останавливается на определенной высоте, регулируемой ограничителем 20. В. это время начинается перемещение стола 26, которое осуществляется двумя коническими парами 18, 27 и 28,29, па зового кулачка 34, рычага Зб, закреп. ленного на оси 39. От кулачка 34 че-. рез ролик 35, рычаг 36 перемещает возвратно-поступательно ползун 37 ,по двум направляющим 38 и чеоез вкладыш 41 сообщает столу 26 возвратно-поступательное .движение. При движении стола 26 происходит нанесение краски на матрицу 9 и одновременно перемещение второго короба в левое положение. Нанесение краски на матрицу 9 осуществляется при контакте верхнего ролика 47 с печатающей поверхностью 9. Ограничитель 20 при вращении диска 14 опускает ползун 12 за счет хода пружины 45 (не показана 1, что дает постоянный уровень верхнего положения матрицы . 9. Печатная головка 4 опускается и происходит нажим матрицы 9 иа ярлык, во втором коробе 44. Съем ярлыков 50 иэ одного короба происходит Одновременно с нажимом матрицы 9 на ярлык в другом коробе. В то время как направляющие 3 с печатающей головкой 4 перемещаются вниз, подпружиненный присос 51 прижимается к отпечатанному ярлыку. Ролик 55 толкателя 54 отделяет ярлык от пачки, при этом храповик 56 задерживает вращение ролика, а при подъеме проскальзывает, позволяя таким образом ролнку прокатываться по поверхности ярлыка. В момент полного нажатия матрицы 9 на ярлык в одном коробе поршень 62 вакуумного механизма 58 выходит из цилиндра 59 так; что создавшийся в цилиндре вакуум через шланг 61 позволяет присосу 51 поднять отпечатанный яр" лык при дальнейшем подъеме печатающей головки 4 в верхнее положение. При подъеме печатающей головки 4 стол 26 движется в обратном направлении, поршень 62 входит в цилиндр 59, Отпечатанный ярлык падает в контейнер 48 для сбора ярлыков. Один полный цикл работы одного вакуумного механизма происходит за два хода печатающей головки, что соответствует двум полным оборотам главного вала 16, Работа второго вакуумного ме. - ханизма идентична работе первого, но цикл смещен по оси вала 32 на 180 ф, т,е, диаметрально противоположно. Контроль силы нажатия матрицы на пачку с ярлыками осуществляют с помощью подпружиненного штока 10, шатуна 11, соединенного посредством диска 14 с приводом.По мере убывания ярлыков иэ пачки электроконтакты 64 замыкаются, включая катушку электромагнита 65, сердечник которого посредством храпового механизма 67, связанного шарнирно с ограничителем 66, позволяет опускать ограничитель на определенный шаг. Смена и перемещение коробов 43 и 44 под ярлыки производится отключением электромагнита 42. Гнездо 8 матрицы 9 может быть сменным в зависимости от размера бланка ярлыков. Матрица поднимается, в это время стол движется в обратном направлении, снова происходит нанесение краски на матрицу, и цикл повторяется.Предлагаемый автомат имеет высокую производительность 80-120 ярлыков в минуту и удобен в обслуживании.1071455 ин Составител Техред Л.П Корректор А, Зимокосо Редактор Г. Ге н ое Подпиого комитета СССРий и открытийРаушская наб., д. 1 Тираж 408 ВНИИПИ Государственипо делам изобретен 113035, Москва, ЖЗаказ 25 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4