Автомат для предмонтажной заготовки проводов

(19) (111 6 1 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕДМОНТАЖНОЙЗАГОТОВКИ ПРОВОДОВ, содержащий кине,матически связанные с приводами через счетно-командное устройство ме- . ханизмы зажима и мерной подачи провода, пластинчатые элементы для обжига изоляции механизма скручивания жил и снятия изоляции и механизм отрезки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью автоматизации процесса и упрощения конструкции, механизм скручивания жил и снятия изоляции выполнен в виде двух параллель но установленных планок, кинематически связанных через зубчато-реечную передачу с приводом встречного поступательного перемещения их в направлении, перпендикулярном к оси подачи провода, в каждой планке выполз иена продольная прорезь, в которой расположены режущие элементы механизма отрезки, при этом пластинча- Я тые элементы установлены на одной из планок с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению последней,Я.5 10 15 20 резь, в которой расположены режущиеэлементы механизма отрезки, приэтом пластинчатые элементы установлены на одной из планок с возможностью перемещения в направлении,перпендикулярном перемещению последней,На Фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата; на фиг. 2 -узел скручивания и снятия изоляции,общий вид; на фиг. 3 - то же, видсверху; на фиг. 4 - разрез А-А нафиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б нафиг, 2; на фиг. 6 - разрез В-В на40 фиг. 2.Автомат для предмонтажной заготовки проводов содержит отдатчик 1с ка.тушкой, несущей провод 2, узелкомпенсационных роликов 3, служа 45 щий для обеспечения постоянного натяжения провода 2, подающую каретку 4, узел скручивания жил и снятияизоляции 5, приемную каретку 6, механизм 7 резки провода и счетное 850 и командное 9 устройства. Подающаякаретка 4 содержит счетчик метража,подающий ролик 10 с приводом в видеэлектродвигателя 11, подпружиненныйприжимной ролик 12, электромагнит55 механизма 13 зажима провода с возвратной пружиной 14, привод перемещения каретки 4, выполненный в видепневмоцилиндра 15. Все механизмы подающей каретки 4 сблокированы в едищ 0 ном корпусе 16.Узел скручивания жил и снятияизоляции 5 выполнен в виде двух параллельно установленных подвижныхпланок 17 и 18, на периферийной ча 65 сти которых выполнены зубчатые рейИзобретение относится к технологическому оборудованию для предмон-. тажной заготовки проводов и может найти применение в электронной и электротехнической промышленности,Известно устройство для предмон-. тажной заготовки, проводов, содержащее нагревательные элементы, служащие для кольцевого обжига изоляции, а также зажим для удержания и проворота надрезанного участка изоляции относительно токоведущих жил провода и дальнейшего снятия изоляции в аксиальном направлении, В этом уст-, ройстве зачищается один конец провод ника и на защищенном участке жилы скручиваются Я .Недостатком указанного устройства является невозможность одновременной, зачистки обоих концов провода и использование устройства в автоматическом режиме работы.Известно устройство для снятия изоляции и мерной резки проводов, содержащее каретки, в которых установлены механизмы для зажима прово,да, ножевой блок для надреэки изоляции, нож для резки провода, механизм для подачи провода, привод рабочих механизмов, в котором с целью упрощения конструкции привод рабочих механизмов выполнен в виде штока, контактирующего с отрезным ножом, шарнирно связанного с рычагами, имеющими на свободных концах вырезы, в которых расположены шарниры, установленные на каретках, и связанного через подпружиненные тяги с мехайизмом для зажима провода, а через тормозной механизм - с ножевым блоком 2,Недостатком укаэанного устройства является отсутствие операции скрутки токоведущих жил на зачищаемых участках монтажного провода, Кроме того, использование данного устройства неприемлемо в тех случа" ях, когда механическая порезка изоляции недопустима.Наиболее близким к предлагаемому является автомат для обжига изоляции, скручивания жил и резки монтажных проводов, содержащий роликовый подающий механизм, пластинчатые обжигающие элементы, механизм скручивания жил, счетно-командное и отрезное устройство, в котором для обжига изоляции с одновременным скручиванием жил механизм скручивания жил выполнен в виде двух зажимов, установленных с возможностью вращения в противоположных направлениях относительно двух неподвижных обжигач ющих элементов, а отрезной нож установлен вне эоны обжига Я .недостатком укаэанного автомата является то, что надрезанный участок изоляции после скручиваний жил и резки провода не снимается на автомате и Должен быть в последующем удален вручную, кроме того, конструктивно автомат весьма сложен. Автоматиэация процесса подготовки монтажных проводов на автомате является не полной.Цель изобретения - автоматизация процесса и упрощение конструкции.Поставленная цель достигается тем, что в автомате для предмонтажной заготовки проводов, содержащем кинематически связанные с приводом через счетно-командное устройство механизмы зажима и мерной подачи провода, пластинчатые элементы для обжига изоляции, механизм скручивания жил и снятия изоляции и механизмотрезки, механизм скручивания жили снятия изоляции выполнен в видедвух параллельно установленных пла нок, кинематически связанных череззубчато-реечную передачу с приводомвстречного поступательного перемещения их в направлении, перпендикулярном к оси подачи провода, в каждой планке выполнена продольная проки, входящие в зацепление с зубчатым колесом 19, которое установлено на валу электродвигателя 20, На планке 18 выполнен профиль Е, служащий для захвата монтажного провода 2 в процессе движения планки. На планке 17 подвижно закреплены пластинчатые элементы 21 обжига с пружинами 22 и также выполнен профиль, аналогичный профилю планки 17, служащий для захвата монтажного провода 2. 10Приемная каретка 6 содержит электромагнит 23 с возвратной пружиной 24 подающий ролик 25 с приводным электродвигателем 26, подпружиненный прижимной ролик 27, а также привод пе ремещения каретки 6, выполненный в виде пневмоцилиндра 28. Все механизмы приемной каретки 6 сблокированы в едином корпусе 29. Механизм резки провода 7 возвратно-поступательного действия содержит режущие пластины 30 и 31, приводной электромагнит 32 с возвратной пружиной 33 и установлен неподвижно в пазу продольной прорези, выполненной в планках 17 и 18. Падающая каретка 4 и приемная каретка 6 установлены на общих цилиндрических направляющих.Планки 17 и 18, входящие в состав узла скручивания жил и снятия изоляции 5, установлены в шариковых направляющих 34, при этом на планке 17, несущей элементы обжига 21, выполнен узел нагружения 35 с пружиной 36, так что планка 17 может перемещаться по отношению к проводу 2 в радиальном направлении.Автомат подготовки монтажных проводов работает следующим образом. Провод 2 подается между ролика ми компенсирующего узла 3 под ролики 10 и 12 подающей каретки 4, после чего включаются приводные электродвигатели 11 и 26 и привод 2 протягивается через все механизмы автомата 45 до появления провода в выходном отверстии приемной каретки 6. На счетно-командном устройстве устанавливают заданную длину подготавливаемого проводника и их количество. 50Нажатием кнопки Пуск подается питание на приводные электродвигатели 11 и 26, осуществляя мерную подачу провода 2 подающей кареткой 4 и вынос провода 2 приемной ка реткой 6, по сигналу счетчика метража, срабатывающего по достижению заданной длины проводника 2, обеспечиваются приводные электродвигатели 11 и 26 и подается питание на б 0 электромагниты 13, 23 и 32, при этом провода зажимаются в приемной 6 и подающей 4 каретках, а механ.зм 7 резки разрезает провод 2 в зоне между пластинчатыми элементами обжига 65 21, затем питание с электромагнита32 снимается и механизм 7 резки поддействием пружины 33 возвращается висходное положение,По достижении механизмом 7 резкиисходного положения вклкчается приводной электродвигатель 20 и череззубчато-реечную передачу планки 17и 18 начинают синхронно перемещаться во встречном направлении из одно"го крайнего положения в другое, приэтом провод 2 захватывается пр Филями Е, выполненными на планках 17 и18, и начинает вращаться.В результате вращения проводаосуществляется кольцевой обжиг изоляции пластинчатьми нагревательнымиэлементами 21 (запитанными постоянно), кроме того, за счет защемления провода 2 в приемной карегке 6 и подающей каретке 4 надрезанные участки изоляции начинают вращаться относительно токоведущих жил провода 2, осуществляя их скручивание. Далее через определенный промежуток времени подается давление на пневмоцилиндры 15 и 28 и каретки 4 и 6, перемещаясь во встречном направлении, осуществляют снятие изоляции с концов провода 2, при этом снятые участки изоляции остаются между движущимися планками 17 и 18. По достижении планками 17 и 18 второго крайнего положения снятые участки изоляции освобождаются и удаляются из зоны обработки, электродвигатель 20 отличается, подается давление в другую полость пневмоцилиндрор 15 и 28 и каретки 4 и 6 возвращаются в исход- . ное положение, снимается питание с электромагнитов 13 и 23 зажима про.вода и под действием возвратных пружин 14 и 24 провод 2 расфиксируется, , все механизмы автомата возвращаются в в исходное положение.Подается команда на подачу следующего проводника, при этом ролики 25 и 27 приемной каретки 6 выносят подготовленный монтажный проводник на позицию выгрузки. Цикл повторяется до достижения заданного счетно-командным устройством количества проводников, после чего автомат выключается.Выполнение в автомате механизма скручивания и снятия изоляции в виде параллельно установленных планок кинематически связанных с приводом их встречного перемещения и установка на одной из планок пластинчатых обжигающих элементов позволяет автоматизировать процесс предмонтажной заготовки проводов, включая удаление из эоны обработки снятой изоляции, и упростить конструкцию автомата.1065942 Тираж 619Государственного комиелаи изобретений и оосква, Ж,. Раушска Подписитета СССРрытийнабф де 4/ Патентф, г.ужгород, ул.Проек Филиал ППП 4 едактор 4.Янович Заказ 11052/54 ВНИИ по 113035