Способ сплошной разработки рудных тел

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 119) 11 1/06 151) Е 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ИЯ Н АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТВ ы, отличающис целью снижения за отку., уменьшения поте и с я тем рат на раэ ь и раэубо эопасности я руды и повышени работ, от под углом лои и ко о образу акте с з закла ин, которые а - закладка онтальными о рят на контакте руслои подрезают гориезными щелями в плос кости погрузоч ровых выработо док, которые и но-доставочных о-доставочных из буровых за оходят из погр выработок на г оч аниц изсмежного отрабо буровых выработ ного неотработа часть выработан танного слояок - на граннного слоя,е см иж ого пространства з кладывают тверденной прочност ся вы щим и по отношению к тв подаваемым в верхню деющим смесям,часть камеры,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР(71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский горнометаллургический институт цветных металлов(56) 1. Авторское свидетельство СССР М 59056, кл, Е 21 С 1)1/06, 1975,2, Агошков Н,И, и др Разработка рудных и нерудных месторождений. М "Недра", 1970, с. 225-228 (прототип). (5 Ь)(57) СПОСОБ СПЛОЯНОй РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ ТЕЛ, включающий проведение буровых и погрузочно-доставочных выработок, бурение и взрывание скважин на компенсационное пространство, отбойку руды наклонными слоями, заклад. ку выработанного пространства твердеющими смесями, образование наповерхности закладочного массива защитного слоя, перемещение по нему руды под действием силы тяжести и выпуск иваемые слои располагаютвыпускаруды, защитныйпенсационное пространстт при отбойке руды в конкладкой путем уплотненияго массива взрывом сква 10352Изобретение относится к горномуделу и может быть использовано приподземной разработке месторожденийполезных ископаемых, в цастностисредней устойчивости и устойцивыхценных руд во вмещающих породах, ус"тойцивых и средней устойчивости,Известен способ разработки руд на"клонными слоями, вклюцающий заполнение выработанного пространства об1рушенными породами и выпуск руды 1,Недостатками известного способаявляются значительные потери и разубоживание руды.Наиболее близким по технической 15сущности и достигаемому результату к изобретению является способсплошной разработки рудных тел,включающий проведение буровых и погрузочно-доставоцных выработок, 20бурение и взрывание скважин на ком"пенсационное пространство, отбойкуруды наклонными слоями, закладкувыработанного пространства твердеЮщими смесями, образование на поверхности закладочного массива защитного слоя, перемещение по немуруды под действием силы тяжести ивыпуск руды2 1.Недостатками этого способа явля- З 0ются относительно высокие затратыи повышенная опасность работ, связанные с необходимостью созданиязащитного слоя на поверхности закладки и неудовлетворительныч ка 35чеством дробления руды, а такжепотери и разубоживание руды в связи с выемкой оставляемых над погру.зоцной выработкой целиковЦель изобретения - снижение за"трат на разработку, уменьшение потерь и разубоживания руды и повыше.ние безопасности работ,Поставленная цель достигаетсятем, цто согласно способу сплошнойразработки рудных тел, включающемупроведение буровых и погрузочно-доставочных выработок, бурение и взрывание скважин на компенсационноепространство, отбойку руды наклонными слоями, закладку выработанногопространства твердеющими смесями,образование на поверхности .закладочного массива защитного слоя, перемещение по нему рудь 1 под действием55силы тяжести и выпуск руды, отбивае.мые слои располагают под углом выпуска руды, защитный слой и компенсационное пространство образуют при отбойке руды в контаке с закладкой путем уплотнения закладочногомассива взрывом скважин, которые бу.рят на контакте руда " закладка,слои подрезают горизонтальнь,ми отрезными щелями в плоскости погрузоц.но-доставоцных и буровых выработокиз буровых заходок, которые проходят из погрузочно-доставоцных выработок на границе смежного отработанного слоя, а из буоовых выработок - на границе смежного неотработанного слоя, и нижнюю цасть выработанного пространства закладываюттвердеющими смесями повышенной проч.ности по отношению к твердеющимсмесям, подаваемым в верхнюо частькамерыНа Фиг 1 показан разрез по простиранию цасти отрабатьааемого рудного тела, вертикальный разрез А-Ана Фиг 3; на Фиг. 2 и 3 - вертикальные разрезы Б-Б и В-Б на Фиг.На Фиг. 1-3 показаны: наклонныйсъезд 1, откаточные выработки 2,заезды 3 на погрузочно-доставоцныеи буровые выработки, погрузочно-доставочные выработки , буровые выоаботки 5, выемочные слои 6, отбитая руда , подэтажные заладочновентиляционнье выработки 8, закладочно-вентиляционные заезды 3, буровые заходки 10 бурового горизонта, вентиляционнь 1 е восстающие 11,буровые заходки 12 погрузоцно-доставоцного горизонта наклонныевзрывные скважины с параллельнымрасположением в ряду 13, наклонныевзрывные скважины с веерным расположением в ряду 11, закладочный массив 1, контактирующии с рудныммассивом защитный спой 16 уплотненной взрывом здкладкир плОскОсть 17контакта руда-закладка, горизонтальные взрывные скважины 18 с параллельным расположением в ряду, руд.ный целик 19, взрывные скважины 20в рудном целике, погрузоцно-доставочная машина 21, рудоспуск 22,изолирующая перемычка 23, сбойка21 закладоцно-вентиляционного заезда с выработанным пространством,бетонопровод 25, потолоцина 26над ниже отрабатываемым слоем,Способ осуществляется следующимобразом,Из расположенного в лежачем боку на Фланге рудного тела наклонного съезда, 1 пройденного из откач5 0 ной выработки 2, цереэ заезды 3 проводят в рудном теле погрузочно-доставочные 4 и буровые 5 выработки,из которых осуществляют подэтаж -ную сплошную выемку рудного теласлоями 6 равной толщины, располагаемыми под углом самотечного перемещения руды 7 в погрузочно-доставочные выработки 4, Последние разделяют рудное тело на равные по вы"соте подэтажи, Для закладки выработанного пространства слоя на каждомподэтаже из откатоцной выработки 2верхнего горизонта, являющейся впоследующем закладоцно-вентиляционной выработкой, а также из полевыхподэтажных закладочно-вентиляционных выработок 8 проводят закладоч.но-вентиляционные заезды 9, с которыми, из буровых заходок 10 сбивают 20пройденные в лежачем боку наклонныевентиляционные восстающие 11 дляпроветривания бурового горизонта,Погрузоцно-доставочный горизонт каждого подэтажа проветривают с помощью 25буровых заходок 12, сбиваемых с закладоцно-вентиляционными заездами 9,Рудный массив выемоцных слоев 6отбивают комплектом наклонных взрывных скважин с параллельным 13 и30веерным 14 их расположением в рядув контакте с закладочным массивом ф15, производя уплотнение силойвзрыва контактирующего с рудным мас.сивом защитного слоя закладки 16 и35создание таким путем устойчивойплоскости скольжения на контакте ру.да - закладка 17 для перемещенияпо ней отбитой в слое руды 7. Засчет упло 1 нения слоя закладки 16 и перемещения на определенную величинуплоскости контакта руда - закладка17 создают необходимый объем дополнительного компенсационного пространства.Для повышения качества дробленияи степени разрыхления руды рудныймассив слоя каждого подэтажа подрезают горизонтальными отрезными .щелями с памощью отбойки комплектагоризонтальных взрывных скважин с50параллельным их расположением в ряду 18 в полости буровых 5 и погрузочно-доставочных 4 выработок, причемпроводимые из этих выработок буровые заходки 10 бурового горизонтарасполагают у границы смежного неотработанного слоя, а буровые заход"ки 12 погрузочно-доставочного го"ризонта - у границы смежного отработанного слоя,Рудный целик 19 над погруэоцнодоставочной выработкой от предыду.щего слоя отбивают комплектом взрывных скважин 20 одновременно с выем"кой оцередного слоя. Отбитую руду 7 грузят и транспортируют с помощью погрузоцно-доставочной машины21 до основного рудоспуска 22.Подчистку руды на почве иэ торцовойчасти слоя производят погрузочнодоставочной машиной с дистанционным управлением,Выработанное пространство слоязакладывают в две стадии: вначалеустанавливают в погрузочно-доставочной выработке изолирующую перемычку 23, производят сбойку 24 закладочно-вентиляционного заезда 9 свыработанным пространством и подают по бетонопроводу 25 твердеющуюзакладку повышенной прочности, образуя из нее потолоцину 26 для нижеотрабатываемого слоя, затем формиру"ют закладочный массив 15 иэ податливой закладки пониженной прочности,способной к уплотнению под действи"ем ударной силы взрыва,Выемку слоев верхнего подэтажапроизводят с опережением по отношению к слоям нижнего подэтажа, Высоту подэтажа, параметры слоев, выработок и буровзрывных работ определяют расчетом в зависимости от устой"чивости руд и вмещающих пород, а также прочности закладки в потолочинеотрабатываемого слоя,Использование предлагаемого изобретения позволяет расширить областьприменения систем разработки полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями, 1035226