Установка для садки керамических камней на обжиговую вагонетку

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 9) (11) 3 а) В 28 В ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(21) 3460555/29"33 полками группирующий транспортер и(22) 19,04.82 механизм переноса керамических кам(46) 07.10.83. Бюл. й" 37 ней, о т л и ч а ю щ а я с я тем, (72) А.С,Горбачев, В.Ф.Скворцов,что, с целью упрощения конструкции П.А.Бобко, А.К.Белоненко, А.П.Хорь- ; и повышения надежности, многоярусныйков и Л.Н.Бабинская " загрузчик выполнен в виде подьемной .(71) Проектно"конструкторское техно- )амы с полками, установленной в вер.логическое бюро Треста промстройма- тикальных йаправляющих, и копира, , териалов Киевского горисполкома причем каждая полка выполнена пово(53) 666.3.022.97(088.8).ротной, шарнирно закреплена на подь(56) 1.Авторское свидетельство СССР . емной раме и снабжена роликом для11 772870, кл. В 28 В 13/00, 1979, взаимодействия с копиром, при этом2. Авторское свидетельство СССР . группирующий транспортер снабжен устЮ 417296, кл. В 28 Н 15/00, 1972 ройством для. разделения потока кера(прототип). мических камней, выполненным в виденаклонного лотка, двуплечего рычага(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ КЕРА- с прижимом и кулака, установленногоИИЧЕСКИХ КАИНЕЙ НА ОБЖИГОВУЮ ВАГО- на валу группирующего транспортераНЕТКУ, содержащая многоярусный стал- . и взаимодействующего с двуплечим рыкиватель, многоярусный загрузчик с , чагом.1 10461Изобретение относится к промышленности строительных материалов, вчастности к оборудованию для разгрузки высушенных керамических, камнейиз сушильной вагонетки и садки ихна обжиговую вагонетку,Известна установка для перегрузкикерамических камней с сушильной вагонетки на печную, содержащая подъемник с реечным толкателем, цепной 10транспортер-накопитель и групповойзахват. Установка снабжена подъемноопускным столом, смонтированным между цепями транспортера-накопителяи двумя толкателями, установленнымис боковых сторон транспортера-накопителя, Подъемно-опускной стол итолкатели кинематицески связаны сполуоборотным распределительным ва"лом, упра вляемь 1 м при водом1 , 20Недостатком этой установки является сталкивание керамических камнейс сушильной вагонетки последователь- .но с каждого яруса, что снижает производительность установки. 25Кроме того, установка выполненас подъемником вагонетки что приводит к повышенной металлоемкости идополнительным энергозатратам,ЭОНаиболее близким техническим ре" шением к предлагаемому является ус" тановка для пакетной садки кирпича на печные вагонетки, включающая многоярусные толкатели для разгрузки сушильных вагонеток, многоярусные35 загрузчики с полками, группирующие транспортеры с толкателями механиз". мы переноса изделий на снижатель.и передвижной захват, Группи 1 ующий транспортер выполнен в виде вертикально замкнутых цепей с полками, которые, перемещаясь,. принимают на себя кирпичи и кантуют их 2 .Недостатком такой установки явля-,. ется обязательное кантование изделийна группирующем транспортере, что снижает технологические возможности установки.Кроме того, ввиду различной тол"щины изделий и плотного их прилегания друг к другу, на многоярусном загрузчике невозможен безаварийныйвертикальный многоярусный отбор изделий группирующими транспортерами, 55а также равномерная подача многоярус.".ными толкателями изделий к зоне отбора их группирующими транспортерами. 3 2В известной установке, передача изделий с многоярусного загрузчика на группирующий транспортер осуществляется дополнительнымтранспортирую" щим механизмом, сложным конструктивно при многоярусном исполнении.Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности установки,Поставленная цель достигается тем,что в установке для садки керамицеских,камней на обжиговую вагонетку,содержащей многоярусный сталкиватель,многоярусный загрузчик с полками,группирующий транспортер и механизмпереноса керамических камней, много"ярусный загрузчик выполнен в видеподъемной рамы с полками, установленной в вертикальных направляющих, икопира, прицем каждая полка выполнена поворотной, шарнирно закрепленана подъемной раме и снабжена роликомдля взаимодействия с копиром, приэтом группирующий транспортер снабжен устройством для разделения потока керамицеских камней, выполненным в виде наклонного лотка, двуплецего рычага с прижимом и кулака, установленного на валу группирующего транспортера и взаимодействующего с двуплечим рычагом.На фиг 1 изображена предлагаемаяустановка в плане; на фиг.2 - раз"рез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрезБ-Б на фиг. 1. Установка .содержит многоярусныйреечной сталкиватель 1 керамическихкамней с сушильной вагонетки 2, многоярусный загрузчик 3, группирующий транспортер 4 и механизм переноса керамических камней 5.Многоярусный загрузчик выполнен в виде многоярусной подвижной рамы 6 с шарнирно закрепленными на ней поворотными полками 7 роликами 8копира 9. Между загрузчиком 3 и группи" рующим транспортером 4 расположен наклонный лоток 10. Группирующий транспортер 4 снабжен устройствомдля. разделения потока камней, выполненным в виде двуплечего рычага 11,одно плечо которого снабжено прижимом 12, а другое взаимодействует с кулаком 13, установленным на валу группирующего транспортера. 4,Между сушильной вагонеткой 2 и многоярусным загрузчиком 3 установлен подравниватель рамок, выполнен3 1046ный. в виде рамы 14 с упорами 15, закрепленными на раме с шагом, равным.расстоянию между полками сушильнойвагонетки. Рама 14 установлена с возможностью перемещения в вертикальнойплоскости посредством двуплечего ры"чага 16. и кулака 17 привода сталкивателя 1,Для съема слоя камней с группиру"ющего транспортера 4 и передачи егона обжиговую вагонетку 18 примененпередвижной на каретке 19 групповойзахват 20, который выполнен посекци"онно на каретках 21 и обойме 22, установленных на подъемной раме.,23Крайние секции захвата связаны с рычагами 24 и 25 с двуплечим рычагом26 средней секцииУстановка работает следующим образом. 2 ОЗагруженная консольная сушильная .. вагонетка 2 подается в зону разгруз"ки, и многоярусный сталкиватель 1сдвигает керамические камни с одной .половины вагонетки на поворотные пол-ки 7 многоярусного загрузчика 3.При движении сталкивателя 1. кулак17 поворачивает двуплечий рычаг 16,который поднимает раму 14 подравни"вателя рамок, обеспечивая упорами 15выравнивание уровня сушильных рамок.,и поворотных полок 7 многоярусногозагрузчика. При обратном ходе сталкивателя рама 14 опускается, а ваго"нетка продвигается так, что в .зонедействия толкателя оказывается вторая половина вагонетки. После того,как сталкиватель сдвигает керамические камни на загрузчик, начинается 103 ашаговый подъем многоярусной рамы 6 загрузчика. При этом поворотные полки 7 загрузчика с камнями поочередно своими роликами 8 контактируют с копиром 9 и поворачиваются в напраелении лотка 1 О,Камни самотеком сходят с поворотных полок 7 на лоток 10 и далее по-. очередно забйраются группирующим транспортером 4. Требуемые промежутки между камнями на транспортере 4 обеспечивает двуплеций рычаг 11, который при перемещении транспортера 4 под действием кулака 13 поворачивается, и прижим 12 поднимается, освобождая камень, который переходит на транспортер 4.После накопления заданного количества изделий на транспортере, на данный слой опускается групповой захват 20 и далее переносит этот слой в садку на обжиговую вагонетку 18. Для формирования смежных рядов с перпендикулярным взаимным расположением камней по высоте пакета прямоугольной формы секции захватов с камнями при очередном снятии камней с транспортера поворачиваются на 90Ф сближая и раздвигая каретки 21,После укладки смежного ряда секции захватов поворачиваются в исходное положение. Загруженная обжиговая вагонетка выводится из зоны установки.Предлагаемая установка проста по конструкции, занимает относительно малую производственную площадь и может найти широкое применение в производстве керамических иэделий., г. Ужгород Филиал ППП "Па Подписноеоектная, ч