Способ облицовки деревянных клееных конструкций

. СОЮЗ СОВЕТСНИХевеввэесникРЕСПУбЛИК 27 К Зу 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬЮИЙ)46) 30.05.83 Бюл. в 20 (72) А.Д.Ломакин и )0.Ю,славик 171) Центральный ордена Трудового расного Знамени научно-исследовательский институт, строительных конс рукций им. В.Аркучеренко (53) 674 0485 674 042 (088 8 ) (56) 1. Хрулев В.М., Рыков Р.Ш. Защита клееных конструкций от возгорания. Восточно-Сибирское книжное изд-во, Иркутск, 1972, с. 20,.2. Каган М.Е., Соколовский Б.С. Антисентированные клееные сваи, Исследования, Деревянные конструкции .и изделия. М., Госстройиэдат, 1958,с. 53-54 (прототип ). 54) 157) 1. СПОСОБ ОБЛИЦОВКИ ДЕРЕВЯННЫХ КЛЕЕНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, включа" ющий пропитку защитным составом ЯО 20238 А облицовочного слоя из легкопрони.:цаемой древесины клееных пород и;приклеивание его к клееной конст; рукции, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что,.с целью повьааения долго вечности конструкции, перед приклет иванием, в облицовочном слое выполняют сообщающиеся между собой полости, а пропитку осуществляют послеприклеивания, при этом клееную конструкцию выдерживают в вакууме глубиной 0,85-0,090 МПа в течение 15-20 мин, в вакууме в полость облицовочного слоя вводят петролатум, нагретый до 150-170 С, снимают вакууми выдерживают конструкцию при атмосферном давлении в течение 20 Ф30 мин.2. Способ по п, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что перед пропиткок на новеркноств конструкиии наносят лакокрасочное покрытие. ф1020238 Изобретение относится к строи-тельству и .может быть использованодля защиты.от увлажнения и растресной механической-обработке готовойконструкции; трудность последующейотделки конструкций из-эа пониженнойадгезии лакокрасочных покрытий кпропитанной древесине и необходимость5 иметь пропиточное оборудование.Цель изобретения - повышение долговечности деревянных клееных конструкций,Поставленная цель достигается тем,30 что .согласно способу облицовки деревянных клееных конструкций передприклеиванием в облицовочном слоевыполняют сообщающиеся между собойполости, а пропитку осуществляютпосле приклеивания, при этом клеенуюконструкцию выдерживают в вакуумеглубиной 0,085 - 0,090 МПа в течен-е 15-20 мин, в вакууме в полостьоблицовочного слоя вводят петрола-,тум, нагретый до 150 - 170 ОС, сни.- мают вакуум и выдерживают конструкцию при атмосферном давлении в течение 20-30 мин.Кроме того, перед пропиткой наповерхность конструкции наносятлакокрасочное покрытие,На фиг. 1 изображена деревяннаяклееная конструкция, общий вид; наФиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; наФиг.3 - схема пропитки.Способ осуществляют следующим образом. кивания деревянних клеевых конструкций и их элементов, эксплуатируемых на открытом воздухе, в условиях повышенной и переменной влажности.Известен способ защиты деревянных клееных конструкций, позволяющий получить повышенное поглощение пропиточногс состава за счет обеспечения непрерывной циркуляции последнего в сквозных пазухах, образу" ющихся при изготовлении клееного пакета путем использования в слоях необрезных реек, которые своей эаболонной частью обращены к пазухам 11. Недостатком этого способа является неравномерность пропитки и невозмож,ность получения защитной оболочки,госкольку пропитываются участки,древесины, находящиеся в серединесечения или ближе к нему. Эффективность способа резко снижается прнобработке длинномерных конструкций и конструкций криволинейного очертания, так как удаление воздуха из пазух, являющееся обязательным перед заполнением их пропиточным составом,затруднено и .возможно только ва-куумированием.циркуляция же пропиточного состава:в пазухах переменногосечения большой протяженности и кривизны практически исключена из-за значительных гидравлических сопротивлений.кроме того, этот способ не позволяет осуществить защиту локальных участков клееных конструкций, таккак в зависимости от расположенияпазухи они оказываются закрытыми содного или обоих торцов, что делаетневозможным доступ и циркуляцию вних пропиточного состава,Известен также способ облицовкидеревянных клееных конструкций,включающий пропитку защитным составом облицовочного слоя из легкопроницаемой древесины лиственных пород и приклеивание его к клееной конструкции 12 ).Недостатками этого решения являются невысокий эффект обработки вследствие ослабления клееных соединений защитным составом, что при. водит к отслаиванию пропитанной. древесины от пакета в процессе эксплуатации и снижению прочности конструкций; возможность обнажения непропитанной древесины при строжке неровно собранного и склеенного пакета, что приводит к снижению ка чества защитной обработки; перерасход защитного состава, связанный с удалением наиболее пропитанных слоев древесины при строжке заготовокперед склеиванием и при окончательлее полной и качественной. На деревянную клееную конструкцию. 1, имеющую сердечник 2 иэ хвойной35 древесины и облицовку 3 из лиственной древесины,.снабженную сообщающимися полостями 4 с отверстиями дляудаления воздуха 5 и подачи петрола.тума б, наносят лакокрасочное покры 40 тие 7, образующее покрытие толщиной 100 мкм (на основе лака ПФ,и помещают в герметичную камеру 8,где создают вакуум 0,09 ИПа в течение 20 мин, во время которого происходит эвакуация воздуха иэ древесины облицовки 3 и полостей 4. Затемв полость 4 через отверстие Ь по трубопроводу 9 из расходного бака 10подают петролатум х 1, нагретый до170 С, Подача петролатума производится самотеком при постоянной величине вакуума в камере 8. Послезаполнения полостей 4 петролатумом.в камере .8 вакуум снижают,5 Ы При атмосферном давлении вачинается процесс пропитки облицовки,который длится 25 мин, При этом петролатум проникает в древесину обли-.цовки из полостей. После снятия60 вакуума доступ воздуха в древесинуоблицовки с внешней стороны конструкции ограничен поскольку этомупрепятствует пленка лакокрасочногопокрытияи пропитка получается бо1020238 и конструкцию 1 отправляют иа складготовой продукции. 5 10 Общее поглощение)кг/м Режим пропитки Масса, кг Вариант до про питки; Вакуум Пропитка сР ср послепропитки Глубина, ИПа Температура,фс Продол- жительность, мин Продолжи"тельность,мин 150 25 22,30 27,50 5,25,06 108 105 1 0 07 10 22,84 27,92 5,08 106 21)95 2 Ь,85 4,9 102 22,18 28,31 Ь,13 6,Ь 7 127 138 2 0,09 10 150 22,04 28,73 6)69 139 49 21,37 28,56 7,19 21,84 26,71 4)89 4,60 101 95 3 0,09 20 120 107 21)63 26,79 5)16 22,12 25,89 3,77 21)77 28)94 7)17 6,96 149 145 4 0,09 20 150 10 22,64 30,55 7)91 23,13 28,93 5,80 164 12122,6 Ь 32,35 9,69 5 0,09 20 8)74 201 : 182 25 17.0 22 17 30,62 8,45 176 168 21,01 29,09 8,08 Граничные значения параметров выб. размером 30 х 40 х 500 мм, иэготовлейраны на основании опытных данных - ных иэ одного кряжа и не имеющих труднопропитываемого ложного яд- ра Об окончании пропитки судят по прекращению поступления петролатума в полости конструкции. Для контроля за расходом петролатума на баке 10 установлен указатель 12. По окончании пропитки систему подачи петролатума отключают и конструкцию 1 выкатывают иэ камеры 8. Петролатум, эатвердевая в полостях 4, образует дополнительный влагонепроницаемый защитный слой 13. Отверстия 5 и б закрывают деревянными пробками 14 которые получены при пропитке петролатумом образцов древесины березы 65 П р и м е р. Проводят защитную обработку деревянных клееных элементов сечением 140 х 344 х 1000 мм. Элементы, изготовленные из древесины ели, имеют облицовку толщиной 20 мм иэ древесины березы.В табл. 1 приведено результаты пропитки клееных конструкций при различных режимах обработки.1020238 Режим пропиткн Группа образ- цов Поглощение, ,Умз ВакуумФМюаев ЮГлуби-. Продол- на,ИПа жительностьрмин Пропнтка Температу- Вязкость, Продолжира, фС сСт, тельность,мин. 150 О, 07. 100,08 7,36 217 255 283 0,09 20 7,36 0,09 15 150 345 20 30 350 120 7-11 0,09 20 20 11,56 259 9,58 130 8,07 140 319367 6,81 160 6,42 170 376 12-14 0,09 282 7,36 150 371 30 370 40 Образцы разбиты на группы, каждая нз которых (по 5 образцовпропиты,валась по различным режимам, При ;этом варьировалась величина и продолжительность. вакуума, продолжительность пропитки и температура испытания показали, что с увеличением глубины начальйого вакуума от 0,07 до,0,09 МПа поглощение пет. ролатума увеличивается .на 30; уве личение продолжительности вакуума свыше 20 мин не целесообразно, так как оно не приводит к заметному повышению поглощения цетролатума; повышение температуры петролатума до 60 150-170 ОС приводит к значительному снижению его вязкости, что позволяет добиться увеличения поглощения в 1,9 - 2,0 раза по сравнению с пропиткой при .120 с, которая рекомендуется 6 петролатума. Торцовые поверхностиобразцов влагоизолированы покрытиемна основе шпатлевки ЭП. Результаты пропитки представленыв табл. 2.Таблица 2 при пропитке способом горяче-холодных, ванн;.кроме того, увеличение продолжительности пропитки свыше 30 мин, не приводит к повышению поглощения петролатума, что связано с постепенным его охлаждением и повышением вязкости.Таким образом, наиболее эффективным можно считать режим пропитки облицовки иэ легкопроницаемой древесины при выдержке под вакуумом глубиной 0,065 - 0,090 ИПа в течение 15-20 мин и пропитке петролатумом при 150-170 С в течение 20-30 мин,1020238 Предлагаемый способ позволяет повысить долговечность конструкций за счет введения большего количества зешитного аостаМ и создания дополнительного влагозащитного барьера на пути продвижения эксплуатационной Составитель Л. РТехред,С. МигуновТираж 503,ПИ Государственногоо дейам изобретениМосква, Жф.Раушс биновКорр Редактор А, Кура тор А. Тяск Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная каз 3783/12 ВНИ 11 з 035, влаги в древесину,используя простейшеепропиточное оборудование, сократить в5-б раз время пропитки,снизить на 40-50стоимость защитной обработки и аолностью избежать непроизводительность расходов заветного состава. Подписноекомитета сССРи открытийкая наб., д. 4