Штамп для вытяжки с противодавлением

возможноой плитои ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗ Н АВТОРСКОМУ(56) 1. Авторское свидетельство ССС ФГ 721175, кл. В 21 О 22 ЛО, 24,10.7 (прототип),(54)(57) 1. ШтАмп для вытяжки с проТИВОДАВЛЕНИЕМ, содержащий установленную на основании матрицу, имеющую на зеркале кольцевую канавкудля подачи смазки, сообщенную с мас"лосборником, и рабочую полость, заполненную жидкостью, внутри которойс возможностью вертикального перемещения установлен выталкиватель,смонтированный на верхней плитепуансон, связанный с промежуточной плитой прижим, а также установленный на общем с матрицей основании гидроцилиндр с упругим эле"ментом и поршнем с полым штоком,который выполнен сборным с возможностью регулировки по длине, и трубопроводы с обратными клапанами,о т л и ч а ю,щ и й с я тем, что,с целью повышения производительностиза счет ускорения заполнения рабочей полости матрицы жидкостью во время возвратного хода пуансона и про"межуточной плиты, маслосборник образован подпоршневой полостью гидроцилиндра, которая сообщена с канав"кой на зеркале матрицы посредствомтрубопроводов, при этом в поршне выполнено сквоэнов осевое отверстиес клапаном, сообщающее надпоршневуюи подпоршневую полости цилиндра, аобратные клапаны расположены на входе и выходе трубопроводов.2, Шгамппоп, 1, отличаю щ и й с я тем, что сквозное осевое отверстие в поране выполнено срасширяющейся в сторону штока конической выемкой, в-.которой свобод-но помещен обратный клапан в видешарика, а в штоке выполнены радиальные отверстия с диаметром, меньшимИзобретение относится к обработке,металлов давлением, в частности клистоштамповочному производству.Известен штамп для вытяжки спротиводавлением, содержащий устано вленную на основании матрицу, имеющую на зеркале кольцевую канавкудля подачи смазки, сообщенную с маслосборником, и рабочую полость заполненную жидкостью, внутри которойс воэможностью вертикального перемещения установлен выталкиватель,смонтированный на верхней плите пуансон, связанный с промежуточнойплитой прижим, а также установленнййна общем с матрицей основании гидроцилиндр с упругим элементом и поршнем с полым штоком, который выполнен сборным с возможностью регулировки по длине, и трубопроводы собратными клапанами 1 1 1.Однако производительность известного штампа невысока, поскольку вовремя возвратного хода пуансона ипромежуточной плиты рабочая полостьматрицы, медленно заполняется жидкост ью,Цель изобретения - повышение производительности эа счет ускорения30заполнения рабочей полости матрицыжидкостью во время возвратного ходапуансона и промежуточной плиты,Поставленная цель достигаетсятем, что в штампе для вытяжки с проти,водавлением, содержащем установлен"ную на основании матрицу, имеющуюна зеркале кольцевую канавку для по"дачи смазки, сообщенную с маслосборником и рабочую полость заполненную жидкостью, в нутри которой своэможностью вертикального перемещения установлен выталкиватель смонтированный на верхней плите пуансон,связанный с промежуточной плитойприжим, а также установленный на общем с матрицей основании гидроцилиндрс упругим элементом и поршнем с полымштоком, который выполнен сборным свозможностью регулировки по длине,и трубопроводы с обратными клапанами 50маслосборник образован подпоршневой полостью гидроцилиндра, котораясообщена с канавкой на зеркале матрицы посредством трубопроводов,при этом в поршне выполнено сквоэ 55ное осевое отвврстие с клапаном,сообщающее надпоршневую и подпоршневую полости цилиндра а обратные клапаны расположены на входе и выходетрубопроводов.Сквозное осевое отверстие в поршне выполнено с расширяющейся в сторону штока конической выемкой, вкоторой свободно помещен обратныйклапан в виде шарика, а в штоке выполнены радиальные отверстия с диаметром, меньшим диаметра шарика.Шток гидроцилиндра установлен свозможностью контакта с промежуточной плитой,На чертеже изображено предлагаемоеустройство,Штамп для вытяжки с противодавле"нием содержит установленную на основании 1 матрицу 2, имеющую на зерка"ле кольцевую канавку 3 для подачисмазки, сообщенную с маслосборником,образованным подпоршневой полостью 4гидроцилиндра 5, установленного наобщем с матрицей основании 1. Матрица 2 штампа имеет также рабочую полость 6, заполненную жидкостью, внут"ри которой с возможностью вертикального перемещения установлен выталкиватель 7, На верхней плите 8 смонтирован пуансон 9, а на промежуточнойплите 10 - прижим 11. В гидроцилиндре 5 находятся упругий элемент 12и поршень 13 с большим штоком 14,который выполнен сборным с возможностью регулировки по длине, В поршне 13 гидроцилиндра 5 выполнены сообщающее его надпоршневую и подпоршневую полости сквозное осевое отверстие15 с клапаном в виде шарика 16 и коническая выемка 17 расширяющаяся всторону штока 14 и служащая для свободного помещения шарика, При этоммаслосборник, образованный подпоршневой полостью 4, сообщен с кольцевой канавкой 3 посредством трубопро-.вода 18, на входе и выходе которого расположены обратные клапаны 19и 20, в штоке 14 выполнены радиальные отверстия 21 с диаметром, меньшим диаметра шарика 16, а подпоршневая полость 22, гидроцилиндра 5сообщена посредством трубопровода 23и обратного клапана 24 с рабочейполостью б матрицы 2,Штамп работает следующим образом.Перед началом процесса вытяжки назеркало матрицы 2 укладывают плоскую заготовку и, перемещая промежуточную плиту 10 вниз (привод прижима начертеже не показан) посредством прижима 11 прижимают заготовку к матрити 6 матрицы 2 поступает в кольцевуюканавку 3 под избыточным давлениемна всем протяжении процесса вытяжки,Посредством этого давления жидкостьоткрывает обратный клапан 20, поступает в трубопровод 18, открываетобратный клапан 19 и поступает в подпоршневую полость гидроцилиндра 5,а затем через обратный клапан 16 впоршне 13 в надпоршневую полость гидроцилиндра .5. Избыточное давлениесохраняется в гидроцилиндре 5 и втрубопроводе 18 до конца процессавытяжки, так как под действием это"го давления обратный клапан 20 в мо.мент завершения процесса вытяжки ипрекращения вытеснения жидкости изполости матрицы 2 закрывается, Избы.точное давление в трубопроводе 18и в обеих полостях гидроцилиндра 5меньше, чем рабочее давление жидкости в рабочей полости 6 матрицы 2вследствие гидравлических потерь,возникающих в вытяжном зазоре приспрохождении жидкости через обратный клапан 20, трубопровод 18,.обратный клапан 19, отверстие15 в поршне 13 и радиальныеотверстия 21 в штоке 14, Поэтомуизбыточного давления в гидроцилинд-.ре 5 не достаточно, цтобы во времяпроцесса вытяжки открыть обратныйклапан 24, на который при этом воздействует рабочее давление в рабочей полости 6 матрицы 2, и он во время рабочего хода. пуансона 9 закрыт.При обратном ходе пуансона 9деталь снимается с последнего прижимом 11 и остается в рабочей полости6 матрицы 2, При отводе промежуточной плиты 10 с прижимом 11 от матрицы 2 вытянутая деталь под действиемвыталкивателя 7 извлекается из рбочей полости б матрицы 2,Во время отвода промежуточнойплиты 1 О вверх и выталкивания детали из полости матрицы 2 давление врабочей полости матрицы падает доатмосферного, жидкость из надпоршневой полости гидроцилиндра 5 под действием избыточного давления в этойполости открывает обратный клапан24 и по трубопроводу 23 начинает подзаряжать рабочую полость 6 матрицы2, Одновременно с этим при отводепромежуточной плиты 10 вверх поршень13 со штоком 14 под воздействием упругого элемента 12 быстро перемещается вверх, При быстром перемещении з 1038010 4 це 2, В этот момент промежуточнаяплита 10 воздействует на шток 14, перемещая поршень 13 вниз и сжимая упругий элемент 12. Обратный клапан 24в это время закрыт, По мере перемещения поршня 13 вниз в надпоршневойпслости гидроцилиндра 5 образуетсяразрежение. Так как обратный клапан19 в этот момент закрыт, жидкостьсжимается между поршнем 13 и основанием гидроцилиндра 5, Давление, воз"действующее на жидкость, находящуюся в подпоршневой полости гидроцилиндра 5, равно .отношению величинысилы на штоке 14 к площади поперецного сечения гидроцилиндра 5. Жид.- кость под действием этого давленияподнимает ц 1 арик 16 и через отверстиев поршне 13 и. радиальные отверстия21 в штоке 14 принудительно. подается из подпоршневой полости на надпоршневую полость гидроцилиндра 5.Так как радиальные отверстия 21 вштоке 14 и отверстие 15 в поршне13 имеют диаметр, меньший диаметра . 25шарика 16, последний во время работы штампа всегда находится в полос.ти, образованной штоком 14 и конической выемкой 17 поршня 13Принудительную подачу жидкости из подпоршне-Звой полости гидроцилиндра 5 в надпоршневую полость облегчает разрежение в последней, В положении, соответствующем крайнему нижнему по-ложению промежуточной плиты 10 и,3 35соответственно, поршня 13, подпоршневая и надпоршневая полости гидроцилиндра 5 заполнены жидкостью и давления в них,равны, Шарик 16 в этотмомент лежит в конической выемке 17поршня 13Принудительная подача жидкостииз подпоршневой полости гидроцилиндра 5 в надпоршяевую полость псзволяет за короткий промежуток вре 45мени, соответствующий рабочему ходупромежуточной плиты 10 и пуансона9, заполнить надпоршневую полостьпорцией жидкости, необходимой дляподзарядки матрицы 2.Далее сообщают движение верхнейплиты 8 с пуансоном 9, При рабочемходе пуансона 9 плоская заготовкавытягивается в полую деталь. Приэтом избыток рабочей жидкости из рабочей полости 6 матрицы 2 через образующийся между деталью и матрицей2 зазор перетекает в кольцевую канавку 3. Жидкость из рабочей полос.10380поршня 13 вверх давление в надпоршневой полости гидроцилиндра 5 возрастает, и шарик 16, находящийся вконической выемке 17 поршня 13, поддействием давления в надпоршневой , 5полости гидроцилиндра 5 выполняетроль закрытого обратного клапанаИ препятствует перетеканию жидкостииз надпоршневой полости в подпоршневую полость гидроцилиндра 5. Жидкость,0находящаяся в надпоршневой полостигидроцилиндра 5, по мере перемещенияпоршня 1 вверх подзаряжает рабочуюполость 6 матрицы 2 порцией рабочейжидкости до заполнения последней, 5Обратный клапан 2 ч в процессе подзарядки все время открыт,сочетание использования первона"чального избыточного давления в подпоршневой полости гидроцилиндра 5 20и принудительной подачи жидкости иэнее в рабочую полость 6 матрицы 2при перемещении вверх поршня 13обеспечивает подзарядку штампа за ко"роткий промежутоК времени, соответствующий обратному ходу пуансона 9и промежуточной плиты 10,Во время движения поршня 13 вверхобратный клапан, роль которого выполняет шарик 16; закрыт. При этом в лодпоршневой полости гидроцилиндра 5 за счет увеличения ее объема избыточное давление падает сначала до атмосферного, а затем в подпоршневой полости гидроцилиндра 5 образуется разрежение, Под действием этого разрежения жидкость, находящаяся под избыточным давлением в трубопроводе 18, открывает обратный клапан 19 и всасывается в подпоршневую полость гидроцилиндра 5. Избыточное давление в трубопроводе 18 исчезает.После извлечения вытянутой детали на зеркало матрицы 2 укладывают очередную заготовку и далее цикл повторяется,Предлагаемый штамп при высокой производительности обеспечивает хорошее качество штампуемых деталей за счет стабильного и надежного заполнения рабочей полости матрицы рабочей 1жидкостью во время возвратного хода пуансона и промежуточной плиты, а также возможность вштяжки деталей с противодавлением на быстроходных прессах практически с любым числом ходов полэуна в минуту, что повышает производительность труда при штамповке.1038010 Составитель Н,Тугуноваор А .Лежнина ТехредЖ.Кастелевич Корректор И В Ре шкина Заказ 6 е о лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна 9 Ти ВНИИПИ Госуд по делам 3035, Москва, раж 816арственного комитетаизобретений и открытиЖ,. Раушская наб. СССРйд. М 5