Копнитель зерноуборочного комбайна

1 0 41/12 ГОСУД АРСПО ДЕЛ ТВЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЙ И ОПИСАН Н АВТОРСНСВ ИЗОБРЕТЕНСЭИДВТЕЛЬСтву й ю" тем,ия егом ивлен(21) 3246348/30-15 .(22) 09.02.81 (46) 15.06,83. Бюл. В 22 (72) Г.А, Духанов, В,П Черных, ,А.П. Гарбузов, Ю.Й. Ярмашев и П,С. Пронин :(71) Головное специализированное конструкторское бюро по машинам для уборки зерновых культур и самоходныхшасси (53) 631354.076(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР В 296515, кл. А 01 Р 75/00, 1975,2. Авторское свидетельство СССР 9 246185, кл. А 01 0 41/12, 1968 (про тотип) .( 54) ( 57) КОПНИТЕЛЬ ЗЕФНОУБОРОЧНОГКОМБАЙНА, содержащий камеру с эадповоротной стенкой и связанным стягами поворотным днищем, а также;гидроцилиндры поворота задней сте,ки, подключенные к источнику давлния через эолотниковый распределитель управляеьий датчиком .сходакопны, о т л и ч а ю щ и й с ячто, с целью упрощения и повышеннадежности,. между распределителегидроцилиндрами поворота устанозапорный клапан, сблокированный сзадней стенкой камеры.Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, вчастности к копнителю зерноуборочно.го комбайна,Известен копнитель зерноуборочного комбайна, у которого тяги, связывающие днище с задней стенкой камеры, выполнены так, что при открытом положении копнителя они располагаются впереди оси поворота заднейстенки, а при закрытом - за ней, переходя мертвую точку ГП .Недостатком известного копнителяявляется то, что простые плунжерныегидроцилиндры поворота задней стенкикамеры заменены на более сложные дву сторонние поршневые и исключена воз"можность автоматизации процесса приведения днища и задней стенки в ис ходное положение после выгрузки копны е 20Известен копнжтель зерноуборочного комбайна, содержащий камеру .сзадней поворотной стенкой и связаннымс нею тягами поворотным днищем, атакже гидроцилиндры поворота заднейстенки, подключенные к источнику давления через эолотниковый распределитель, управляемый датчиком сходакопны С 21Недостаток копнителя заключаетсяв наличии механического способа замыкания задней стенки на корпус копнителя, что требует большой точностиизготовления и эксплуатационных регулировок задней стенки и корпуса.Целью изобретения является упрощение и повьадение надежности копни теля,Указанная цель достигается тем,что в копнителе зерноуборочного комбайна между распределителем и гидроцилиндрами поворота установлен запорный клапан, сблокированный с заднейстенкой камеры.На фиг. 1 изображен капнитель сзакрытой камерой; на фиг. 2 - то же, 45при выгрузке копны; на Фиг, 3 - эолотниковый гидрораспределитель иэапорный клапан; на Фиг. 4 - варианткинематической связи запорного клапана с днищем камеры копнителя;Копнитель содержит камеру, образованную неподвижнывж боковыми стенками 1 и 2 (фиг. 1) и поворотной задней стенкой 3, соединенной тягами. 4с поворотным днищем 5, а также гидроцилиндры б поворота задней стенки,золотниковый .гидрораспределитель,7и установленный между ним и гидроцилиндрами запорный клапан 8.Кроме этого, копнитель содержитдатчик 9 схода копны, установленный 60поворотно на боковых стенках камерыпри помощи пружины 10. В полости 11гидрораспределителя 7 установлензолотник 12 с кольцевыми выступами13 и 14, подпружиненный пружиной 15 Йавстречу нагнетанию, при этом слив. ная полость 16 распределителя каналом 17 постоянно соединена с предклапанной полостью 18 запорного клапана 8.Шток 19 золотника 12 кинематически связан с датчиком 9 (Фиг. 1) схода копны. Элементы этой связи выбраны из условия переключения гидрораспределителя 7 на нагнетание рабочей жидкости в предклапанную полость 18 запорного клапана 8 в момент поворота датчика 9 в сторону камеры копнителя после выгрузки копны.Запорный клапан 8 (фиг. 3) содержит полый корпус 20, закрытый с торцов крышками 21 и 22. В полости корпуса 20 размещен собственно клапан 23, который так же, как и золотник 12 распределителя 7 подпружинен пружиной 24 навстречу нагнетанию, а его штоковая полость 25 трубопроводами 26 постоянно соединена с рабочими полостями гидроцилиндров 6 (фиг. 1).Шток 27 клапана 23 соединен с коромыслом 28, одно плечо которого гибкой тягой 29 соединено с педалью 30, установленйой на площадке комбайнера (не показана), а другое плечо гибкой тягой 31 соединено с задней поворотной стенкой 3.В крышке 21 (фиг. 3) запорного клапана 8 коаксиально клапану 23 может быть выполнено гнездо 32, к которому прижимается указанным клапаном уплотнительное кольцо 33, размещенное в проточке торцового .выступа 34 клапана 23.Гибкая тяга 31 (фиг. 1) содержит пружину 35 растяжения, установленную для компенсации всякого рода отклойений в расположении взаимосвязанных элементов копнителя, При этом усилие растяжения пружины 35 больше усилия сжатия пружины 24 запорного клапана 8.Гибкую тягу 31 присоединяют к задней стенке 3 ниже оси 36 ее поворота. Длину гибкой тяги 31 и параметры пружины 35 выбирают из условия фиксации запорного клапана 8 в открытом положении, когда задняя стенка 3 при выгрузке копны повернется вверх не менее чем, на 1/3 своего хода.Гидрецилиндры 6 плунжерного типа установлены иа боковых стенках ,1 и 2 поворотно, а их плунжеры 37 соединены с задней стенкой 3.Копнитель работает следующим образом.В исходном для образования копны положении задняя стенка 3 расположена примерно вертикально, а днище 5 поднято в крайнее верхнее положение, Задняя стенка 3 и днище 5 удерживаются в этом положении гидроцилиидрами 6, плунжеры 37 которых выдвинуты наружу до отказа, а полости гидроцилиндров заполнены рабочей жидкостью и заперты в этом состоянии запорным клапаном 8.Предклапанная полость 18 (фиг. 3) клапана 8 соединена со сливом через сливную полость 16 распределителя 7. Гибкая тяга 31 (фиг. 1) в этом положении задней стенки 3 и днища 5 нахо" дится в провисшем состоянии и не препятствует запорному клапану 8 удерживать гидроцилиндры б в запертом сос тоянии.При выгрузке копны нажимают на педаль 30, которая, воздействуя на клапан 23 (фиг. 2) через тягу 29 и коромысло 28, перемещает его вправо, 15 в результате чего рабочие полости гидроцилиндров б через трубопроводы 26 (фиг. 3), предклапанную полость 18 клапана 8, канал к сливную полость 16 распределителя 7 переключаются на 2 О слив, а днище 5 (фиг. 2) под действием веса копны и пружин 38 опускается на поле, поворачивая заднюю стенку 3 вокруг оси Зб.вверх против часовой стрелки. 25После того, как задняя стенка 3 пройдет примерно 1/3 своего пути до верхнего крайнего положения, тяга 31 не только полностью вытянется, но и ее пружина 35 растянется настолько, что уже сможет удерживать клапан 23 в открытом положении приосвобожденной педали 30.После окончания выгрузки копны, когда задняя стенка 3 достигнет верхнего крайнего положения, а датчик 9, скопировав контур копны под действием пружины 10, повернется по часовой стрелке вперед.(на фкг, 2 показано штрихпунктирной линией) и, воздействуя на поворотный рычаг 39, 40 переместит золотник 12 распределителя вправо в положение, когда кольцевой выступ 14 (фиг, 3) перекроет выход иэ пояости 15 на слив, а выступ 13 откроет доступ нагнетаемой 45 рабочей жидкости в полость 40 (на фиг. 3 показано штркхкукктирными линиями), рабочая жидкость через дроссельное отверстие 41, канал 42 и отверстие 43 канал 17, полость 18 5 О (фиг 1) запорного клапана 8 и тру" бопроводы 26 поступает в рабочие полости цилиндров б.Выесняеьие рабочей жидкостью плунжеры 37 (фиг. 2) поворачивают заднюю стенку 3 вокруг оси 36 по часовой стрелке в исхОдкое для образования,копны положение, Одновременно задняя стенка 3 через тяги 4воздействует на днище 5 к так же возвращает его в указанное исходное 6 О. положение.По мере опускания задней стенки 3 пружина 35 сжимается, а когда задняя стенка пройдет примерно 2/3 своего пути к исходному для образования коп ны положению, она освобождает от своего воздействия клапан 23 запорного клапана 8 и он будет удерживаться в крайнем правом положении только давлением жидкости.При приближении задней стенки 3 к своему закрытому положению упор 44 (фиг. 1) через рычаг 39 несколько поворачивает датчик 9 схода копны проткв часовой стрелки назад к вертикальному его положению, гибкая тяга 45 кинематической связи датчика с золотником прк этом провисает и не препятствует возвращению золою ника 12 в исходное положение; который, однако, продолжает удерживаться в переключенном на нагнетание состоянии перепадом давлений на его торцах, образуемого дросселем 41 (фиг. 3) . После того, как плунжеры 37 (фиг. 1) гидроцилиндров б достигнут своего крайнего выдвинутого положения, давлениерабочей жидкости в торцовых полостях 40 (рис. 3) и 16 гидрораспределителя 7 уравнивается. Золотник 12 усилием пружины 15 перемещается влево, в положение слив, когда его выступ 14 освобождает сливной канал 46.В этом случае давление жидкости в сливной полости 16 гидрораспределителя 7, а также в соединенной с ней каналом 17 клапанной полости падает до нуля, и клапан 23 под воздействием пружины 24 перемещается в сторону гнезда 32, прижимается к его конической поверхности уплот- . нительным кольцом 33 и перекрывает выход жидкости кз рабочих полостей цилиндров 6 (фиг. 1),фт.е. запирает их плунжеры в выдвинутом положении, а заднюю стенку 3 и связанное с ним днище 5 в закрытом, исходном для образования копны положении.В дальнейшем цикл повторяется,Гибкая тяга.31 (фиг. 4) может быть подсоединена к днищу 5 камеры копнктеля. В этом случае как парамет" ры самой тяги, так и ее пружины 35 выбирают из условия, что точка 47 ее присоединения к днищу расположена выше оси 48 его поворота, а длина тяги к характеристика пружины обеспечивают открытое положение запорного клапана 8 в процессе выгрузки копны после поворота днища примерно .на 1/3 пути к закрытому положению(за этот промежуток времени происходит свободное падение копни и днища).Выполиенке копнителя в соответствии с предложением .повышает надеж ность его работы, поскольку ксключается его регулировка в процессе эксплуатации. Назначение блокиров ки запорного клапана задней стенкойили поворотным днишем заключаетсяв повышении надежности автоматичес 1022 б 76 ких процессов выгрузки копны, эакрытия и запирания камеры копнителя.1022676 Ферен 1/1 Тираа 721 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5