Коллектор электрической машины и способ его изготовления

СОЮЗ СО СНИХ СКГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СС О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(54) КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ИАШИНЦИ СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ.(57) 1. Коллектор электрической машины, содержащий установленные в пластмассовом корпусе ламели, выполненные из ленты из токопроводящего материала, концы которых загнуты крючками внутрь, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью уменьшения стоимости и трудоемкости изготовления, коллектор снабжен изоляционной армировочной втулкой, на которой укрепленыламели.1012. Способ изготовления коллектора, включающий изготовление пакета ламелей из ленты из токопроводящего материала, заливку его в пластмассовый корпус, разделение пакета на ламели, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии, на одной из поверхностей ленты выдавливают продольные межламельные канавки короче армировочной втулки, продольно гнут ленту в трубу канавками внутрь, совмещая с ней армировочную втулку так, что поверхность втулки перекрывает межламельные канавки, в . 077стенке трубы вне втулки прорубаютокна и концы образующихся крючков загибают внутрь втулки с образованиемпакета ламелей, который заливаютпластмассой, и далее удаляют межла,".мельные перемычки по торцам. 3. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью фикса; ции осевого положения втулок в трубе, на поверхности ленты со стороны канавок выдавливают выступы, расположенные между осями канавок вдоль ленты, на расстоянии, большем длины втулок.Изобретение относится к электро" технике, в частности к коллекторам на пластмассе.Известен коллектор электрической машины, содержащий установленные в пластмассовом корпусе ламели, выполненные из ленты из токопроводящего материала, концы которых загнуты крючками внутрь 1,Недостатком известного коллекТора 10 является высокая стоимость из-за использования высокопрочной пластмассы.Известен также способ изготовления коллектора, включающий в себя изго товление пакета ламелей иэ ленты из токопроводящего материала, заливку их в пластмассовый корпус, разделение пакета,на ламели 1 2).Недостатком известного способа яв ляется трудоемкость изготовления коллектора, большой расход высокопрочной пластмассы. Цель изобретения - уменьшение стоимости коллектора., трудоемкости и технологии его изготовления.Поставленная цель достигается тем,что коллектор, содержащий установленные в пластмассовом корпусе ламели,выполненные иэ ленты из токопроводя- Зощего материала, концы которых загнутыкрючками внутрь, снабжен изоляционнойармировочной втулкой, на которой укреплены ламели,Поставленная цель достигается так- ззже тем, что согласно способу изготов.ления коллектора, включающему в себя изготовление пакета ламелей иэ лентыиз токопроводящего материала, заливку его в пластмассовый корпус, разделение пакета на ламели, на одной иэповерхностей ленты выдавливают продольные межламельные канавки корочеармировочной втулки, продольно,.;гнутленту в трубу канавками внутрь, совмещая с ней армировочную втулку так,что поверхность втулки перекрываетмежламельные канавки, в стенке трубывне втулки прорубают окна и концыобразующихся крючков загибают внутрьвтулки с образованием пакета ламелей,который заливают пластмассой, и далее удаляют межламельные перемычкипо торцам. Кроме того, с целью фиксации осерого положения втулок в трубе, на ,поверхности ленты со стороны канавок выдавливают выступы, расположенные между осями канавок вдоль ленты, на ,расстоянии, большем длины втулок. На фиг. 1 изображен коллектор в двух проекциях; на фиг. 2 - часть ленты (заготовки) в двух проекциях, ,на фиг. 3 - пакет ламелей; на фиг.1- схема торцовых межламельных перемычек;на фиг. 5 - схема способа изготовления коллектора.Коллектор (фиг. 1) имеет ламели 1,установленную под ними изоляционнуюармировочную втулку 2, внутрь полостикоторой загнуты крючки 3 ламелей 1,опрессованные образующей корпус 1пластмассой и межламельные канавки 5.101 ЭНа ленте б (фиг, 2) заготовки с шагом ее раскроя выдавливают канавки 7, имеющие длину, короче армировочных втулок, ширину дна В, равную ширине образуемой межламельной канавки, угол развала стенок сС= 360: и, где и- число ламелей коллектора, длину образующей стенок Н, большую толщины ламелей на припуск для обработки их на" ружной поверхности, а также выдавливают выступы 8, располагая их вне осевых границ 1. клинообразных канавок 7, посередине ширины ламелей на расстоянии С друг от друга.Пакет ламелей 9 (фиг. 3) имеет стык 10 и межламельные канавки 11, изнутри плотно перекрытые поверхностью втулки 12, укрепленной загнутыми внутрь ее полости крючками 13 . пакета ламелей 9, причем ламели 9 20 соединены перемычками 14 с торцов и 15 по поверхности ламелей 9.С торцов ламелей 9 (фиг. 4) удаляют пуансонами 16 условно не изоб-. раженного штампа межламельные пере мычки.Ленту 17 (фиг. 5) листовой меди, имеющую ширину развернутой заготовки пакета ламелей, в укаэанном стрелками направлении прокатывают между вальцами 18-21, поверхность которых имеет соответствующие фиг. 2 профиль и рельеф, а также некоторую бочкообразность относительно оси вращения, причем поверхности. 22 - ленты 17 приЭ 5 дают профиль и рельеф в соответствии с изображенными на фиг. 2, для чего выдавливают клинообразные канавки 23 и выступы 24, а также слегка сгибают ленту 17 в вогнутый желоб для увеличения ее жесткости против продольного изгиба, после чего силой подачи валь-, цев ленту проталкивают сквозь сужаю" щееся отверстие 25 фильера и сворачивают в трубку 26 канавками внутрь, причем в желоб ленты, образующийся перед ее входом в сужающееся отверстие 25 фильера, на поверхность 22 между выступами 24 из кассетного питателя 27 укладывают втулки 28, перекрывая их поверхностью канавки,что при сворачивании ленты 17 в трубу приводит к плотному охвату лентой 17 4077 аповерхности втулок 28 и к фиксирова" нию их осевого положения в трубе вы" ступами 24.Дальнейшую обработку трубы с заключенными в ее полость втулками 28 осуществляют в схематично изображенном штампе последовательного действия с радиально-эвездообразно расположенными пуансонами 29 и 30, приводимыми к радиальному синхронному перемещению клиньями 31, жестко связанными с осевым гибочным пуансоном 32, причем в одной из позиций штампа пуансонами 29 одновременно пробиваютв стенке трубы между втулками 28 все нужные и по окружности трубы расположенные окна 33 и вырубленные иэ окон части стенки трубы одновре" менно гнут в виде крючков 34 внутрь полостей втулок 28, причем между вы" рубленнь 1 ми в стенке трубы окнами 33 оставляют перемычки 35, в одной из последующих позиций штампа пуансонами 30 обрубают перемычки 35, которые гнут пуансоном 32, в виде наружнцх крючков 36, после чего при отходе пуансона 32 .(в исходное положение и подаче трубы пакет ламелей согласнофиг. 3 выпадает из штампа готовым к опрессовке пластмассой) его полость опрессовывают известным способом и после этого в подобном описанному штампе удаляют одновременно все тор" цовые межламельные перемычки, как показано на фиг. 4, а имеющиеся про" дольные межламельные перемычки удаля-., ют обработкой контактной поверхности ламелей.Предлагаемь 1 й коллектор и способ его изготовления позволяют экономить высокопрочную пластмассу, изготовляя иэ нее только изоляционную втулку и используя ее армирующие прочностнце качества при опрессовке ее полости малопрочной и малоценной пластмассой; уменьшить трудоемкость и увеличить производительность изготовления коллектора за счет исключения присущейизвестному способу специальной операции образования межламельных канавок;упростить и уменьшить ценность предусмотренных известным коллектором оборудования и оснастки.НИИПИ Заказ 3032/61 . Тираж. 588 Подписнае вфияиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектн