Укупорочное устройство

(54) (57) 1, УКУПОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО,содержащее питатель колпачков, механизм передачи колпачков от питателяколпачков к укупорочной головке,выполненный в виде поворотного дискас отверстиями, питатель флаконов,включающий транспортер и вводнуюзвездочку, и механизм контроля наличия флаконов, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощенияконструкции, а также повышения надежности работы во взрывоопасныхи загазованных помещениях, поворотГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ.П 3412095/28-1317.03.8230.12.83, Бюл.48Ю.Н, Юдин, В.Н. Утков,ий и В.С. ЖирновОпытно-конструкторскоееское бюро расфасовочнного оборудования621.798 (088.8)Проспект фирмы Стау 111Модель АБС, Великобрит ный диск механизма передачи колпачков установлен эксцентрично относительно нводной звездочки и связан с ней посредстном кривошипов, а механизм контроля наличия флаконов содержит подпружиненные стержни, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в отверстиях поворотного диска,при этом каждый стержень имеет на одном конце ролик для взаимодействия с неподвижно закрепленным на оси диска копиром, а на противоположном лапку, имеющую подпятник для совмещения с горловиной флакона, и захват для колпачков.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что захват для колпачков выполнен н ниде пальца, установленного в отверстии поворотного диска.3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения сохранности стеклянных флаконов, подпятники механизма контроля наличия флаконов ныполнены из неметаллического материала, например, пластмассы.60 Изобретение относится к упаковочному оборудованию, в частности кустройствам для укупорки флаконов,и может найти применение в химической, химико-фармацевтической, парфюмерной и пищевой отраслях промышлснности,Известно устройство для укупоркиразличной тары, например флаконов,резьбовыми металлическими или пластмассовыми крышками или колпачками, 1 Осодержащее механизм передачи крышек(колпачков) от питателя крышек кукупорочной головке, состоящей изповоротного диска, который снабженподпружиненными захватами для 15крышек, управляемыми кулачком посредством ролика, а также питательфлаконов, содержащий транспортерс шнеком и вводную звездочку 1 .Недостатком устройства являетсяотсутствие блокировки "нет тарынет крышки".Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является укупорочное устройство, содержащее питательколпачков, механизм передачи колпачков от питателя колпачков к укупорочной головке, выполненный в видеповоротного диска, питатель флаконов, включающий транспортер и вводную звездочку, и механизм контроляналичия флаконов, включающий фотоэлектрическое устройство и фотоэлемент с отражателемустановленнымпод вводной звездочкой. В электри-,ческой цепи контрольного устройстваимеется выключатель, работа которогоуправляется специальным кулачком,.один полный оборот которого соответствует повороту вводной звездочки 40на угол между двумя соседними флаконами 23 .Однако известное устройство характеризуется сравнительной сложностью и многозвенностью как кон- Д 5струкции, так и электрической схемы автоматического управления процессом.Конструкцией известного устройства предопределяется дополнительный привод для возвратно-поступательного перемещения отсекателя впитателе колпачков, необходимостьприменения в конструкции как электромеханических, так и фотоэлектрических устройств, эксплуатациякоторых в загазованных или пыльныхместах из-за изменения освещенностистражателя фотоэлемента связана сненадежностью его работы.При эксплуатации устройства вовзрывоопасных условиях возникаетнеобходимость применения дополнительных мер защиты конструкции электрических приборов от проникновенияв них взрывоопасной среды. 65 Кроме того, сложность управления элементами электросхемы усложняет процесс эксплуатации блокировочного устройства.Указанные недостатки устройства существенным образом влияют на эффективность его применения, надежность и качество управления процессом блокировки.Цель изобретения - упрощение конструкции, а также повышение надежности работы во взрывоопасных и загазованных помещениях и обеспечение сохранности стеклянных флаконов.Указанная цель достигается тем, что в укупорочном устройстве, содержащем питатель колпачков, механизм передачи колпачков от питателя колпачков к укупорочной головке, выполненный в виде поворотного диска с отверстиями, питатель флаконов, включающий транспортер и вводную звездочку, и механизм контроля наличия флаконов, поворотный диск меха низма передачи колпачков установлен эксцентрично относительно вводной звездочки и связан с ней посредством кривошипов а механизм контроля наличия флаконов содержит подпружиненные стержни, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в отверстиях поворотного диска при этом каждый стержень имеет на одном конце ролик для взаимодействия с неподвижно закрепленным на оси диска копиром, а на противоположном конце - лапку, имеющую подпятник для совмещения с горловиной флакона и захват для колпачков.При этом захват для колпачков, выполнен в виде пальца, установленного в отверстии поворотного диска. Подпятники механизма контроля наличия флаконов выполнены из неметаллического материала, например пластмассы.Величина эксцентриситета между осью поворотного диска и осью вводной звездочки выбрана таким образом, что обеспечивается совпадение оси пальца захвата для колпачков с осью флакона в месте совмещения оси флакона с осью укупорочной голонки и совпадение оси подпятника с оськ горловины флакона в месте захода флакона в паз вводной звездочки,. Для исключения возможности боя стеклянных флаконов подпятники механизма контроля наличия флаконов выполнены из неметаллического материала,например пластмассы.Конструкция механизма передачи колпачков в укупорочно. головке позволяет исключить применение отсекателя в питателе колпачков, а механизм контроля наличия флаконов выполнен в виде простого механического устройства вместо устройства сприменением средств электро- илипневмоавтоматики.На фиг.1 изображено устройство,общий нид; на фиг.2 - разрез А-Ана фиг.1; на фиг.3 - кривошип,соединяющий поворотный диск и поводок на Фиг.4 - разрез Б-Б наФиг.2.укупорочное устройство содержитмеханизм передачи колпачков к укупорочной головке, у которого диск 1установлен на подшипниках 2, ось 3неподвижно закреплена в кронштейне4 и располагается эксцентрично осивращения вводной звездочки 5, входящей в питатель Флакона, копир б,смонтированный неподвижно на оси 3,эксцентричную втулку 7, котораяжестко смонтирована посредствомштифта 8 на оси и опирается черезподшипник 9 на шейку вала 10 вводной звездочки 5, кривошипы 11, установленные в подшипниках 12, смонтированных в отверстиях диска 1, иповодки 13 вводной звездочки 5. Поводок 13 установлен неподвижно навводной звездочке 5 посредством пальцев 14, Поворотный диск 1 несет насебе механизм контроля наличия Флакона, включающий корпус 15 с установленными в них стержнями 16.Стержни 16 смонтированы свободно в продольном направлении и связаны с одной стороны своими роликами 17 с копиром б посредством пружин 18. Сдругой стороны к стержням 16 прикреплены лапки 19 с установленными наних подпятниками 20 и захватами колпачков, выполненными в виде пальцев21,В пазах вводной звездочки 5 располагаются Флаконы 22. Выводной канал питателя колпачков 23 располагается над поверхностью диска 1 нарасстоянии, обеспечивающем пальцам21 возможность входить через отверстия в диске 1 в выводной канал питателя когпачков и иэнлекать из него колпачки 24.Флаконы 22 подаются к вводнойзвездочке 5 транспортером 25,также входящим в питатель Флаконов.Вводная звездочка 5 подает флаконыв ротор машины 26, располагая флаконы соосно с осью укупорочных головок 27.Укупорочное устройство работаетследующим образом.Вращение от звездочки 5 передается диску 1 через кривошипы 11.Эксцентриситет .н выбран таким образом, чтобы ось пальцев 21 (траектории 5) при вращении диска 1совпадала с осью флакона 22, (траектории 8 ) перемещаемого знездочкой 5, в месте совмещения оси флакона 22 с осью укупорочной головки27 (траектория Е ) укупорочной машины 26, и чтобы в месте заходафлакона 22 н паз вводной звездочки5 подпятник 20 совпадал с осью горловины флакона 22,Стержни 1 б,расположенные в кор 5 пусах 15, вращаются вместе с диском1 вокруг неподвижного копира б, исвоими роликами 17 прижимаются ккопиру посредством пружин 18. Подвоздействием криволинейной поверхности копира б стержни 16 совершаютвозвратно-поступательное движение.Ролики 17, опускаясь по копиру поддействием пружин 18, опускают стержни 16 и подпятники 20 на торцы горловины флаконов, находящихся в точке А траектории движения, В точкеА происходит совпадение траекториидвижения подпятника 20 с осью гор, ловины флакона 22.,В этот моментосущестгляется контроль наличияфлаконов, подаваемых в укупорочнуюмашину 26 . В случае наличия Флаконастержень 16 под воздействиемпружины 18 своим подпятником 20опир-ется на горловину флакона и,не опускаясь, не опускает полностьюролик 17 до поверхности копира б.Пальцы 21 в этот момент выступаютнад поверхностью диска 1 на величинну, необходимую для входа в выводной канал питателя колпачкон 23и при входе в него извлекают оттудаколпачки 24, При дальнейшем поворотедиска 1 траектория перемещения подпятника 20 расходится с траектори 35 ей перемещения флакона, и подпятник20 соскальзывает с горловины флакона, Стержень 16 в этот моментопускается и своим роликом 17 ложится на поверхность копира 6. Палец40 21 в этот момент полностью опускается за наружную поверхность диска1 и в дальнейшем не препятствуетзахвату укупорочной головкой 27колпачка в месте совпадения оси45 Флакона 22 с осью укупорочной головки 27 укупорочной машины 26,При дальнейшем повороте диска 1 ролик 17 стержней 16 поднимается криволинейной поверхностью копира 6 ипосле полного оборота диска 1 снова н точке А траектории перемещенияпоцпятника 20 опускается на горлонину следующего флакона, подаваемого транспортером 25, в паэ вводнойзвездочки 5,Флаконы, перемещаемый звездочкой5 от транспортера 25 к ротору 26 нточке совмещения оси флакона с осьюукупорочной головки (совмещение траекторийи Ь ), устанавливаются на60 поверхность ротора и при дальнейшемвращении выходят иэ звездочки, оставаясь в роторе укупорочного устройства. Укупорочные головки 27,вращаясь вокруг неподвижного копи 65 ра 28, опускаются на поверхностьдиска 1 в тот момент, когда колпачок оказывается в точке совмещения осей головки и колпачка или пальца 21), Производя захват колпачка, укупорочные головки снимают колпачок с диска и при дальнейшем повороте ротора под воздействием копира 28 опускаются вместе с колпачком на горловину флакона, расположенного уже на поверхности ротора, и произво т укупорку Флакона колпачка.В случае отсутствия флакона в пазу звездочки 5 ролики 17 вместе со стержнями 16 опускаются полностью на величину, обеспечиваемую криволинейной поверхностью копира,при этом пальцы 21 опускаются полностью за наружную поверхность диска 1 и при дальнейшем повороте диска проходят под выводным каналомпитателя колпачков и не извлекаютколпачки 24 из него,Для обеспечения сохранности стеклянных флаконов подпятники 20 выполнены из неметаллического материала, например, пластмассы.Предлагаемое устройство простопо конструкции, а также надежноработает в загазованных и взрывоопасных помещениях, что значительнорасширяет область его применения.1063765 ниЗак .Тираж 439 Подписное Филиал ППП "Патент", г,Ужгород,ул.Проектная,4