Механизм для доводки желобов колец шарикоподшипников

СССР Класс 67 а, 10 всеего-;.ц,; 1 тд 1 г-,ТЕХЛ",-,БОБ Щ ЗОБ ТЕНИЯ ЕЛЬСТ АВТОРСКОМУ СВ куров ДКИ ЖЕЛОБОВ КОДЕЧШИПНИКОВ Я ДОВО ИКОПОД МЕХАНИЗМ ДЛ ШАИзвеспные устройства для доводки желобов колец шарикоподшипникоз обладают тем недостатком, что они, во-первых, не совмещают вращатель 1 ное и колебательное движения притира и, во-вторых, не допускают автоматическую смену колец, что препятствует полной автоматизации линии изготовления колец шарикоподшипников.Отличительной особенностью пред ложенного механизма, свободного от указанных недостатков, является его конструктивное выполнение.С целью осуществления вращательного и колеоательного движений самозатачивающегося притира, механизм выполнен в виде качающейся вокруг вертикального шпинделя го. ловки, снабженной горизонтально располоиенным шпинделем; последний шарнирно сочленен с приводным валом и кинематически связан с по.водком оправки нритира, самоцентрирующегося по желобу, ось которого совмещвна с осью вертикального иппинделя,С целью автоматизации подачи притира,в осевом и радиальном направлениях при смене колец шарикоподшипников, вертикальный шпиндель качающейся головки выпол 1 нен иолым и внутри его расположен подвижной шток, снабженный коническим отверстием, взаимодействующим с шаровым наконечником кронштейна, осуществляющего радиальное перемещение притира, а торец штока взаимодейспвует с рычагом поводка притира для осуществления его аксиального перемещения.На фиг. 1 изображен предложенный механизм в разрезе; на фиг. 2 - вид на механизм сбоку (приводной шкив и его кронштейн условно не показаны); на фиг. 3 изображено положение притира относительно желоба в процессе притирки.Полый вертикальный шпиндель 1, расположенный в подшипнике 2, неподвижно укрепленном в вэрпусе 3, несет качающуюся головку 4, снабженную втулкой б. В,качающейся го ловке расположен горизонтальный шпиндель б, сочлененный с валом 7 через шарнирную связь 8, На горизонтальный шпиндель насажен зубчатый венец 9, кинематически сочлененный с шестерней 10 поводка 11 притира 12.Горизонтальный шпиндель б монтирован в подвижном кронштейне И, снабжевном шаровым наконечником, 14, взаимодействующим с кониче100813ским, переходящим в цилиндрическое отверстием подвижного штока 15. Торец штока 15 взаимодействует с рычагом 1 б, сочлененным с водилом 17 в котором укреплена оправка 18 притира 12.Кольцо 19 шарикоподшипника устанавливают так, чтобы ось желоба совпадала с осью вертикального шпинделя; при этом перемещение притира 12 в акоиальном направлении ограничено упором 20, взаимодействующим с рычагом 1 б, а перемещение притира 12 в радиальном направлении до упора с желобом Осуществляется пружинной 21.Работа механизма осуществляется следующим образом,Вращательное движение притиру 12 сообщается приводным валом 7 через шарнирную связь 8, шпиндель б, зубчатый венец 9, шестерню 10, поводок 11, водило 17 и оправку 18. Колебательное движение притиру 12 сообщается качающейся головкой 4, приводимой в качательное движение от внешнего источника через втулку 5. Так как осевая плоскость желоба совпадает с осью вертикального шпинделя качающейся головки, а центр желоба (в горизонтальном сечении кольца) также совмещен с осью вертикального шпинделя качающейся голодовки,то притир получает колебательное движение вокруг центра желоба. Притир 12 выполнен самозатачивающимся. При уменьшении диаметра притира пружина 21 поджимает его к желобу и процесс притирки ненарушается. В случае не обходимости замены притира 12 он снимается вместе с оправкой 18.Для осуществления снятия готового кольца и установки заготовки необходимо отвести притир от желоба в радиальном направлении и вслед за этим - в горизонтальном направлении. Эти операции осуществляются подвижным штоком 15. При подъеме штока 15 шаровой наконечник 14, скользя по образующей конуса, поворачивает подвижной кронштейн 13, что приводит к перемещению притира 12 в радиальном направлении. Последующий подъем штока 15 приводит к взаимодействию его торца с рычагом 1 б,. который поворачивается и отводит водило 7 вместе с оправкой 18 притира 12 в аксиальном направлении.После сиены колец шток начнетопускаться; при этом притир сначалаперемещается в аксиальном направлении до упора, а затем подвижнойкронштейн И, после прекращениявзаимодействия наконечника 14 с конической поверхностью штока, поддействием пружины 21 поворачивается на угол, необходимый для перемещения притнра в радиальном направлении на необходимую величину,т. е. до упора с желобом.Для обеспечения нормального режима работы притира и обеспечениявозможности его самоцентрированияпо желобу должен быть предусмотрен небольшой, в пределах О,З -0,5 лм, зазор между упором 20 ирычагом 1 б.Предмет изобретения1. Механизм для доводки желобовколец шарикоподшипников, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью осуществления вращения самозатачиваюшегося профилированного по радиусу желоба кольца притира и егоколебательного движения вокругцентра желоба кольца, механизмвыполнен в виде качающейся вокругвертикального шпинделя головки,снабженной горизонтально расположенным шпинделем, шарнирно сочлененным с приводным валом и кинематически связанным с поводкомоправки притира, самоцентрирующегося по желобу, ось которого совмещена с осью вертикального шпинделя.2. Механизм по и. 1, отл ичаю.щи й с я тем, что, с целью автоматизации подачи притира в осевом и радиальном направлении при сиене колец шарикоподшипников, вертикальный шпиндель качающейся головкивьгполнен полым и внутри его расположен подвижной шток, снабженныйконическим, переходящим в цилиндрическое отверстием, взаимодействующим с шаровым наконечникомкронштейна, осуществляющего радиальное перемещение притира, а торец штока взаимодействует с поворотным рычагом, сочлененным с ры. чагом поводка притира, для осуществления аксиального перемещенияпритира,