Устройство для дозирования порошка

(51) В 65 В 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 4 Р Ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ И АВТОРСКОМУ СНИДЕТЕЛЬС(71) Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловеденияАН УССР(56) 1. Астахов Е.А. Детонацнонноенапыление .покрытий.Л., Судостроение, 1979, с. 109,199,2Завгородний В.К. Механизацияи автоматизация переработки пластических масс. М.,Машгиэ, 1960,с. 128,129.(54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПОРОШКА, содержащее бункер, соединенную с ним подающую трубку, упру.го установленное основание с отверстием для прохода порошка, смонтированную на основании кассету, установленную с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения и имеющую сквозную полость,в,верхней части которой размещен патрубок, соединенный с подающей трубкой и канал для подачи транспортирую.щего газа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения потерь порошка и повышения стабильности дозирования, оно снабжено направляющей кассеты, охватывающей последнюю по боковой поверхности и подпружиненной плавающей вставкой для порционной подачи порошка, размещенной в полости кассеты так, что ее нижняя заостренная кромка опирается на основание, причем в направляющей кассеты выполнено окно для прохода патрубка, а отверстие для прохода порошка в основании сообщается с каналом для подачи транспортирующего газа.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на основании выполнен паз, в котором эаподлицо сР верхней его плоскостью установлена плита, смонтированная вдольотверстия для прохода порошка с воэможностью возвратно-поступательного перемещения для регулированчя величины отверстия3. Устройство по и, 1, о т л и- р ч а ю щ е е с я тем, что основание снабжено вибратором, а бункер закреп лен на основании.4,устройство по п.1,о т л и ч а ющ е е с я тем,что канал для подачи тран спортирующего га з а соеди не н с бу нкером и внутренней поверхностью направлякицей кассеты.Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий с использованием горючей смеси при импульсномвводе порошкообразных частиц в продукты детонации, и в частности к устройствам для дозирования порошка, и 5может быть использовано в различныхотраслях промыаленности, где требует,ся ввод смеси газа и порошка в емкости с периодически изменяющимся давлением.Известно устройство для подачипорошка в детонационную пушку,содержащее цилиндрическую емкость с порошком, над уровнем которого расположены две вертикальные трубки, однаиз которых служит для подачи транспортирующего газа, а вторая - дляотвода в ствол взвеси порошка в газе .1Недостаток этого устройства заключается в повышенном и нестабильном расходе порошка, так как болееили менее стабильная работа возможнатолько при постоянной подаче транспортирующего газа, что не возможнопри циклической работе пушки. Нестабильность вызывается также переменным уровнем порошка в зоне дозирования,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигае-,мому результату является устройстводля дозирования порошка, содержащеебункер, соединенную с ним подающуютрубку, упруго установленное основа.ние с отверстием для прохода порошка,. смонтированную на основании кас- З 5сету, установленную с возможностьюгоризонтального возвратно-поступательного перемещения и имеющуюсквозную полость, в верхней частикоторой размещен патрубок, соединенный с подающей трубкой, и канал дляподачи транспортирующего газа.При совмещении кассеты с отверстием для прохода порошка в основанииосуществляется дозирование. Бункер 45для порошка закреплен на неподвижной плите Г 2 3,Недостатками устройства являютсяповышенные потери порошка и недостаточная стабильность дозирования.Потери порошка имеют место преждевсего потому, что кассета выполненабез уплотнительных элементов, приэтом имеется утечка порошка череззазоры в стоРоны. Со вРеменем утечкипостоянно возрастают по мере износа,.Потери порошка обусловлены не тольков результате шероховатостей поверхности в зоне контакта нижней плоскости кассеты с верхней плоскостьюоснования, но и в результате недоста. 6 Оточного прилежания укаэанных плоскостей, вызванного погрешностями обработки и сборки, Поэтому при перемещении кассеты после дозирования наверхней :плоскости основания остается 65 слой порошка, почти равный зазору между кассетой и основанием. Каждый раз остающийся слой порошка смещается кассетой, что приводит к возрастанию потерь . Кроме того, недостатком известного устройства является недостаточная стабильность дозирования в связи с отсутствием элементов, повышающих стабильность просыпания порошка и предупреждающих его задержку ияи зависание в бункере.При непосредственном дозировании жорошка в ствол детонационной пушки в результате действия при детонации повышенного давления и достаточно высокой температуры указанные недостатки повышаются благодаря дополнительному распылению порошка через зазоры в стороны и возможности образования комков в отверстии для прохода порошка при действии температутры,Целью изобретения является снижение потерь порошка и повыаение стабильности дозиров ани я.Указанная цель достигается тем, что устройство для дозирования .порошка, содержащее бункер, соединенную с ним подающую трубку, упруго установленное основание с отверстием для прохда порошка, смонтированную на основании кассету, установленную с возможностью горизонтального воз в ратно-поступ атель ного перемещения и имеющую сквозную полость, в верхней части которой размещен патрубок, соединенный с подающей трубкой, и канал для подачи транспортирующего газа, снабжено направлякщей кассеты, охватывающей последнюю по боковой поверхности, и подпружиненной плавающей вставкой для порционной подачи порошка, размещенной в полссти кассеты так, что ее нижняя заостренная кромка опирается на основание, причем в направляющей кассеты выполнено окно для прохода патрубка, а отверстие для прохода порошка в основании сообщается с каналом для подачи транспортирующего газа.При этом на основании выполнен паэ, в котором заподлицо с верхней его плоскостью установлена плита, смонтированная вдоль отверстия для прохода порошка с .возможностью возвратно-поступательного перемещения для регулирования величины отверстия.Кроме того, основание снабжено вибратором, а бункер закреплен на основании.При этом канал для подачи транспортирующего газа соединен с бункером и внутренней поверхностью направляющей кассеты.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для дозирования порошка (фиг. 1) включает бункер 1 с подакщей трубкой 2, соединенной с его 5 объемом и с кассетой 3, поступатель,но перемещающейся в уплотненной направляющей и кассеты, охватывающей кассету 3 по боковой поверхности. Кассета для этой цели имеет цилиндри ческие поверхности (фиг. 2) и вырез для крепления патрубки 5, на котором закреплена подающая трубка 2, причем в направляющей 4 соответственно выпол кено окно для прохода патрубка 5.Поступательное перемещение кассеты обеспечивается привоцом б (фиг,1), в данном исполнении это электромагнит скрепленный с кассетой 3 штоком 7, несущим возвратную пружину 8. Кассета 3 перемещается по упруго20 .установленному основанию 9, в котором выполнен канал 10 для подачи транспортирующего газа, сообщающийся с отверстием 11 для прохода порошка. В полость кассеты, от 25 крытую со стороны основания, введена подпружиненная плавающая вставка 12, ступенчатые стенки которой образуют полость для прохода порошка и контактируют нижними заостренными кромками 13 с основанием 9 в поперечном направлении по отношению к направлению движения кассеты.Угол скоса кромок поперечных стенок с вертикалью предпочтительно выполнять 45-7.Рс односторонним скосом, но возможно выполнение и двухсторонних скосов. Последнее усложняет обработку кромок. Свободная плавающая установка вставки, прижимаемой 40 пружинами 14 (фиг.2), позволяет осуществить выборку зазора между вставкой и основанием, компенсировать износ и устранить утечку порошка до незначительной величины. Для установ ки пружин 14 в расширенной части патрубка 5 предусмотрены глухие отверстия. Сокращению потерь порошка способствует выполнение уплотнений 15(фиг,1) в виде прокладок и сальниковых колец между деталями направляющей 4 и в основании 9. Для выравнивания .давлений в зонах подачи порошка на входе газа в канал 10 выполнены отво 55 дящая трубка 1 б (фиг. 2) в полость объема бункера 1 и разветвляющаяся трубка 17 на две стороны в полость направляющей 4. Благодаря этому при импульсном возрастании давления в 60 канале 10 давления выравниваются внутри бункера вокруг кассеты 3, и порошок не проникает через зазоры междудеталями устройства. Упругая опора основания 9 обеспечивается 65 посредством пружин 18, Установленййх на неподвижных стойках 19 в плите 20,Бункер 1 закреплен на основании 9 при помощи стойки 21 и телескопического кронштейна 22, регулирующего положение бункера по высоте. С целью воэможности колебаний упруго установленного основания 9 и вместе с ним бункера 1 на плите 20 установлен вибратор 23, связанный с основанием 9 стержнем 24, Вибратор может быть механический, электрический и т,п. (на фиг. 1 показан электромагнитный вибратор) . Отверстие 11 для прохода порошка в основании 9 выполнено в виде щели(или щелей), образованной стенкой отверстия, параллельной направлению канала (длина,(.по фиг. 2), и подвижной плитой 25(фиг.1), размещенной в пазу основания заподлицо с верхней плоскостью и снабженной механизмом перемещения для регулирования величины щели. На фиг. 1 показан механизм перемещения в виде винтовой пары 2 б, винт которой установлен в неподвижной накладке основании 9 и перемещает плиту 25 при помощи бурта 27, частично заглубленного в плите 25.Выполнение отверстия в виде щели (длина, (; превышает ширину не менее, чем в 2,5 раза) обеспечивает наилучшим образом просыпание порошка неболь шими порциями по сравнению с отверстиями другой формы и равновеликой площади. Масса дозы порсшка при детонационном покрытии порядка 0,5-1,5 г на цикл, (Так, например, площадь цели размерами 1,8 4,5 мм эквивалента круглому отверстию 3,2 мм. При просыпании свинцового порошка через прямоугольную щель обеспечивается нормальный проход, а при просыпании через круглое отверстие 3,2 мм имеет место за держка порошка над отверстием и неустойчивое доэирование) . Изменение ширины щели при перемещении плиты 25 регулирует величину дозы, попадаю. щей в канал для транспортирующего газа. Необходимо отметить, что количество щелей в основании и элементов для подачи порошка в ствол зависит от производительности детонационной пушки;Устройство работает следующим образом.Предварительно в бункер 1 загружается порошок, который по подающейтрубке 2 заполняет полость в подпружиненной плавающей вставке 12 кассеты.3. При подаче сигнала от работающей в автоматическом режиме пушки включается привод кассеты, которая перемещается электромагнитом б, и при. совмещении кассеты с отверстием 11 для прохода порошка доза порсюака пос" тупает в канал 10 для подачи транспортирующего газа. Затем включается подача транспортирующего газа, и порошокс газом вдувается в ствол пушки. После ооуществления детонации и выполнения покрытия кассета 3 возвращается в исходное положение пружиной 8 (элек; тромагнит б отключается), порошок аналогично просыпается в канал 10 для 5 подачи транспортирующего газа, и цикл повторяется.Во время работы включается вибратор 23, который работает при переме-щении кассеты 3 непрерывно либо пери одическв в зависимости от вида применяемого порошка, что обеспечивает. просыпание порошка из подающей трубки 2 в кассету 3 и поддержание заданного уровня порошка в кассете.Изобретение позволяет осуществить повышение точности и стабильности дозированияпри работе в импульсном режиме и соответственное сокращение потерь порошка при нанесении покрытий . При этом возрастает надежность работы, так как отсутствуют подвижные. двигающиеся элементы в порошке, которые быстро изнашиваются, особенно в уплотнении..г Сост ави тель Е, Б оковадактор Ь,Шандор Техред Т.Фанта Корре 1,Ратай о а.4 ПППатент , г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Фи 10(22 Тираж 949 ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 113035, Москва, ЖПодпиго комитета ССй и открытийРаушская наб.