Циклонный сепаратор

Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для осаждения;полидисперсных жидких и твердых частицнэ газового потока в центробежном.поле и может быть использовано вразличных отраслях проькааленности, 5связанных с разделением газовэвесей, состоящих иэ твердых частиц иликайель жидкости, например в нефтяной, пищевой, химической и др.Йэвестен сепаратор, содержащий 10цилиндрический корпус с тангенциаль, ным вводом газа, внутри корпуса установлен конус, имеется камера разрыва и аксиальные патрубки выводафаэ 13,Недостаток известного, устройствасостоит в том, что эффективностьциклонного сепаратора с разрывомпотока снижается с увеличением ско-рости, так как,резко возрастаетдисперсность капельной жйдкости, ко-торая уносится газовым потоком,при этом возрастает общее гидравлическое сопротивление аппарата, чтонедопустимо во многих технологиче 25ских схемах хщкнческой и пищевойпромышленности, Указанвце причинывынуждаот работать такой сепараторпри низких скоростях по газу, что.патрубком в верхней части, осевойпатрубок для отвода очищенного газаи размещенную в нижней части корпуса конусообразную вставху, выполненную нэ нескольких усеченных ко-нусов, между которымн образованыцелевые каналы для отвода отделен-ной Фазы 12. 40Однако, при работе в условияхизменения содержания в очищаемомгазе отделяемой Фазы йет воэможности регулировать проходное сечение каналов,. что вызывает повышение.вторичного увоса как при сниженийсодержанию отделяемой Фазы от номинальной, так и при увеличении. В.первоМ случае возрастает количествогаза под конусообразной вставкой ивынос отделенных частиц с обратнымпотоком гаэа из-под, конусообразнойвставки, соответственно, а во втором случае вследствие. того, что отделенная .Фаза не успевает йройтичерез отверстия коничеокой вставкии накапливается на ее внутреннейповерхности.цель изобретения - повияенне э 4Фективиости сепарации при изменяющихся нагрузках по отделяемой Фазе 46эа счет ее регулируемого Отвода.Поставленная цель достигаетсятем, что в циклонном сепараторе,содержащем корпус с таигенциальнымвходвам натрубком в верхней часФи, 5 осевой патрубок для отвода очищенного газа н размещенную в нижнейчасти корпуса конусообразную вставку с целевыми каналами для отводаотделенной Фазы, конусообразнаявставка выполнена из ленты, скру-ченной а виде винтовойспирали сразмещенными между соседними витками треугольными проставками, имеющими уменьшающийся в направлениидвижения потока угол прн вершине,при этом нижний конец ленты прикреплен к корпусу с воэможностью вертикального перемецения.На фиг, 1 изображен сепаратор,общий вид на Фиг, 2 - узел Х нафиг. 1,Центробежный сепаратОр состоитиз цилиндрического корпуса 1, разделенного на две части герметичнойперегородкой с центральной выходнойтрубой 2. В нижней части установлена конусообразная сепарирующая вставка 3, вершина которой упирается вднище аппарата, состоящая нз плоской ленты 4, на наружной поверхности которой закреплены треугольныепроставки с уменьшающимся сверхувниз. углом при вершине. В камереразрыва установлен спиральный каплеуловитель 6, состоящий из многозаходных спиралей 7 с направляющимилопатками 8 и.отбортовкой 9. Верх"няя. крыака .каплеуловителя 10 имеетотверстие, над которым установлен.конфузор 11, аксиальво совмеценныйс выходным патрубком газа 12 а ниж-няя снабжена обтекающим конусомс гидроэатвором 13, На внутреннейповерхности корпуса аппарата закреплены сепарирующие пластины 14.В прострайстве, образованном спиральной поверхностью и корпусом,се"паратора, установлены успокоительйые перегородки 15, предотвращаюциеврецение газовОго потока в этойзоне. Регулировка ширины щели 16между витками конической спиралипроисходйт за счет изменения высотывставки 3, Котбрая осуществляетсяо помощью устройства 17 путем вер- .тикального перемецення нижнего конца ленты 4. Вход газожидкостной смеси и выход жидкой Фазы организован в сепараторе через патрубки 18 и 19 соответственно.Сепаратор работает следуквим образом,Разожидкостная смесь тангенциально вводится в среднюю часть аппарата через патрубок 18, где закрученный поток устремляется вниз, а крупные частицы (капли ) под действием центробежной силы оседают на сепарирующие пластины 14, закрепленные ва корпусе аппарата 1.1053881 3Газовый поток, вращаясь, опускается вниз, омывает вставку 3, на которую происходит осаждвнив жидкоо" ти и немедленный выход ее нэ зоны сепарации в пространствб между нвйн корпусом аппарата через щель 16.Далее частично очищенный гаэ, вращаясь,.поднимается вверх и, пройдя выходную трубу 2 в герметичной перегородке, направляется конусом на. внутреннюю поверхность. аппарата, гАепроисходит улавливание капель на сепаркрующих пластинах 14. Затем газ проходит через сИиральный . канлеуловнтель б, где на пластинах - 7 происходит осажденке жидкости к, вывод ее по отбортовке 9 и гидро затвору 13 в нижнюю часть айпарата Для снижения гидравлического сопро".: тивления и дополнительной сепарации:. верхняя крышка 10 каплеуловителя оборудована конфузором 11, который соосно совмещен с выходным патруб ком 12, образуя прн Этом гориэок" тальную кольцевую щель для отвода. пленки жидкости, Очищенный газ удаляется кз сепаратора через пат-:, рубок 12. Изменение ширины щели 16 в мо- мент изменения высоты конусной по", верхностн происходит. Эа счет скольженкя витков ленты сйирали По наклонным сторонам проставоИ 5, которые установлены таким образом," что обесйечйвают гарантированный кольцевой спиралевидный зазор. Сочетание перечисленных конструтнвных особенностей предлагаемогосепаратора позволяет осуществИтьдифференцированный отвод отсепариЬованной жкдкости по всей свпарирую3 .щей конической поверхностив полостьмежду корпусом аппарата и вставкой,,что предотвращает накопление отсв;парированной жидкости на конической. поверхности и позволяет избежатьЮ ее срыва;и вторичного уноса.Иеняя высоту конической спирали.отвода соответствующего обьема жид 15 кой Фазы в гаэовом потоке..при изменении в газовом потокеконцентрации жидкой Фазы клк, евФизических свойств производят перенастройку конической спирали.(изменяют ширину.щелкЧи добиваютсяоптимального режима работы центро.бежного сепаратора.,В начальный. момент сепарациина конической поверхности происхо дит осаждение. 70-80 жидкой фазы,в связи с чвм ширина щели,через которую происходит отвод.жидкой фазы,сделана убывающей. к вершине свпаркрующей спирали, т.е к основаниюсепаратора. Это ьбеспечивает бесЗо перебойный отвод уловленной жидкости и значительно снимает потери гид.равличвского сопротивления, так каквеличина щели сходит на нет и нвсоздает дополнительных турбулиза 3 ций газового потока.Пкомитета СССи открытийушская наб.,исно 4/5Ь м ю Яйся од, у Проем нтор Т. Иит Филиал ППП Составительйко Текред,ИйетеаеавечавТираа 529Государственногоелам изобретенийИосмва, ЖЗ 5, РаЮЮ ЮМ 49 ЮВЮФ аВ