Установка для резки листового проката

СОЮЗ СОВЕТСНИХЭВИаМаРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 0 ТНРЫТИЙ 1(21) 3376376/25-27(71) Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения(56) 1. Авторское свндетельство СССР .В 733882, кл. В 23 Э 15/06, 1980.2. Патент франции Ф 2424786, кл. З 23 Э 33/ОО, 1979 (прототип). (54)(57). 1. УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА, содержащая гильотинные ножницы, приемный транспортер, установленный с возможностью подъема и опускания, бункер для обрези и уст. ройство стапелирования заготовок, выполненное в виде подъемных столов, механизма укладки заготовок на столы(511 В 232 15/06) В 23 ф 33/00а приводными штангами, отводящего транспортера и поворотного упора, .отличающая с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабженамеханизмом передачи обреэи, выполненным в виде подпружиненного наклонного лотка, шарнирно закрепленного на входном конце приемного транспортера и несущего ролик, опирающийся на заднюю поверхность стола ножниц, а механизм укладки заготовок снабжен закрепленными на концах штанг поворотными толкателями и размещенными под толкателями перпендикулярно им подпружиненными опорами, при этом штанги смонтированы на выходном конце приемного транспортера, поворотныйФ упор смонтирован на каретке, установленной над столом с возможностью перемещения, а бункер для удаления обрези установлен между приемным тран- С спортером и подъемным столом1017439 Изобретение относйтся к обработкеметаллов. давлением, а именно к уста.-новкам для резки .листового проката,и может быть использовано при резкепроката на .заготовки различных разме 5,в и автоматизированного их стапелирования.Известна установка для резки лис-тового проката, содержащая гильотиннье ножницы о закрепленным на задней 10стенке под нижним ножом лотком и уст.;ройство для стапелирования заготовоки уборки обрези, выполненное в видедвух параллельно установленных транспортеровр связанных привОдными рычаж 5ными механизмами, установленную подтранспортером тележку, подвижную внаправлении перемещения проката и являющуюся столом для отрезанных загото-вок, а также бункера для,обрези 13.Недостатком известной установки ф. является невозможность сортировкинескольких типов отрезанных заготоРОКеНаиболее близкой к изобретению является установка для резки листовогопроката, содержащая гильотинные ножницы, приемный транспортер, установленный с возможностью подъема и опус- .кания, бункер для обрези и устройствостапелирования заготовок, выполненное ЗОв виде подъемных столов, механизма.; укладки заготовок на столы с привод-, что установка для резки листового проОката, содержащая гильотинные ножницы,приемный транспортер, установленный.виде подъемных столов, механизма ук- ф 2, Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что подъемные столы соединены между собой тягой и уста-, новлены параллельно линии реза с возможностью перемещения вдоль нее,3. Установка по пц. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что на каждом подъемном столе установлен отводящий транспортер.4. Установка по пп. 1 - 3, о т л и. ч а ю щ а я с я тем, что она снабже на дополнительным бункером для поло- совых заготовок, соединенным тягой с бункером для удаления обрези, приэтом оба бункера установлены парал.лельно линии реза с возможностью перемещения вдоль нее. 5. Установка по пп. 1 - 4, о т л ич.а ю щ а я с я тем, что упор уст-, ройства для стапелирования выполнен ,в виде Г-образного рычага, горизон-. тальная полка которого одним концом шарнирно закреплена на каретке, а вторым размещена на смонтированной ,на каретке оси. ладки заготовок на столы с приводили штангами, отводящего транспортераи ;поворотного упора, снабжена механизмом передачи обрези, выполненным в виде подпружиненного наклонного лотка,шарнирно закрепленного на входном конце приемного транспортера и несущего ролик, опирающийся на заднюю по-верхность стола ножниц, а механизм укладки заготовок снабжен закрепленными на концах штанг поворотными толкателями и размещенными под толкателнми перпендикулярно им подпружиненными опорами, при этом штанги смонтированы на выходном конце приемного транспортера, поворотный упор смонтирован на каретке, установленной над столом с возможностью перемещения, а бункер для удаления обрези установлен .между приемным транспортером и подъем ным столомПодъемные столы соединены между собой тягой и установлены параллельно линии реза с возможностью перемещения вдоль нее На каждом подъемном столе установлен отводящий транспортер.Кроме того, установка снабжена до- . полнительным бункером для.полосовых заготовок, соединенным тягой с бункером для удаления обрезы, при этом оба бункера установлены параллельно линии реза с возможностью перемещения вдоль,.нее.упор устройства для стапелирования выполнен в виде Г-образного ры очага, горизонтальная полка которого одним концом шарнирно закреглена на каретке, а вторым размещена на смонтированной на каретке оси.На фиг. 1 схематично изображен комплекс резки листового проката, в состав которого входит установка для резки на фнг. 2 - установка, общий вид на фиг. Э - то жевид в плане; иа фиг. 4 - узелна фиг, 2 на1017439 3гфиг. Б - узел Я на фиг, 2 на фиг.б- Пачки листов цеховьак краном (не .вид А на фиг. 5. показан) укладывают на стеллажи 7 иУстановка для резки листового про- порталом 8 поштучно перенося напоката содержащая гильотинные ножницы 1, .дающий рольганг 5. Захватное устрой-:.приемный транспортер 2, бункер 3 для ство б по программе подает лист в, удаления обреэи и устройство для ста- зону реза ножниц 1 на требуемый раз-5:пелирования с подъемным столом 4,сос- . мер, при этом лист: ложится на прием-тавляет часть механизированного тех- ный транспортер 2. Производится рез.нологического комплекса, включающего В момент реза ножевая ьалка .ножнйцподающий рольганг 5 с захватным уст-. . воздействует через.стяжки на приемройством б,стеллажи 7 и портал - ма-. О ный транспортер 2, который поворачи-,нипулятор 8 для переноса листов со . вается относительно точки его крепстеллажей на подающий рольганг. , пения на тележке 9, опускаясь на веПриемный транспортер 2 выполнен личину хода ножевой балки. Ори этом .цепным и шарнирно .смонтирован на те- ролик 15, скользя по задней стенке лежке 9, при этом его,большая по длистола ножниц .и изменяя свое угловоена консольная часть лежит на опоре 10, . положение при повороте рычага 11,поз- . закрепленной на тележке. Транспортер 2 . воляет наклонному лотку 14.постоянно:, связан стяжками (не показан) с ноже- перекрывать зазор между столом ножниц ,вой байкой ножниц для принудительного, и транспортером 2. В случае обрезки опускания его от привода ножниц не- . О кромки такоерешенйе позволяет автопосредствеино в процессе резки. Ьа:.: :матически сбросикь обрезь -пО наклонвходюом конце транспортера 2 смонти- ному лотку 14 на цепи транспортера 2, рован механизм передачи обрези и по-, Далее обрезь подается по транспортеру лосФвых заготовок выполненный ввиде : и сбрасывается в бункер .3, которй шарнирно закрепленного иа раме транс.5 согласно программе располагается под ;портера рычага 11, подпружиненного к : транспор 4 ром 2 в момент обрезки ,рамепасредствомпружий 12. На рычаге . кромки. В случае отрезки длиниомерныхсвозмоаностью регулировки угла на-,.: заготовок при достижении переднимклона посредством вйнта 13 смонтиро- . торцам заготовки выходного концаван лоток 14, несущий ролики 15, опи-. транспортера 2 включается привод 19,рающиеся.на эадннав поверхность стола ЗО который поворачивает рычаги 17, приножниц. На выходном конце. транспорте- . этом прижимные ролики .18, опускаясь,ра 2 на кронштейнах 1 б:смонтированы поджимают заготовку к транспортеру 2, .рычаги 17 с прижимными. роликами 18, , исключая ее падение и обеспечивая гоповорачивающимися .от приводов .19. на риэонтальное перемещение. передний . выходном-конце транспортера 2 смонти торец заготовки ложится на опорнуюрован механизм укладки заготовок наповерхность подъемного стола 4, йахостод 4, выполненный в виде штанг 20 сдящегося в крайнем верхнем положении.приводом 21, установленных между эет: .Когда задняя кромка заготовки .38 под.Эями транспортера и несущих на концаяходит к выходному концу транспортера "поворотйые толкатели 22, и располо:2, толкатели 23, утопленные при пере- :женнйеперпендикулярно толкателям и; мещении заготовки по транспортеру,под ними подйружииенние опоры 23,; : освобождаются и под действием пружины -установЛениые с возможноетью утапли-.занимают рабочее положение, Включаетваиия йх до расположения торца в ся привод 21 штанг 20, которые, переплоскости торца .толкателя. Под трансмецаясь, подводят опоры 23 под эагопортером 2 установлен. бункер 3 д 3 я. товку. Опоры ПодхзатЫВаЮт. ЗаГотОвку,обрези .и соединенный Ф ним тягой 24а толкатели 22 перемещают ее с под- .бункер 25 для полосовых заготовок. . держкой заднего торца опорами по .стоВункеры 3 и 25. установлены. на привод. лу 4 до упора 34, настроенного наиых катках 26 с возможностью перме- заданный размер, При повторении циклащения Вдоль лийии реза. Эа.бункерами 5 стол 4 опускается на шаг, равный тол 50размещены соединенные тягами 27щине заготовки, каждая последующая;подъемные .столы 4 и 28, .Установженньезаготовка при укладке на.стол сколь.-также на приводных катках 29 с воз- зит по поверхности предыдущей загомОжностью перемещениЯ: вдолЬ ЛИнии ре- товки; а опоры 23, упираясь В тореЦза. Над столом 4 наопорах ЗО ськЯтиро .сформированной пачки, утаплйваются,ваны йаправляющие 31, по которым пе-: обеспечивая поджим.каждой последующей .ремещается каретка 32 с.шарнирно зак- . заготовки к упору 34. На каждоМ из репленным на .ней посредством оси 33 столов 4 и 28 формируется пачка заго-образным упором 34, лежащим на оси товок одногс, типоразмера. При. этом5, смонтированной на каретке. Упор М стол, на котором формируется пачка нзподнимается от привода Зб. На подъей- . отрезаемых в данный момент заготовок,ныхстолах 4 и 28.смонтированы цеп- располагается в зоне транспортера 2, ные транспортеры 37. а каретка 32 с упором 34 перемещаетсяУстановка работает следующим об- по направляющим 31 на расстояние, сораэом. 65,ответствующее размеру отрезаемой вданный момент заготовки. Если заготовки имеютдлину,значительно меньшуюдлины стола, то на каждом столе можетнакапливаться несколько пачек. В этомслучае упор 34 устанавливается вкрайнее левое положение. После формирования всей пачки упор 34 приводом 36 поднимается над пачкой н последняя транспортером 37 перемещаетсяна правую сторону стола, Эатем уноропускается, стол поднимается в крайнее верхнее положение и начинаетсяформирование второй пачки. При отрезке заготовок, длина которых меньше,зазора между транспортером 2 и столом 4, они сбрасываются в бункер 25,Фкоторый подается при этом в зону транспортера 2. Расположение одного иэ столов 4 и 28 вне рабочей эоны позволяет производить выгрузку сформированной пачки независимо от про" должающегося формирования пачки другого типоразмера на втором столе. Компоновка установки и конструктивное выполнение ее узлов позволяет автоматизировать процесс резки листов на различные размеры, автоматизировать процесс удаления обрези и формированных пачек заготовок, повысить производительность труда по сравнению с прототипом.- Составптель А. Онищенкоактор И.Дыяын Техред А,Ач . Корректор А. Иль иал ППП "Патеитф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 Я Ф ОТираж 1106 Государственноделам иэобрете Москва, Ж,Подл исноео комитета СССРий и открытийРауюская наб. д.